一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件，包括基座，所述基座的兩端外表面固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的上端外表面固定安裝有調(diào)節(jié)組件，所述側(cè)板、調(diào)節(jié)組件的數(shù)量均為兩組，兩組所述側(cè)板之間設(shè)置有定位輥，兩組所述調(diào)節(jié)組件之間設(shè)置的冷卻輥組件，所述基座下端外表面的四角固定安裝有支撐桿，所述調(diào)節(jié)組件包括安裝板、頂板、正反電機(jī)、滾珠絲桿、第一安裝塊、滾珠螺母、隔板、第二安裝塊、滑孔與滑桿，且所述安裝板固定安裝于側(cè)板上端外表面的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)所述的一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件，具備一定的壓實(shí)功能，便于根據(jù)墻布的厚度調(diào)節(jié)冷卻輥組件與定位輥之間的間距，且便于增加冷凝水的利用效率等優(yōu)點(diǎn)。且便于增加冷凝水的利用效率等優(yōu)點(diǎn)。且便于增加冷凝水的利用效率等優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件


[0001]本技術(shù)涉及墻布生產(chǎn)
，具體為一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件。

技術(shù)介紹

[0002]冷卻輥是通入冷卻水的輥筒，壓延薄膜或膠黏帶涂布時(shí)，在成品成卷時(shí)為了減少熱材料冷卻時(shí)收縮引起的變形，在成卷前將材料通過(guò)冷卻輥使其降溫來(lái)達(dá)到減少材料的變形。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號(hào)為CN201721788758.1的一篇中國(guó)專(zhuān)利文件中，記載了一種涂布機(jī)的冷卻輥組件，該專(zhuān)利通過(guò)循環(huán)泵將循環(huán)水箱的水送入冷卻腔中并通過(guò)出水管回流到循環(huán)水箱中，水流能夠吸收冷卻輥的熱量，從而使得冷卻輥能夠保持較低的溫度，從而提高冷卻輥對(duì)產(chǎn)品的冷卻效果，但是，冷卻輥內(nèi)部?jī)H有一道流水槽，達(dá)不到分流的效果，冷凝水的利用效率低，且不具備壓實(shí)的效果，給人們的使用過(guò)程帶來(lái)了一定的不利影響，為此，我們提出一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]（一）解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件，具備一定的壓實(shí)功能，便于根據(jù)墻布的厚度調(diào)節(jié)冷卻輥組件與定位輥之間的間距，且便于增加冷凝水的利用效率等優(yōu)點(diǎn)，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問(wèn)題。
[0006]（二）技術(shù)方案
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件，包括基座，所述基座的兩端外表面固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的上端外表面固定安裝有調(diào)節(jié)組件，所述側(cè)板、調(diào)節(jié)組件的數(shù)量均為兩組，兩組所述側(cè)板之間設(shè)置有定位輥，兩組所述調(diào)節(jié)組件之間設(shè)置的冷卻輥組件，所述基座下端外表面的四角固定安裝有支撐桿，所述調(diào)節(jié)組件包括安裝板、頂板、正反電機(jī)、滾珠絲桿、第一安裝塊、滾珠螺母、隔板、第二安裝塊、滑孔與滑桿，且所述安裝板固定安裝于側(cè)板上端外表面的左右兩側(cè)，所述頂板固定安裝于安裝板的上端外表面，所述隔板固定安裝于安裝板一側(cè)外表面的中部。
[0008]優(yōu)選的，所述正反電機(jī)固定安裝于頂板上端外表面的中部，所述滾珠絲桿位于正反電機(jī)的下端外表面，所述滾珠螺母位于滾珠絲桿的外壁，所述第一安裝塊固定安裝于滾珠螺母的兩側(cè)外表面，所述第二安裝塊位于隔板的下部，所述滑桿固定安裝于第二安裝塊上端外表面的左右兩側(cè)，且所述第一安裝塊的下端外表面與滑桿的上端外表面固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述滑孔開(kāi)設(shè)于隔板上端外表面的左右兩側(cè)，且所述滑桿與滑孔之間為滑動(dòng)連接，所述滾珠螺母與滾珠絲桿之間為螺紋連接，所述滾珠絲桿與隔板之間設(shè)置有密封軸承，所述滾珠絲桿通過(guò)密封軸承與隔板活動(dòng)連接，所述正反電機(jī)與滾珠絲桿之間設(shè)置有聯(lián)軸器，所述滾珠絲桿的上端外表面通過(guò)聯(lián)軸器與正反電機(jī)的下端外表面固定連接。
