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    一種變壓器絕緣紙板的折彎裝置制造方法及圖紙

    技術編號:35161364 閱讀:34 留言:0更新日期:2022-10-12 17:21
    本實用新型專利技術公開了一種變壓器絕緣紙板的折彎裝置,涉及變壓器制造領域,本實用新型專利技術包括安裝框,安裝框的內部一側設置有上料組件,上料組件包括有固定筒和儲料槽,本實用新型專利技術通過設置有上料組件和送料組件,在進行運料時,第一伺服電機旋轉使得第一單向絲桿旋轉,以此使得第一螺紋套通過連接塊帶動托料板向上運動,進而使得托料板講絕緣紙板向上運動一定距離,進而使得一塊絕緣紙板露出儲料槽,此時驅動電機旋轉使得安裝輥旋轉,進而使得傳動帶旋轉,傳動帶帶動撥片旋轉,撥片能夠將最頂部的一塊絕緣紙板向右撥動,直至絕緣紙板撥送至固定板上,從而實現了連續作業,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

    【技術實現步驟摘要】
    一種變壓器絕緣紙板的折彎裝置


    [0001]本技術涉及變壓器制造領域,具體為一種變壓器絕緣紙板的折彎裝置。

    技術介紹

    [0002]在變壓器磁屏蔽制作過程中,需要大量邊緣折彎成L形的絕緣紙板,這類絕緣紙板的厚度大概為1毫米,長度超過1米,邊緣折彎部分往往只有幾毫米至十幾毫米。
    [0003]現有的折彎裝置大多數采用人工進行送料,過程較為繁瑣導致輸送效率較低,影響了折彎效率,其次,現有的折彎裝置在放料之后需要對其進行壓緊,在折彎之后又需要進行拆卸,操作復雜,進而增加了工作人員的操作麻煩,并且,現有的絕緣紙板折彎后容易回彈變形,影響變壓器的絕緣效果,不能夠滿足使用需求。

