本發明專利技術涉及聚乙烯膜技術領域，且公開了一種聚乙烯防霉保鮮膜的合成工藝及應用，將超支化聚酯酰胺接枝到納米氧化鋅表面，實現了對納米氧化鋅的表面改性，作為抗菌改性劑與低密度聚乙烯共混制膜，得到聚乙烯防霉保鮮膜，納米氧化鋅經過超支化聚酯酰胺修飾后，提高與聚乙烯基體中界面粘結強度和分散性，在聚乙烯基體中形成物理交聯位點，提高了聚乙烯膜的力學強度，同時分散均勻的納米氧化鋅具有更好的光催化活性和抗菌性能，賦予了膜材料優異的抗菌防霉效果。霉效果。霉效果。
【技術實現步驟摘要】
一種聚乙烯防霉保鮮膜的合成工藝及應用
[0001]
[0002]本專利技術涉及聚乙烯膜
，具體為一種聚乙烯防霉保鮮膜。
技術介紹
[0003]聚乙烯保鮮膜在食品運輸、保存等方面發揮著重要的應用，利用超支化聚合物、無機納米粒子等對聚乙烯進行共混改性，可以提高其抗菌性、改善透氣透水性和力學強度等性能，拓展聚乙烯在保鮮膜等材料中的實際應用，《聚乙烯防霉保鮮膜的研制》采用化學改性法對納米TiO2顆粒進行表面改性，作為抗菌劑然后與聚乙烯共混吹塑成膜，得到的保鮮膜具有優良的力學性能和抗菌防霉效果。
[0004]納米氧化鋅具有良好的光催化抗菌性能，廣泛應用在抗菌材料、消毒防霉等領域，《偶聯劑對納米氧化鋅/PE復合抗菌材料抗菌性能及其沖擊性能的影響》，利用鈦酸酯偶聯劑改性納米氧化鋅，提高了聚乙烯材料的抗沖擊強度和抗菌性能，本專利技術旨在對納米氧化鋅進行表面改性，提高與聚乙烯基團的界面結合和分散性，提高聚乙烯膜材料的力學性能和抗菌性，拓展聚乙烯在保鮮膜等材料中的發展和應用。
技術實現思路
[0005]（一）解決的技術問題針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種抗菌性優良的聚乙烯防霉保鮮膜。
[0006]（二）技術方案為實現上述目的，本專利技術提供以下技術方案：一種聚乙烯防霉保鮮膜，合成工藝為以下步驟：S1、向氯化亞砜中加入4
?
(叔丁氧羰基氨基)苯甲酸，在N2氣氛中升溫至55
?
70 ℃反應4
?
8 h，反應后旋蒸除去氯化亞砜，然后將360/>?
450重量份數的酰氯化產物溶解到反應溶劑中，并加入100重量份數的2,2
?
二羥甲基丙酸和150
?
220重量份數的三乙胺，在0
?
25 ℃攪拌反應6
?
18 h，反應后旋蒸除去溶劑，產物加入到乙酸乙酯中重結晶，得到二[4
?
(叔丁氧羰基氨基)苯甲酸酯基]丙酸。
[0007]S2、向二氯甲烷中加入100重量份數的二[4
?
(叔丁氧羰基氨基)苯甲酸酯基]丙酸和160
?
250重量份數的三氟乙酸，在15
?
35 ℃攪拌反應2
?
5 h，反應后旋蒸除去溶劑，去離子水洗滌后將產物加入到乙酸乙酯中重結晶，得到二[4
?
氨基苯甲酸酯基]丙酸。
[0008]S3、向N
?
甲基吡咯烷酮和帶水劑甲苯中加入二[4
?
氨基苯甲酸酯基]丙酸，在150
?
165 ℃攪拌反應10
?
20 h，反應后冷卻并加入去離子水沉淀，過濾溶劑，去離子水和乙醇洗滌產物，得到超支化聚酯酰胺。
[0009]S4、向甲苯溶劑中加入100重量份數的納米氧化鋅和50
?
150重量份數的甲苯2,4
?
二異氰酸酯，分散均勻并加入0.5
?
1.2重量份數的二月桂酸二丁基錫，在50
?
65 ℃中反應3
?
8 h，反應后離心分離然后將產物分散到反應溶劑中，并加入100
?
300重量份數的超支化聚酯酰胺，在70
?
90 ℃中反應6
?
12 h，反應后離心分離，去離子水和乙醇洗滌產物，得到超支化聚酯酰胺改性氧化鋅。
[0010]S5、將低密度聚乙烯、超支化聚酯酰胺改性氧化鋅、0.1
?
0.4%的分散劑加入到雙螺桿擠出機中共混并擠出，然后通過共擠流延機流延制膜，得到聚乙烯防霉保鮮膜。
[0011]優選的，所述S1中反應溶劑包括甲苯、乙酸乙酯、二氯甲烷、三氯甲烷、四氫呋喃。
[0012]優選的，所述S3中N
?
甲基吡咯烷酮和甲苯體積比為1:0.4
?