[0010]優(yōu)選的，所述冷卻輥組件包括冷卻輥主體、導(dǎo)流板、冷卻腔、導(dǎo)出槽、排水槽、疏水
孔、注水槽、水管連接頭與內(nèi)管，且所述內(nèi)管貫穿于冷卻輥主體的內(nèi)部，所述水管連接頭固定安裝于內(nèi)管的兩端外表面，所述冷卻腔開(kāi)設(shè)于冷卻輥主體的內(nèi)部。
[0011]優(yōu)選的，所述注水槽開(kāi)設(shè)于內(nèi)管的左側(cè)外表面，所述排水槽開(kāi)設(shè)于內(nèi)管的右側(cè)外表面，所述導(dǎo)出槽位于冷卻腔與排水槽之間，所述疏水孔開(kāi)設(shè)于內(nèi)管中部的外壁，所述導(dǎo)流板固定安裝于注水槽的中部。
[0012]優(yōu)選的，所述內(nèi)管與第二安裝塊之間設(shè)置有密封軸承，所述內(nèi)管通過(guò)密封軸承與第二安裝塊活動(dòng)連接。
[0013]（三）有益效果
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件，具備以下有益效果：
[0015]1、該一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件，將待冷卻的墻布穿過(guò)冷卻輥組件與定位輥，冷卻輥組件的一端與冷凝水管連接，將冷凝水通過(guò)注水槽注入到內(nèi)管的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)流板，便于對(duì)冷凝水進(jìn)行分流，然后通過(guò)設(shè)置疏水孔排出，使得冷凝水進(jìn)入到冷卻腔中，對(duì)冷卻輥主體進(jìn)行冷卻，最后通過(guò)導(dǎo)出槽導(dǎo)入排水槽中，然后排出，經(jīng)過(guò)對(duì)水的分流，使得冷凝水可以有效的利用。
[0016]2、該一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件，為了調(diào)節(jié)冷卻輥組件與定位輥之間的間距，設(shè)置的調(diào)節(jié)組件，通過(guò)正反電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠絲桿帶動(dòng)滾珠螺母進(jìn)行升降，滾珠螺母帶動(dòng)第一安裝塊進(jìn)行升降，第一安裝塊帶動(dòng)滑桿沿著滑孔中滑動(dòng)，滑桿帶動(dòng)第二安裝塊進(jìn)行升降，第二安裝塊帶動(dòng)冷卻輥組件進(jìn)行升降，從而使得冷卻輥組件與定位輥之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于根據(jù)墻布的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于壓實(shí)。
附圖說(shuō)明
[0017]圖1為本技術(shù)一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本技術(shù)一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件中調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本技術(shù)一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件中冷卻輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中：1、基座；2、支撐桿；3、側(cè)板；4、冷卻輥組件；5、定位輥；6、調(diào)節(jié)組件；7、安裝板；8、頂板；9、正反電機(jī)；10、滾珠絲桿；11、第一安裝塊；12、滾珠螺母；13、隔板；14、第二安裝塊；15、滑孔；16、滑桿；17、冷卻輥主體；18、導(dǎo)流板；19、冷卻腔；20、導(dǎo)出槽；21、排水槽；22、疏水孔；23、注水槽；24、水管連接頭；25、內(nèi)管。
具體實(shí)施方式
[0021]為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。
[0022]具體實(shí)施例一
[0023]本實(shí)施例是一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件。
[0024]如圖1
?
