一種水龍頭的鑄造模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種水龍頭的鑄造模具，旨在提供了一種鑄造效果好的水龍頭鑄造模具。包括左模、右模和砂芯，所述左模和右模設置有對稱的型腔，所述砂芯置于型腔內，所述型腔設置有主澆鑄道、進水管澆鑄道和出水管澆鑄道，所述主澆鑄道均與進水管澆鑄道和出水管澆鑄道連通，所述砂芯包括進水管部和出水管部，所述進水管部嵌入到進水管澆鑄道內，所述出水管部嵌入到出水管澆鑄道內。本實用新型專利技術的有益效果是：設置的連通澆道一和連通澆道二可使銅水按不同的流速和流量進入到進水管澆鑄道，保證澆鑄效果；定位桿保證在澆鑄時砂芯處在型腔的中心位置，保證澆鑄出的水龍頭壁均勻；定位銷和銷孔配合起到定位作用，保證型腔對齊，確保澆鑄效果。澆鑄效果。澆鑄效果。

【技術實現步驟摘要】
一種水龍頭的鑄造模具


[0001]本技術涉及手龍頭鑄造相關
，尤其是指一種水龍頭的鑄造模具。

技術介紹

[0002]在水龍頭行業中，有著大量結構相對復雜的產品，所述產品必須通過鑄造方式生產，鑄造模具是鑄造工裝的一部分，是使鑄造件成型并獲得所需鑄件的必要裝備，現在有的鑄造一般將熔融的流動性銅水直接從鑄件模具的澆鑄口處注入鑄造模具的型腔。現有的水龍頭在鑄造成型時，砂芯不能很好地在模具型腔中進行定位，使得鑄造成型后的產品存在較多的缺陷，使產品鑄造效果差。
[0003]中國專利授權公告號：CN 214601798 U，授權公告日 2021.11.05，公開了一種水龍頭鑄造模具，包括左模、右模和砂芯，所述砂芯包括立柱部、出水管部、分流部以及加強部，所述立柱部與所述出水管部垂直設置，所述加強部折彎設置且連接在所述立柱部與所述出水管部之間，所述立柱部的端部與所述加強部之間設有第一定位部，所述出水管部的端部與所述加強部之間設有第二定位部，所述分流部上設有第三定位部。該方案解決了砂芯的強度和剛度，但對型腔的結構優化較差，使得鑄造效果差。
[0004]因此需要設計一種水龍頭的鑄造模具，來提高水龍頭的鑄造效果。

