本實用新型專利技術公開了一種垂直結構的大功率深紫外LED芯片,包括P型摻雜GaN單晶襯底,所述P型摻雜GaN單晶襯底包括第一表面和第二表面,所述第一表面設置有納米圖形化結構層,所述納米圖形化結構層表面外延電子阻擋層超晶格結構,所述電子阻擋層超晶格結構上依次外延有MQWs發光層、n
【技術實現步驟摘要】
一種垂直結構的大功率深紫外LED芯片
[0001]本技術屬于半導體芯片制造
,具體地涉及一種垂直結構的大功率深紫外LED芯片。
技術介紹
[0002]深紫外LED可以廣泛應用在諸如醫院,空調系統,消毒柜,水處理設備,飲水機,污水處理廠,游泳池,食品飲料加工,快遞包裹及包裝設備上的殺菌。在深紫外LED出現之前人們通常采用汞燈發出紫外光對環境進行消毒殺菌,深紫外LED與傳統汞燈相比有很多優點,它比汞燈可靠度高,無需預熱即刻達到100%功率紫外輸出;深紫外LED無有毒物質汞,不會對環境造成汞污染,工作時也不會產生臭氧等對人體有害的氣體;深紫外LED較汞燈使用壽命更長,壽命不會受到開關頻率次數的影響;深紫外LED是電致發光,還具有開關響應時間快的優點。
[0003]雖然深紫外LED有這么多優點,但是傳統深紫外LED的發光效率低下和芯片散熱問題一直困擾著整個產業界。由于外延層中p
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GaN接觸層和p
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EBL電子阻擋層對紫外光具有吸光的弊端,傳統深紫外LED基本都采用倒裝的方式從n
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AlGaN電流擴散層和接觸層一側出光。傳統深紫外LED都是外延生長在藍寶石襯底上的,藍寶石襯底與AlGaN材料之間存在晶格失配,必須插入AlN緩沖層進行過渡,倒裝的深紫外LED芯片發出的紫外光還要經過AlN緩沖層和藍寶石襯底兩種材料的吸收損耗之后才能達到外界,發光效率會進一步降低。本技術因此而來。
技術實現思路
[0004]針對上述存在的技術問題,本技術的目的是:提供一種垂直結構的大功率深紫外LED芯片,采用逆向外延的方式,直接在p
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GaN納米圖形化襯底上外延制備p
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EBL超晶格電子阻擋層,MQWs發光層,n
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AlGaN電流擴散層,n
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AlGaN接觸層,并在芯片正面和芯片背面制備了垂直結構的N電極和p電極,無需采用倒裝方式,紫外光可以直接從芯片正面發出,避免了處于芯片背面的p
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GaN接觸層和p
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EBL電子阻擋層的吸光,在芯片的正面MQWs發光層發出的紫外光只需經過n
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AlGaN電流擴散層,n
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AlGaN接觸層兩層就能達到外界,更有效的提高了紫外光出光效率。
[0005]本技術的技術方案是:
[0006]一種垂直結構的大功率深紫外LED芯片,包括P型摻雜GaN單晶襯底,所述P型摻雜GaN單晶襯底包括第一表面和第二表面,所述第一表面設置有納米圖形化結構層,所述納米圖形化結構層表面外延電子阻擋層超晶格結構,所述電子阻擋層超晶格結構上依次外延有MQWs發光層、n
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AlGaN電流擴散層和n
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AlGaN接觸層,所述n
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AlGaN接觸層上設置有透明網格電極和N電極,所述第二表面設置有p電極。
[0007]優選的技術方案中,所述納米圖形化結構層包括多個呈周期性排布的凸錐或者凹坑。
[0008]優選的技術方案中,所述凸錐/凹坑的排布周期為1~2um,所述凸錐/凹坑的高度/深度為300~500nm,所述凸錐/凹坑的底寬/口徑為300~700nm。
[0009]優選的技術方案中,所述電子阻擋層超晶格結構由多個周期鋁組分不同的p
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AlGaN/AlGaN組成。
[0010]優選的技術方案中,所述電子阻擋層超晶格結構的周期為6~10個周期,所述p
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AlGaN的鋁組分為45%~50%,所述AlGaN的鋁組分為50%~55%。
[0011]優選的技術方案中,所述透明網格電極呈等間距經緯分布,電極的厚度為150~250nm,線寬尺寸為10~20um,間距為50~100um。
[0012]優選的技術方案中,所述透明網格電極上表面設置有鈍化層,所述鈍化層覆蓋整個透明網格電極。
[0013]優選的技術方案中,所述N電極與透明網格電極接觸相連,位于芯片的一個邊角處并處于透明網格電極上方。