3所示，包括基座1，基座1的兩端外表面固定安裝有側(cè)板3，側(cè)板3的上端外表面固定安裝有調(diào)節(jié)組件6，側(cè)板3、調(diào)節(jié)組件6的數(shù)量均為兩組，兩組側(cè)板3之間設(shè)置有定位輥5，兩組調(diào)節(jié)組件6之間設(shè)置的冷卻輥組件4，基座1下端外表面的四角固定安裝有支撐桿2，調(diào)節(jié)組件6包括安裝板7、頂板8、正反電機(jī)9、滾珠絲桿10、第一安裝塊11、滾珠螺母12、隔
板13、第二安裝塊14、滑孔15與滑桿16，且安裝板7固定安裝于側(cè)板3上端外表面的左右兩側(cè)，頂板8固定安裝于安裝板7的上端外表面，隔板13固定安裝于安裝板7一側(cè)外表面的中部。
[0025]正反電機(jī)9固定安裝于頂板8上端外表面的中部，滾珠絲桿10位于正反電機(jī)9的下端外表面，滾珠螺母12位于滾珠絲桿10的外壁，第一安裝塊11固定安裝于滾珠螺母12的兩側(cè)外表面，第二安裝塊14位于隔板13的下部，滑桿16固定安裝于第二安裝塊14上端外表面的左右兩側(cè)，且第一安裝塊11的下端外表面與滑桿16的上端外表面固定連接；滑孔15開(kāi)設(shè)于隔板13上端外表面的左右兩側(cè)，且滑桿16與滑孔15之間為滑動(dòng)連接，滾珠螺母12與滾珠絲桿10之間為螺紋連接，滾珠絲桿10與隔板13之間設(shè)置有密封軸承，滾珠絲桿10通過(guò)密封軸承與隔板13活動(dòng)連接，正反電機(jī)9與滾珠絲桿10之間設(shè)置有聯(lián)軸器，滾珠絲桿10的上端外表面通過(guò)聯(lián)軸器與正反電機(jī)9的下端外表面固定連接；冷卻輥組件4包括冷卻輥主體17、導(dǎo)流板18、冷卻腔19、導(dǎo)出槽20、排水槽21、疏水孔22、注水槽2本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的兩端外表面固定安裝有側(cè)板（3），所述側(cè)板（3）的上端外表面固定安裝有調(diào)節(jié)組件（6），所述側(cè)板（3）、調(diào)節(jié)組件（6）的數(shù)量均為兩組，兩組所述側(cè)板（3）之間設(shè)置有定位輥（5），兩組所述調(diào)節(jié)組件（6）之間設(shè)置的冷卻輥組件（4），所述基座（1）下端外表面的四角固定安裝有支撐桿（2），所述調(diào)節(jié)組件（6）包括安裝板（7）、頂板（8）、正反電機(jī)（9）、滾珠絲桿（10）、第一安裝塊（11）、滾珠螺母（12）、隔板（13）、第二安裝塊（14）、滑孔（15）與滑桿（16），且所述安裝板（7）固定安裝于側(cè)板（3）上端外表面的左右兩側(cè)，所述頂板（8）固定安裝于安裝板（7）的上端外表面，所述隔板（13）固定安裝于安裝板（7）一側(cè)外表面的中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件，其特征在于：所述正反電機(jī)（9）固定安裝于頂板（8）上端外表面的中部，所述滾珠絲桿（10）位于正反電機(jī)（9）的下端外表面，所述滾珠螺母（12）位于滾珠絲桿（10）的外壁，所述第一安裝塊（11）固定安裝于滾珠螺母（12）的兩側(cè)外表面，所述第二安裝塊（14）位于隔板（13）的下部，所述滑桿（16）固定安裝于第二安裝塊（14）上端外表面的左右兩側(cè)，且所述第一安裝塊（11）的下端外表面與滑桿（16）的上端外表面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻布生產(chǎn)用壓實(shí)冷卻輥組件，其特征在于：所述滑孔（15）開(kāi)設(shè)于隔板（13）上端外...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張方強(qiáng)，林沅松，丁家婧，楊興華，楊起浩，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：浙江浩馨裝飾材料有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：