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    一種包裝酒盒用全自動鉚釘機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:35176697 閱讀:39 留言:0更新日期:2022-10-12 17:43
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種包裝酒盒用全自動鉚釘機(jī),屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架和輸盒鏈道,機(jī)架橫跨在輸盒鏈道上;輸盒鏈道的兩側(cè)均設(shè)置多個打鉚釘工位,輸盒鏈道兩側(cè)的打鉚釘工位一一對應(yīng)設(shè)置;每個打鉚釘工位上均設(shè)置有鉚釘槍和酒盒定位裝置;機(jī)架上設(shè)有升降裝置,升降裝置包括可上下升降的平板,升降裝置的平板上滑動設(shè)置有水平移動裝置,水平移動裝置包括可水平移動的安裝架,安裝架上滑動設(shè)置安裝座,鉚釘槍和酒盒定位裝置設(shè)置在安裝座上;本實(shí)用新型專利技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)酒盒的在線打鉚釘,還可以實(shí)現(xiàn)在輸送線不停機(jī)的情況下完成酒盒打鉚釘作業(yè),提高了生產(chǎn)效率,減小了人工強(qiáng)度;可以實(shí)現(xiàn)酒盒的快速定位且定位穩(wěn)定,提高拉鉚穩(wěn)定性。提高拉鉚穩(wěn)定性。提高拉鉚穩(wěn)定性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種包裝酒盒用全自動鉚釘機(jī)


    [0001]本技術(shù)涉及一種包裝酒盒用全自動鉚釘機(jī),屬于包裝


    技術(shù)介紹

    [0002]目前,在酒類行業(yè)中,酒品灌裝封蓋后需要放入酒盒內(nèi)進(jìn)行包裝,酒盒時要求進(jìn)行打鉚釘以進(jìn)行封盒。在目前生產(chǎn)線打鉚釘
    ,通常是由人工手持鉚槍進(jìn)行自動打鉚釘,這樣操作方式的缺點(diǎn)是:
    [0003]1、操作人員的勞動強(qiáng)度特別大,生產(chǎn)線往往運(yùn)行特別快,從而效率特別低,對操作人員的靈活性要求較高。
    [0004]2、在打鉚釘前需要對酒盒進(jìn)行定位,由于技術(shù)的不足,酒盒定位存在定位速度慢,定位不穩(wěn)定的問題,降低了拉鉚穩(wěn)定性。
    [0005]綜上可知,現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進(jìn)。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0006]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是針對以上不足,提供一種包裝酒盒用全自動鉚釘機(jī),可以實(shí)現(xiàn)酒盒的在線打鉚釘,還可以實(shí)現(xiàn)在輸送線不停機(jī)的情況下完成酒盒打鉚釘作業(yè),提高了生產(chǎn)效率,減小了人工強(qiáng)度;可以實(shí)現(xiàn)酒盒的快速定位且定位穩(wěn)定,提高拉鉚穩(wěn)定性。
    [0007]為解決以上技術(shù)問題,本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:一種包裝酒盒用全自動鉚釘機(jī),包括機(jī)架和輸盒鏈道,所述機(jī)架橫跨在輸盒鏈道上;所述輸盒鏈道的兩側(cè)均設(shè)置多個打鉚釘工位,輸盒鏈道兩側(cè)的打鉚釘工位一一對應(yīng)設(shè)置;每個打鉚釘工位上均設(shè)置有鉚釘槍和酒盒定位裝置;
    [0008]所述機(jī)架上設(shè)有升降裝置,所述升降裝置包括可上下升降的平板,所述升降裝置的平板上滑動設(shè)置有水平移動裝置,所述水平移動裝置包括可水平移動的安裝架,所述安裝架上滑動設(shè)置安裝座,所述鉚釘槍和酒盒定位裝置設(shè)置在安裝座上。
    [0009]進(jìn)一步地,所述酒盒定位裝置包括兩個定位塊,所述定位塊間隔安裝在安裝座上,相對設(shè)置的兩個打鉚釘工位上的酒盒定位裝置共同作用將酒盒定位固定;
