本實用新型專利技術(shù)公開了一種全自動四通內(nèi)拋光機，包括臺體，所述臺體上滑動設(shè)置有環(huán)形塊,所述臺體上設(shè)置有移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)包括和臺體固定連接的第一卡塊，所述環(huán)形塊上固定連接有多個豎桿，所述臺體上方設(shè)置有頂板，每個所述豎桿均和頂板固定連接，所述頂板上安裝有第二卡塊，所述臺體上滑動設(shè)置有多個第一滑塊，每個所述第一滑塊上均安裝有打磨頭。本實用新型專利技術(shù)通過環(huán)形塊和拉桿的相互配合，在不需要人工手持拋光機進(jìn)行拋光的情況下，使用本裝置可以同時對四通的四個開口自動進(jìn)行拋光，且在很短的時間就可以拋光完成，操作起來十分簡單，省時省力，從而提高工作效率。從而提高工作效率。從而提高工作效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種全自動四通內(nèi)拋光機
[0001]本技術(shù)涉及機械加工
，尤其涉及一種全自動四通內(nèi)拋光機。
技術(shù)介紹
[0002]拋光是指利用機械，化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮，平整表面的加工方法，四通是一種常用的金屬工件，常用于多個金屬管件的連接，在在剛制作完成時，表面和內(nèi)壁后十分粗糙，一般對其進(jìn)行機械拋光。
[0003]目前市面上的大多數(shù)廠家，在對四通進(jìn)行機械拋光時，往往都是由人工手持拋光機進(jìn)行拋光，工人一次只能對四通的四個開口中的其中一個進(jìn)行拋光，且拋光時間較長，操作起來十分繁瑣，耗時耗力，從而導(dǎo)致工作效率降低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中以下缺點，在對四通進(jìn)行機械拋光時，往往都是由人工手持拋光機進(jìn)行拋光，工人一次只能對四通的四個開口中的其中一個進(jìn)行拋光，且拋光時間較長，操作起來十分繁瑣，耗時耗力，從而導(dǎo)致工作效率降低，而提出的一種全自動四通內(nèi)拋光機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]一種全自動四通內(nèi)拋光機，包括臺體，所述臺體上滑動設(shè)置有環(huán)形塊；
[0007]所述臺體上設(shè)置有移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)包括和臺體固定連接的第一卡塊，所述環(huán)形塊上固定連接有多個豎桿，所述臺體上方設(shè)置有頂板，每個所述豎桿均和頂板固定連接，所述頂板上安裝有第二卡塊，所述臺體上滑動設(shè)置有多個第一滑塊，每個所述第一滑塊上均安裝有打磨頭，所述環(huán)形塊上鉸接有多個拉桿，每個所述拉桿均和對應(yīng)的第一滑塊鉸接。
[0008]優(yōu)選的，所述臺體上固定連接有第一伺服電機，所述第一伺服電機的輸出軸上固定連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿和環(huán)形塊螺紋連接。
[0009]優(yōu)選的，所述頂板上固定連接有管體，所述管體上滑動設(shè)置有柱體，所述管體通過彈簧和柱體連接，所述柱體和第二卡塊固定連接。
[0010]優(yōu)選的，所述第一卡塊和第二卡塊上均固定連接有保護(hù)墊，所述保護(hù)墊設(shè)置為橡膠材質(zhì)。
[0011]優(yōu)選的，所述臺體上開設(shè)有多個滑槽，每個所述滑槽均和對應(yīng)的第一滑塊滑動連接。
[0012]優(yōu)選的，所述臺體上滑動設(shè)置有多個第二滑塊，每個所述第二滑塊均通過連接桿和第一滑塊連接，所述第二滑塊上固定連接有第二伺服電機，每個所述第二伺電機的輸出軸均和對應(yīng)的打磨頭固定連接。
[0013]優(yōu)選的，所述臺體上固定連接有多個支撐底座，多個所述支撐底座呈對稱設(shè)置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0015]當(dāng)需要使用本裝置對四通進(jìn)行拋光時，先將四通放置在第一卡塊上，再啟第一動伺服電機，帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，使得環(huán)形塊豎直方向下穩(wěn)定運動，帶動第二卡塊豎直向下運動，直至第二卡塊接觸并擠壓四通，同時環(huán)形塊運動帶動多個拉桿運動，帶動對應(yīng)的第一滑塊運動，再啟動第二伺服電機，從而帶動第二伺服電機上的打磨頭相互靠近，直至將四通拋光完成后，通過環(huán)形塊和拉桿的相互配合，在不需要人工手持拋光機進(jìn)行拋光的情況下，使用本裝置可以同時對四通的四個開口自動進(jìn)行拋光，且在很短的時間就可以拋光完成，操作起來十分簡單，省時省力，從而提高工作效率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)提出的一種全自動四通內(nèi)拋光機的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)提出的一種全自動四通內(nèi)拋光機的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本技術(shù)提出的一種全自動四通內(nèi)拋光機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1臺體、2第二滑塊、3第一卡塊、4豎桿、5頂板、6管體、7彈簧、8柱體、9第二卡塊、10打磨頭、11連接桿、12第一滑塊、13拉桿、14往復(fù)絲桿、15環(huán)形塊、16第一伺服電機、17支撐底座、18保護(hù)墊。
具體實施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]本技術(shù)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本技術(shù)可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更
技術(shù)實現(xiàn)思路
下，當(dāng)亦視為本技術(shù)可實施的范疇。
[0022]參照圖1
?