[0014]優選的技術方案中,所述p電極覆蓋整個所述P型摻雜GaN單晶襯底的第二表面。
[0015]優選的技術方案中,所述p電極通過共晶焊焊接于散熱沉。
[0016]與現有技術相比,本技術的優點是:
[0017]1、采用逆向外延的方式,直接在p
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GaN納米圖形化襯底上外延制備p
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EBL超晶格電子阻擋層,MQWs發光層,n
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AlGaN電流擴散層,n
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AlGaN接觸層,并在芯片正面和芯片背面制備了垂直結構的N電極和p電極,無需采用倒裝方式,紫外光可以直接從芯片正面發出,避免了處于芯片背面的p
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GaN接觸層和p
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EBL電子阻擋層的吸光,在芯片的正面MQWs發光層發出的紫外光只需經過n
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AlGaN電流擴散層,n
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AlGaN接觸層兩層就能達到外界,更有效的提高了紫外光出光效率。
[0018]2、該芯片具有p型大電極,可用于共晶焊,將整個芯片底部無縫焊接在散熱沉上,有效的將深紫外LED芯片的PN結溫快速從芯片底部導出,更有利于芯片的散熱。在芯片頂部設計有ITO透明網格電極,一方面可以使得芯片垂直電流密度均勻分散分布,減少芯片因電流密度集中帶來的PN結溫升高等散熱和可靠性問題,可用于制備大功率深紫外LED芯片,另一方面ITO透明網格電極呈網格狀,網格中不被ITO覆蓋的區域紫外光透過率會更高,紫外光的出光效率也就更高。
[0019]3、制備的納米圖形化結構層一方面有利于芯片底部紫外光的全反射,另一方面有利于減少頂部外延結構層的應力問題。p
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EBL電子阻擋層制備成多周期的超晶格結構,同樣也是為了減少頂部外延結構層的應力問題,提高頂部外延結構層的晶體質量。并且p
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GaN納米圖形化襯底直接充當p
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GaN接觸層,無需引入AlN緩沖層,使得芯片結構更簡單,更適合制備大功率深紫外LED芯片,具有廣泛的應用前景。
附圖說明
[0020]下面結合附圖及實施例對本技術作進一步描述:
[0021]圖1為本技術P型摻雜GaN單晶襯底的結構示意圖;
[0022]圖2為本技術垂直結構的大功率深紫外LED芯片的結構示意圖;
[0023]圖3為本技術N電極和透明網格電極在芯片正面的分布示意圖。
具體實施方式
[0024]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面結合具體實施方式并參照附圖,對本技術進一步詳細說明。應該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本技術的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結構和技術的描述,以避免不必要地混淆本技術的概念。
[0025]實施例:
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種垂直結構的大功率深紫外LED芯片,其特征在于,包括P型摻雜GaN單晶襯底,所述P型摻雜GaN單晶襯底包括第一表面和第二表面,所述第一表面設置有納米圖形化結構層,所述納米圖形化結構層表面外延電子阻擋層超晶格結構,所述電子阻擋層超晶格結構上依次外延有MQWs發光層、n
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AlGaN電流擴散層和n
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AlGaN接觸層,所述n
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AlGaN接觸層上設置有透明網格電極和N電極,所述第二表面設置有p電極。2.根據權利要求1所述的垂直結構的大功率深紫外LED芯片,其特征在于,所述納米圖形化結構層包括多個呈周期性排布的凸錐或者凹坑。3.根據權利要求2所述的垂直結構的大功率深紫外LED芯片,其特征在于,所述凸錐/凹坑的排布周期為1~2um,所述凸錐/凹坑的高度/深度為300~500nm,所述凸錐/凹坑的底寬/口徑為300~700nm。4.根據權利要求1所述的垂直結構的大功率深紫外LED芯片,其特征在于,所述電子阻擋層超晶格結構由多個...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王峰,趙海琴,
申請(專利權)人:蘇州瑞而美光電科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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