    [0010]所述鉚釘槍設(shè)置在兩個定位塊之間。
    [0011]進(jìn)一步地,所述安裝架滑動設(shè)置在升降裝置的平板上;所述水平移動裝置還包括第一絲杠和第二絲杠,所述第一絲杠和第二絲杠上均螺接有絲杠螺母,所述絲杠螺母與安裝架固定連接;所述第一絲杠和第二絲杠之間通過皮帶輪連接有同步帶,所述第一絲杠和第二絲杠均可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支座上,所述支座固定在安裝架上;所述第一絲杠的端部設(shè)有手輪。
    [0012]進(jìn)一步地,所述安裝座與氣缸的伸縮桿連接,所述氣缸通過支架固定在安裝架上。
    [0013]進(jìn)一步地,所述輸盒鏈道的上方設(shè)有線體輸送機(jī)和壓盒裝置,所述線體輸送機(jī)為由伺服電機(jī)驅(qū)動的柔性鏈。
    [0014]進(jìn)一步地,所述壓盒裝置設(shè)有可上下升降的壓盒板,所述壓盒板為帶有外折邊的U型板,所述U型板的內(nèi)腔可容納線體輸送機(jī)。
    [0015]進(jìn)一步地,所述壓盒裝置安裝在壓盒升降裝置上,所述壓盒升降裝置安裝在機(jī)架上。
    [0016]進(jìn)一步地,所述鉚釘槍設(shè)有鉚釘入口、廢釘桿出口,所述鉚釘槍的鉚釘入口通過送釘管與理釘上釘裝置的出釘口連接;所述鉚釘槍的廢釘桿出口連接廢釘收集器。
    [0017]進(jìn)一步地,還包括多個擋盒裝置,每個擋盒裝置對應(yīng)一個打鉚釘工位設(shè)置,所述擋盒裝置設(shè)置在輸盒鏈道的側(cè)部,所述擋盒裝置包括可水平移動的擋板,所述擋板固定在擋盒氣缸的伸縮桿上。
    [0018]本技術(shù)采用以上技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
    [0019]本技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)酒盒的在線打鉚釘,還可以實(shí)現(xiàn)在輸送線不停機(jī)的情況下完成酒盒打鉚釘作業(yè),提高了生產(chǎn)效率,減小了人工強(qiáng)度;
    [0020]本技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)酒盒的快速定位且定位穩(wěn)定,提高拉鉚穩(wěn)定性。
    [0021]本技術(shù)通過設(shè)置水平移動裝置并配合高度調(diào)節(jié)裝置,可以適應(yīng)不同尺寸酒盒打鉚釘,適用范圍廣,實(shí)用性強(qiáng)。
    [0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。
    附圖說明
    [0023]圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0024]圖2是本技術(shù)的左視圖;
    [0025]圖3是酒盒定位裝置示意圖;
    [0026]圖4是酒盒定位裝置的俯視圖;
    [0027]圖5是水平移動裝置示意圖;
    [0028]圖6是水平移動裝置的俯視圖。
    [0029]圖中,
    [0030]1?
    升降裝置,2
    ?
    水平移動裝置,3
    ?
    理釘上釘裝置,4
    ?
    線體輸送機(jī),5
    ?
    壓盒裝置,6
    ?
    壓盒升降裝置,7
    ?
    輸盒鏈道,8
    ?
    鉚釘槍,9
    ?
    酒盒定位裝置,10
    ?
    機(jī)架,11
    ?
    送釘管,12
    ?
    廢釘收集器,13
    ?
    氣缸,14
    ?
    安裝架,15
    ?
    第一絲杠,16
    ?
    第二絲杠,17
    ?
    同步帶,18
    ?
    支座,19
    ?
    安裝座,20
    ?
    定位塊,21
    ?
    擋盒氣缸,22
    ?
    擋板。
    具體實(shí)施方式
    [0031]為了對本技術(shù)的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖說明本技術(shù)的具體實(shí)施方式。
    [0032]實(shí)施例1
    [0033]如圖1
    ?