技術實現思路

[0005]本技術為了克服現有技術中鑄造效果差的不足，提供了一種鑄造效果好的水龍頭的鑄造模具。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用以下技術方案：
[0007]一種水龍頭的鑄造模具，包括左模、右模和砂芯，所述左模和右模設置有對稱的型腔，所述砂芯置于型腔內，所述型腔設置有主澆鑄道、進水管澆鑄道和出水管澆鑄道，所述主澆鑄道均與進水管澆鑄道和出水管澆鑄道連通，所述砂芯包括進水管部和出水管部，所述進水管部嵌入到進水管澆鑄道內，所述出水管部嵌入到出水管澆鑄道內，所述出水管澆鑄道連接有定位槽一，所述出水管部的端部連接有定位塊一，所述定位塊一嵌入到定位槽一內，所述進水管部端部連接有定位塊二，所述進水管澆鑄道端部連接有定位槽二，所述定位塊二嵌入到定位槽二內。
[0008]左模和右模設置有對稱的型腔，在型腔內裝配有砂芯，其中型腔內設置有主澆鑄道、進水管澆鑄道和出水管澆鑄道，砂芯包括進水管部和出水管部，進水管部嵌入到進水管澆鑄道內，出水管部嵌入到出水管澆鑄道內。在砂芯定位時，出水管部連接的定位塊一嵌入到與出水管澆鑄道連接的定位槽一內，進水管部的端部連接的定位塊二嵌入到進水管澆鑄道端部連接的定位槽二內，通過定位塊一與定位槽一的連接個定位塊二和定位槽二的連接，實現砂芯的定位，保證砂芯穩定，確保澆鑄效果好。主澆鑄道分別與進水管澆鑄道和出水管澆鑄道連通，使得澆鑄銅水時，銅水可從主澆鑄道進入到進水管澆鑄道和出水管澆鑄道內，完成澆鑄成型，其中出水管澆鑄道的位置高度低于進水管澆鑄道的位置高度，使得澆
筑時銅水先進入到出水管澆鑄道，在完成出水管澆鑄道澆鑄后，銅水在進入到進水管澆鑄道，該種澆鑄方式可使得澆鑄效果好。
[0009]作為優選，所述主澆鑄道連接有澆鑄口，所述進水管澆鑄道連接有出氣孔一，所述澆鑄口和出氣孔一均與外界連通，所述主澆鑄道與進水管澆鑄道之間設置有連通澆道一和連通澆道二，所述連通澆道一靠近澆鑄口一側，所述連通澆道二靠近出水管部一側，所述連通澆道二靠近進水管澆鑄道一側設置有造型板。澆鑄口為錐形口，方便銅水的澆鑄，出氣孔一起到澆鑄時的排氣作用，連通澆道一和連通澆道二作為連接通道，方便銅水澆鑄時進入到進水管澆鑄道，保證澆鑄效果好；造型板用來給澆鑄成型的水龍頭造型，同時可改變銅水通過連通澆道二的速度和流量，使銅水從連通澆道二進入進水管澆鑄道時速度流量減小，保證澆鑄效果。
[0010]作為優選，所述定位槽一與定位槽二之間連通有定位槽三，所述定位槽三形狀為L形，所述定位塊一與定位塊二之間連接有定位桿，所述定位桿嵌入到定位槽三內。定位槽三為L形，定位桿為L形，定位桿在定位槽三內保證定位準確，同時L形的定位桿可保證砂芯的定位穩定。
[0011]作為優選，所述定位槽一連接有出氣孔二，所述出氣孔二與外界連通。出氣孔二作為出水管部澆鑄時的排氣孔，保證在澆鑄出水管部時的澆鑄效果。
[0012]作為優選，所述型腔設置有溢流口，所述進水管澆鑄道內壁上設置有溢流槽，所述砂芯上設置有定位塊三，所述定位塊三嵌入到溢流槽內，所述溢流口與溢流槽連通。溢流槽作為定位塊三的定位槽，起到穩定砂芯的作用，同時溢流口的位置高于砂芯中進水管的端部，當溢流口出出現銅水時，說明澆鑄完成，無需在澆鑄銅水，保證澆鑄效果。
[0013]作為優選，所述左模的內表面設置有定位銷，所述右模的內表面設置有銷孔，所述定位銷與銷孔相對應。定位銷和銷孔相匹配，起到左模和右模的定位作用，保證左模與右模的型腔對齊，保證澆鑄質量。
[0014]本技術的有益效果是：設置的連通澆道一和連通澆道二可使銅水按不同的流速和流量進入到進水管澆鑄道，保證澆鑄效果；定位桿可提高砂芯定位準確穩定，保證在澆鑄時砂芯處在型腔的中心位置，保證澆鑄出的水龍頭壁均勻，保證澆鑄效果；定位銷和銷孔配合起到定位作用，保證型腔對齊，確保澆鑄效果。
附圖說明
[0015]圖1是本技術立體視圖一；
[0016]圖2是本技術立體視圖二；
[0017]圖3是本技術左模與右模合模狀態立體視圖；
[0018]圖4是本技術澆鑄完成開模狀態立體視圖。
[0019]附圖中，
[0020]1.左模、2.右模、3.砂芯、4.型腔、5.澆鑄口、6.出氣孔一、7.定位銷、8.銷孔、30.進水管部、31.定位塊三、32.出水管部、33.定位塊一、34.定位桿、35.定位塊二、40.主澆鑄道、41.連通澆道一、42.連通澆道二、43.定位槽一、44.定位槽三、45.定位槽二、46.溢流槽、47.溢流口、48.出水管澆鑄道、49.進水管澆鑄道、50.造型板、430.出氣孔二。
具體實施方式
[0021]下面結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步的描述。
[0022]實施例1，如圖1
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4所示，一種水龍頭的鑄造模具，包括左模1、右模2和砂芯3，其特征是。左模1和右模2設置有對稱的型腔4。砂芯3置于型腔4內。型腔4設置有主澆鑄道40、進水管澆鑄道49和出水管澆鑄道48。主澆鑄道40均與進水管澆鑄道49和出水管澆鑄道48連通。砂芯3包括進水管部30和出水管部32。進水管部30嵌入到進水管澆鑄道49內。出水管部32嵌入到出水管澆鑄道48內。出水管澆鑄道48連接有定位槽一43。出水管部32的端部連接有定位塊一33。定位塊一33嵌入到定位槽一43內。進水管部30端部連接有定位塊二35。進水管澆鑄道49端部連接有定位槽二45。定位塊二35嵌入到定位槽二45內。
[0023]主澆鑄道40連接有澆鑄口5。進水管澆鑄道49連接有出氣孔一6。澆鑄口5和出氣孔一6均與外界連通。主澆鑄道40與進水管澆鑄道49之間設置有連通澆道一41和連通澆道二42。連通澆道一41靠近澆鑄口5一本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種水龍頭的鑄造模具，包括左模（1）、右模（2）和砂芯（3），其特征是，所述左模（1）和右模（2）設置有對稱的型腔（4），所述砂芯（3）置于型腔（4）內，所述型腔（4）設置有主澆鑄道（40）、進水管澆鑄道（49）和出水管澆鑄道（48），所述主澆鑄道（40）均與進水管澆鑄道（49）和出水管澆鑄道（48）連通，所述砂芯（3）包括進水管部（30）和出水管部（32），所述進水管部（30）嵌入到進水管澆鑄道（49）內，所述出水管部（32）嵌入到出水管澆鑄道（48）內，所述出水管澆鑄道（48）連接有定位槽一（43），所述出水管部（32）的端部連接有定位塊一（33），所述定位塊一（33）嵌入到定位槽一（43）內，所述進水管部（30）端部連接有定位塊二（35），所述進水管澆鑄道（49）端部連接有定位槽二（45），所述定位塊二（35）嵌入到定位槽二（45）內。2.根據權利要求1所述的一種水龍頭的鑄造模具，其特征是，所述主澆鑄道（40）連接有澆鑄口（5），所述進水管澆鑄道（49）連接有出氣孔一（6），所述澆鑄口（5）和出氣孔一（6）均與外界連通，所述主澆鑄道（40）與進水管澆鑄道（49）之間設置有連通澆道一（41）和連通澆道二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李飛，張志詠，厲明，
申請(專利權)人：杭州泛亞衛浴股份有限公司，
類型：新型
國別省市：