    技術實現思路

    [0004]基于此,本技術的目的是提供一種變壓器絕緣紙板的折彎裝置,以解決不便送料、操作繁瑣以及折彎效果差的技術問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種變壓器絕緣紙板的折彎裝置,包括安裝框,所述安裝框的內部一側設置有上料組件,所述上料組件包括有固定筒和儲料槽,所述安裝框的內部上方分別安裝有送料組件和預壓組件,所述儲料槽的一側固定有固定板和防回組件。
    [0006]進一步的,所述固定筒的頂部安裝有第一伺服電機,所述第一伺服電機的輸出端連接有第一單向絲桿,所述第一單向絲桿的外表面套接有第一螺紋套,所述第一螺紋套的一側通過連接塊固定有延伸至儲料槽內部的托料板。
    [0007]通過采用上述技術方案,第一伺服電機旋轉后能夠使得第一單向絲桿旋轉,以此使得第一螺紋套向上移動距離,進而使得托料板能夠使得儲料槽內絕緣紙板可以持續性的上升一定的高度,便于實現自動送料。
    [0008]進一步的,所述送料組件包括有固定桿,所述固定桿的低端固定有安裝架,所述安裝架的內部安裝有安裝輥,所述安裝架的外表面安裝有驅動電機,且驅動電機的輸出端與安裝輥相連接,所述安裝輥的外表面套接有傳動帶,所述傳動帶的底部固定有撥片。
    [0009]通過采用上述技術方案,驅動電機旋轉使得安裝輥旋轉,以此使得傳動帶帶動撥片旋轉,撥片可使得絕緣紙板向右撥動,進而實現自動送料,便于裝置進行連續工作。
    [0010]進一步的,所述預壓組件包括有兩組液壓桿,所述液壓桿的低端連接有安裝板,所述安裝板的頂部貫穿有定位桿,所述安裝板的底部固定有彈簧,且所述定位桿和彈簧的低端固定有壓緊板,所述安裝板的底部一側固定有預壓板。
    [0011]通過采用上述技術方案,液壓桿推動安裝板向下移動,以此使得壓緊板對絕緣紙板進行壓緊固定的同時預壓板可對絕緣紙板進行預彎,無需手動拆裝絕緣紙板,簡化了工作人員的工作步驟,提高了工作效率。
    [0012]進一步的,所述防回組件包括有安裝箱,所述安裝箱的內部一側安裝有第二伺服
    電機,所述第二伺服電機的輸出端連接有第二單向絲桿,所述第二單向絲桿的外表面套接有第二螺紋套,所述第二螺紋套的頂部固定有防回壓板。
    [0013]通過采用上述技術方案,預彎后,第二伺服電機旋轉使得第二單向絲桿旋轉,第二單向絲桿旋轉后使得第二螺紋套帶動防回壓板移動,從而能夠對預彎處進行繼續折彎,直至折彎角為銳角,起到了防止回彈的目的。
    [0014]進一步的,所述儲料槽的頂部與固定板的頂部位于同一水平面。
    [0015]通過采用上述技術方案,能夠在送料時絕緣紙板可順利平穩的移動到固定板的頂部。
    [0016]綜上所述,本技術主要具有以下有益效果:
    [0017]1、本技術通過設置有上料組件和送料組件,在進行運料時,第一伺服電機旋轉使得第一單向絲桿旋轉,以此使得第一螺紋套通過連接塊帶動托料板向上運動,進而使得托料板講絕緣紙板向上運動一定距離,進而使得一塊絕緣紙板露出儲料槽,此時驅動電機旋轉使得安裝輥旋轉,進而使得傳動帶旋轉,傳動帶帶動撥片旋轉,撥片能夠將最頂部的一塊絕緣紙板向右撥動,直至絕緣紙板撥送至固定板上,從而實現了連續作業,提高了工作效率;
    [0018]2、本技術通過設置有預壓組件,在將絕緣紙板送至固定板上后,液壓桿推動安裝板向下運動,壓緊板和預壓板能夠同時與絕緣紙板接觸,當液壓桿繼續向下推動時,彈簧會發生收縮,因此使得壓緊板能夠將絕緣紙板被壓緊,而預壓板可對絕緣紙板進行折彎,通過上述結構的配合,無需工作人員手動對絕緣紙板進行壓緊固定,折彎完畢后也無需對絕緣紙板進行拆卸,簡化了工作人員操作步驟,進一步提高了工作效率;
    [0019]3、本技術通過設置有防回組件,在絕緣紙板預彎之后,第二伺服電機旋轉使得第二單向絲桿旋轉,進而使得第二螺紋套帶動防回壓板移動,以此使得防回壓板可再對折彎部進行施壓,直至絕緣紙板的角度為銳角,從而有效的減少了絕緣紙板的回彈變形,避免了影響變壓器的絕緣效果,保證了變壓器的產品質量,并且其結構簡單、操作方便。
    附圖說明
    [0020]圖1為本技術的結構示意圖;
    [0021]圖2為本技術的傳動帶結構示意圖;
    [0022]圖3為本技術的預壓板結構示意圖;
    [0023]圖4為本技術的圖1中A處放大結構示意圖。
    [0024]圖中:1、安裝框;2、上料組件;201、固定筒;202、第一伺服電機; 203、第一單向絲桿;204、第一螺紋套;205、連接塊;206、托料板;207、儲料槽;3、送料組件;301、固定桿;302、安裝架;303、驅動電機;304、安裝輥;305、傳動帶;306、撥片;4、預壓組件;401、液壓桿;402、安裝板;403、定位桿;404、彈簧;405、預壓板;406、壓緊板;5、固定板;6、防回組件;601、安裝箱;602、第二伺服電機;603、第二單向絲桿;604、第二螺紋套;605、防回壓板。
    具體實施方式
    [0025]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本技術,
    而不能理解為對本技術的限制。
    [0026]下面根據本技術的整體結構,對其實施例進行說明。
    [0027]一種變壓器絕緣紙板的折彎裝置,如圖1
    ?
    4所示,包括安裝框1,安裝框 1的內部一側設置有上料組件2,上料組件2包括有固定筒201和儲料槽207,安裝框1的內部上方分別安裝有送料組件3和預壓組件4,送料組件3包括有固定桿301,固定桿301的低端固定有安裝架302,安裝架302的內部安裝有安裝輥304,安裝架302的外表面安裝有驅動電機303,且驅動電機303的輸出端與安裝輥304相連接,安裝輥304的外表面套接有傳動帶305,傳動帶 305的底部固定有撥片306,驅動電機旋轉使得安裝輥304旋轉,以此使得傳動帶305帶動撥片306旋轉,撥片306可使得絕緣紙板向右撥動,進而實現自動送料,便于裝置進行連續工作,儲料槽207的一側固定有固定板5和防回組件6,防回組件6包括有安裝箱601,安裝箱601的內部一側安裝有第二伺服電機602,第二伺服電機本文檔來自技高網
    ...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種變壓器絕緣紙板的折彎裝置,包括安裝框(1),其特征在于:所述安裝框(1)的內部一側設置有上料組件(2),所述上料組件(2)包括有固定筒(201)和儲料槽(207),所述安裝框(1)的內部上方分別安裝有送料組件(3)和預壓組件(4),所述儲料槽(207)的一側固定有固定板(5)和防回組件(6)。2.根據權利要求1所述的一種變壓器絕緣紙板的折彎裝置,其特征在于:所述固定筒(201)的頂部安裝有第一伺服電機(202),所述第一伺服電機(202)的輸出端連接有第一單向絲桿(203),所述第一單向絲桿(203)的外表面套接有第一螺紋套(204),所述第一螺紋套(204)的一側通過連接塊(205)固定有延伸至儲料槽(207)內部的托料板(206)。3.根據權利要求1所述的一種變壓器絕緣紙板的折彎裝置,其特征在于:所述送料組件(3)包括有固定桿(301),所述固定桿(301)的底端固定有安裝架(302),所述安裝架(302)的內部安裝有安裝輥(304),所述安裝架(302)的外表面安裝有驅動電機(303),且驅動電機(303)的輸出端與安裝輥(304)相連接,所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張偉平馮心瀛,陳科德,
    申請(專利權)人:廣西利強電氣科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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