0.8。
[0013]優選的，所述S3中反應溶劑包括N
?
甲基吡咯烷酮、N,N
?
二甲基甲酰胺、N,N
?
二甲基乙酰胺。
[0014]優選的，所述S5中超支化聚酯酰胺改性氧化鋅的用量為低密度聚乙烯的0.2
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2%。
[0015]（三）有益的技術效果與現有技術相比，本專利技術具備以下有益技術效果：該聚乙烯防霉保鮮膜，以二[4
?
氨基苯甲酸酯基]丙酸作為超支化單體，通過酰胺化縮合高溫反應，合成了新型的超支化聚酯酰胺；然后通過甲苯2,4
?
二異氰酸酯對納米氧化鋅表面改性，引入的異氰酸酯基團與超支化聚酯酰胺端位的氨基進行反應，從而將超支化聚酯酰胺接枝到納米氧化鋅表面，實現了對納米氧化鋅的表面改性，作為抗菌改性劑與低密度聚乙烯共混制膜，得到聚乙烯防霉保鮮膜，納米氧化鋅經過超支化聚酯酰胺修飾后，提高與聚乙烯基體中界面粘結強度和分散性，在聚乙烯基體中形成物理交聯位點，提高了聚乙烯膜的力學強度，同時分散均勻的納米氧化鋅具有更好的光催化活性和抗菌性能，賦予了膜材料優異的抗菌防霉效果，拓展了聚乙烯在保鮮膜等方面的發展和應用。
附圖說明
[0016]圖1是超支化聚酯酰胺的合成工藝路線圖。
[0017]圖2是聚乙烯防霉保鮮膜拉伸性能測試表。
[0018]圖3是聚乙烯防霉保鮮膜的抑菌性測試表。
具體實施方式
[0019]實施例1S1、向5 mL的氯化亞砜中加入0.5 g的4
?
(叔丁氧羰基氨基)苯甲酸，在N2氣氛中升溫至55 ℃反應8 h，反應后旋蒸除去氯化亞砜，然后將0.36 g的酰氯化產物溶解到乙酸乙酯反應溶劑中，并加入0.1 g的重量份數的2,2
?
二羥甲基丙酸和0.15 g的三乙胺，在0 ℃攪拌反應18 h，反應后旋蒸除去溶劑，產物加入到乙酸乙酯中重結晶，得到二[4
?
(叔丁氧羰基氨基)苯甲酸酯基]丙酸。
[0020]S2、向20 mL的二氯甲烷中加入0.5 g的重量份數的二[4
?
(叔丁氧羰基氨基)苯甲酸酯基]丙酸和1.1 g的三氟乙酸，在35 ℃攪拌反應4 h，反應后旋蒸除去溶劑，去離子水洗滌后將產物加入到乙酸乙酯中重結晶，得到二[4
?
氨基苯甲酸酯基]丙酸。
[0021]S3、向體積比為10 mL的N
?
甲基吡咯烷酮和8 mL的帶水劑甲苯中加入0.2 g的二[4
?
氨基苯甲酸酯基]丙酸，在165 ℃攪拌反應10 h，反應后冷卻并加入去離子水沉淀，過濾溶劑，去離子水和乙醇洗滌產物，得到超支化聚酯酰胺。
[0022]S4、向100 mL的甲苯溶劑中加入1 g的納米氧化鋅和1 g的甲苯2,4
?
二異氰酸酯，分散均勻并加入0.005 g的二月桂酸二丁基錫，在65 ℃中反應4 h，反應后離心分離然后將產物分散到N
?
甲基吡咯烷酮反應溶劑中本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種聚乙烯防霉保鮮膜的合成工藝，包括低密度聚乙烯、分散劑，其特征在于：所述合成工藝為以下步驟：S1、向氯化亞砜中加入4
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(叔丁氧羰基氨基)苯甲酸，在N2氣氛中升溫至55
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70 ℃反應4
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8 h，然后將360
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450重量份數的酰氯化產物溶解到反應溶劑中，并加入100重量份數的2,2
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二羥甲基丙酸和150
?
220重量份數的三乙胺，在0
?
25 ℃攪拌反應6
?
18 h，得到二[4
?
(叔丁氧羰基氨基)苯甲酸酯基]丙酸；S2、向二氯甲烷中加入100重量份數的二[4
?
(叔丁氧羰基氨基)苯甲酸酯基]丙酸和160
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250重量份數的三氟乙酸，在15
?
35 ℃攪拌反應2
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5 h，得到二[4
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氨基苯甲酸酯基]丙酸；S3、向N
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甲基吡咯烷酮和帶水劑甲苯中加入二[4
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氨基苯甲酸酯基]丙酸，在150
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165 ℃攪拌反應10
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20 h，得到超支化聚酯酰胺；S4、向甲苯溶劑中加入100重量份數的納米氧化鋅和50
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150重量份數的甲苯2,4
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【專利技術屬性】
技術研發人員：袁旭，
申請(專利權)人：袁旭，
類型：發明
國別省市：
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