    6共同所示,本技術(shù)提供一種包裝酒盒用全自動鉚釘機(jī),包括輸盒鏈道7和機(jī)架10,所述機(jī)架10橫跨輸盒鏈道7設(shè)置;所述輸盒鏈道7的上方設(shè)有線體輸送機(jī)4和壓盒裝置5,所述線體輸送機(jī)4為由伺服電機(jī)驅(qū)動的柔性鏈,所述柔性鏈在盒子上方運(yùn)行,以防止酒盒在瞬間移動時倒盒。
    [0034]所述壓盒裝置5設(shè)有可上下升降的壓盒板,所述壓盒板為帶有外折邊的U型板,所
    述U型板的內(nèi)腔可容納線體輸送機(jī)4。所述壓盒裝置5安裝在壓盒升降裝置6上,所述壓盒升降裝置6安裝在機(jī)架10上,所述壓盒裝置5通過可上下升降的壓盒板壓緊酒盒,提高了打鉚釘時的穩(wěn)定性;所述壓盒升降裝置6帶動壓盒裝置5上下升降,以調(diào)節(jié)壓盒裝置5壓盒時的壓力,防止壓力過大將酒盒壓壞。
    [0035]所述輸盒鏈道7的兩側(cè)均設(shè)置多個打鉚釘工位,輸盒鏈道7兩側(cè)的打鉚釘工位一一對應(yīng)設(shè)置;每個打鉚釘工位上均設(shè)置有鉚釘槍8和酒盒定位裝置9,所述鉚釘槍8設(shè)有鉚釘入口、廢釘桿出口,所述鉚釘槍8的鉚釘入口通過送釘管11與理釘上釘裝置3的出釘口連接;所述理釘上釘裝置3設(shè)置在機(jī)架10的側(cè)部。所述鉚釘槍8的廢釘桿出口連接廢釘收集器12,所述廢釘收集器12收集打鉚釘后的廢釘桿;所述廢釘收集器12設(shè)置在釘吹釘裝置3的上方。
    [0036]所述機(jī)架10上設(shè)有升降裝置1,所述升降裝置1包括可上下升降的平板,平板通過絲杠傳動機(jī)構(gòu)帶動上下移動;升降裝置1的平板上滑動設(shè)置有水平移動裝置2,所述水平移動裝置2包括可水平移動的安裝架14,所述安裝架14通過相互配合滑塊、滑軌滑動設(shè)置在升降裝置1的平板上;所述水平移動裝置2還包括本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種包裝酒盒用全自動鉚釘機(jī),其特征在于:包括機(jī)架(10)和輸盒鏈道(7),所述機(jī)架(10)橫跨在輸盒鏈道(7)上;所述輸盒鏈道(7)的兩側(cè)均設(shè)置多個打鉚釘工位,輸盒鏈道(7)兩側(cè)的打鉚釘工位一一對應(yīng)設(shè)置;每個打鉚釘工位上均設(shè)置有鉚釘槍(8)和酒盒定位裝置(9);所述機(jī)架(10)上設(shè)有升降裝置(1),所述升降裝置(1)包括可上下升降的平板,所述升降裝置(1)的平板上滑動設(shè)置有水平移動裝置(2),所述水平移動裝置(2)包括可水平移動的安裝架(14),所述安裝架(14)上滑動設(shè)置安裝座(19),所述鉚釘槍(8)和酒盒定位裝置(9)設(shè)置在安裝座(19)上。2.如權(quán)利要求1所述的一種包裝酒盒用全自動鉚釘機(jī),其特征在于:所述酒盒定位裝置(9)包括兩個定位塊(20),所述定位塊(20)間隔安裝在安裝座(19)上,相對設(shè)置的兩個打鉚釘工位上的酒盒定位裝置(9)共同作用將酒盒定位固定;所述鉚釘槍(8)設(shè)置在兩個定位塊(20)之間。3.如權(quán)利要求1所述的一種包裝酒盒用全自動鉚釘機(jī),其特征在于:所述安裝架(14)滑動設(shè)置在升降裝置(1)的平板上;所述水平移動裝置(2)還包括第一絲杠(15)和第二絲杠(16),所述第一絲杠(15)和第二絲杠(16)上均螺接有絲杠螺母,所述絲杠螺母與安裝架(14)固定連接;所述第一絲杠(15)和第二絲杠(16)之間通過皮帶輪連接有同步帶(17),所述第一絲杠(15)和第二絲杠(16)均可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支座(1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王若塵鄒桂林王開華
    申請(專利權(quán))人:安丘市鼎正機(jī)械設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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