3，一種全自動四通內(nèi)拋光機，包括臺體1，臺體1上固定連接有多個支撐底座17，多個支撐底座17呈對稱設(shè)置，多個支撐底座17的設(shè)置，提高了臺體1的穩(wěn)定性，臺體1上滑動設(shè)置有環(huán)形塊15，臺體1上固定連接有第一伺服電機16，第一伺服電機16的輸出軸上固定連接有往復(fù)絲桿14，往復(fù)絲桿14和環(huán)形塊15螺紋連接，啟動第一伺服電機16，第一伺服電機16的輸出軸轉(zhuǎn)動，帶動往復(fù)絲桿14轉(zhuǎn)動，從而使得環(huán)形塊15豎直方向下穩(wěn)定運動，臺體1上設(shè)置有移動機構(gòu)，移動機構(gòu)包括和臺體1固定連接的第一卡塊3，環(huán)形塊15上固定連接有多個豎桿4，臺體1上方設(shè)置有頂板5，頂板5上固定連接有管體6，管體6上滑動設(shè)置有柱體8，管體6通過彈簧7和柱體8連接，柱體8和第二卡塊9固定連接，第二卡塊9豎直向下運動，直至第二卡塊9接觸并擠壓四通，在四通的反作用力下，管體6繼續(xù)豎直向下運動，彈簧7發(fā)生形變，吸收打磨頭10拋光時產(chǎn)生的震動，將四通牢牢固定住，從而保證拋光的順利進(jìn)行。
[0023]第一卡塊3和第二卡塊9上均固定連接有保護(hù)墊18，保護(hù)墊18設(shè)置為橡膠材質(zhì)，保護(hù)墊18的設(shè)置，可以防止四通外表面被第一卡塊3以及第二卡塊9刮傷，從而保證四通的質(zhì)量，每個豎桿4均和頂板5固定連接，頂板5上安裝有第二卡塊9，臺體1上滑動設(shè)置有多個第一滑塊12，臺體1上開設(shè)有多個滑槽，每個滑槽均和對應(yīng)的第一滑塊12滑動連接，滑槽的設(shè)置，限制了第一滑塊12的移動軌跡，使得第一滑塊12只能做水平方向上的穩(wěn)定運動，每個第一滑塊12上均安裝有打磨頭10，環(huán)形塊15上鉸接有多個拉桿13，每個拉桿13均和對應(yīng)的第
一滑塊12鉸接，臺體1上滑動設(shè)置有多個第二滑塊2，每個第二滑塊2均通過連接桿11和第一滑塊12連接，第二滑塊2上固定連接有第二伺服電機，每個第二伺電機的輸出軸均和對應(yīng)的打磨頭10固定連接。啟動第二伺服電機，第二伺服電機的輸出軸轉(zhuǎn)動，帶動對應(yīng)的打磨頭10一起轉(zhuǎn)動，多個第一滑塊12相互靠近，在連接桿11的配合下，帶動多個第二滑塊2同步運動，從而帶動第二伺服電機上的打磨頭10對四通進(jìn)行打磨。
[0024]本技術(shù)中，當(dāng)需要使用本裝置對四通進(jìn)行拋光時，先將需要拋光的四通放置在第一卡塊3上，在第一卡塊3的配合下調(diào)整好四通的位置，再啟動第一伺服電機16，第一伺服電機16的輸出軸轉(zhuǎn)動，帶動往復(fù)絲桿14轉(zhuǎn)動，從而使得環(huán)形塊15豎直方向下穩(wěn)定運動，在多個豎桿4的配合下，帶動頂板5同步運動，在管體6和柱體8的配合下，帶動第二卡塊9豎直向下運動，直至第二卡塊9接觸并擠壓四通，在四通的反作用力下，管體6繼續(xù)豎直向下運動，彈簧7發(fā)生形變，吸收打磨頭10拋光時產(chǎn)生的震動，將四通牢牢固定住，同時環(huán)形塊15運本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種全自動四通內(nèi)拋光機，包括臺體(1)，其特征在于，所述臺體(1)上滑動設(shè)置有環(huán)形塊(15)；所述臺體(1)上設(shè)置有移動機構(gòu)，所述移動機構(gòu)包括和臺體(1)固定連接的第一卡塊(3)，所述環(huán)形塊(15)上固定連接有多個豎桿(4)，所述臺體(1)上方設(shè)置有頂板(5)，每個所述豎桿(4)均和頂板(5)固定連接，所述頂板(5)上安裝有第二卡塊(9)，所述臺體(1)上滑動設(shè)置有多個第一滑塊(12)，每個所述第一滑塊(12)上均安裝有打磨頭(10)，所述環(huán)形塊(15)上鉸接有多個拉桿(13)，每個所述拉桿(13)均和對應(yīng)的第一滑塊(12)鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動四通內(nèi)拋光機，其特征在于，所述臺體(1)上固定連接有第一伺服電機(16)，所述第一伺服電機(16)的輸出軸上固定連接有往復(fù)絲桿(14)，所述往復(fù)絲桿(14)和環(huán)形塊(15)螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動四通內(nèi)拋光機，其特征在于，所述頂板(5)上固定連接有管體(6)，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李佩法，
申請(專利權(quán))人：濰坊一諾機械配套有限公司，
類型：新型
國別省市：
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