本申請公開了一種sheet掩膜版的制作方法,包括以下步驟:S1:取厚度為h0的基材,金屬基材的A面為上表面,B面為下表面;S2:在基材上涂覆光阻膜,曝光,顯影,蝕刻后形成基板,基板包括有效區和將有效區包圍在內的輔助區,有效區與輔助區之間設有焊接區,有效區為由橫向骨架和縱向骨架形成的鏤空的網格狀;S3:對S2形成的基板減薄處理。本申請方法制成的掩膜版張網焊接時用較小的拉力可以使sheet整平,使得F
【技術實現步驟摘要】
一種sheet掩膜版的制作方法
[0001]本申請涉及蒸鍍領域,特別涉及一種sheet掩膜版的制作方法及一種F
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mask掩膜版的制作方法。
技術介紹
[0002]有機電致發光器件(OLED)由于具有亮度高、色彩飽和、輕薄、可彎曲等優點在顯示面板領域占比逐漸增大。
[0003]OLED或AMOLED制程工藝中,蒸鍍為決定OLED或AMOLED性能關鍵的工藝之一,與蒸鍍系統配合的掩膜版(Mask)是決定蒸鍍系統性能的關鍵,FMM的主要作用是在OLED生產過程中沉積RGB有機物質并形成像素,準確和精細地沉淀有機物質,提高分辨率和良率。FMM的開孔直接決定OLED顯示屏的像素高低,開孔越小,像素越高。
[0004]FMM在使用過程中,由于重力和受熱膨脹的原因,會有500μm的下垂量,下垂量越大,造成的混色的比例和風險越大,分辨率越高,影響越嚴重。在實際生產過程中,為了減少下垂量,采用F
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mask(由Frame和sheet組成)來支撐FMM。由于F
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mask剛度大,下垂量比FMM小,約為200μm。F
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mask的使用在一定程度上減少了FMM的下垂量,降低了混色的比例和影響程度。但是現有的F
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mask使用后蒸鍍質量的穩定性較差。
[0005]上述
技術介紹
是為了便于理解本專利技術,并非是申請本專利技術之前已向普通公眾公開的公知技術。
技術實現思路
[0006]基于上述問題,本申請提供一種sheet掩膜版的制作方法,該方法制作的掩膜版張網焊接時用較小的拉力可以使sheet整平,使得F
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mask本體不易發生變形,從而提高了蒸鍍質量的穩定性。
[0007]一種sheet掩膜版的制作方法,包括以下步驟:
[0008]S1:取厚度為h0的基材,金屬基材的A面為上表面,B面為下表面;S2:在基材上涂覆光阻膜,曝光,顯影,蝕刻后形成基板,基板包括有效區和將有效區包圍在內的輔助區,有效區與輔助區之間設有焊接區,有效區為由橫向骨架和縱向骨架形成的鏤空的網格狀;
[0009]S3:對S2形成的基板減薄處理。
[0010]可選地,所述S3中,基板減薄處理為A面減薄處理或/和B面減薄處理。
[0011]可選地,所述減薄處理幅度<30%。
[0012]可選地,所述S3中,基板減薄處理為輔助區處理。
[0013]可選地,所述sheet掩膜版的制作方法還包括以下步驟:
[0014]S4:有效區的橫向骨架及縱向骨架減寬處理。
[0015]可選地,所述減寬為由中心向兩邊寬度逐漸變窄。
[0016]可選地,所述sheet掩膜版的制作方法還包括以下步驟:
[0017]S4:輔助區的A面或/和B面蝕刻圖案。
[0018]可選地,所述圖案的長度由中間向四角逐漸變短。
[0019]可選地,所述sheet掩膜版的制作方法還包括以下步驟:
[0020]S4:有效區的橫向骨架及縱向骨架減寬處理,輔助區的A面或/和B面蝕刻圖案。
[0021]可選地,所述減寬為由中心向兩邊寬度逐漸變窄;圖案的長度由中間向四角逐漸變短。
[0022]本專利技術還提供一種sheet掩膜版,包括由厚度為h0的基材形成的基板,該基板包括有效區和將有效區包圍在內的輔助區,有效區與輔助區之間設有焊接區,有效區為由橫向骨架和縱向骨架形成的鏤空的網格狀,所述橫向骨架,其厚度>0.7h0,且<h0;縱向骨架,其厚度>0.7h0,且<h0。
[0023]可選地,所述橫向骨架的上表面與焊接區的上表面之間具有高度差,縱向骨架的上表面與焊接區的上表面之間具有高度差。
[0024]可選地,所述橫向骨架的下表面與焊接區的下表面之間具有高度差,縱向骨架的下表面與焊接區的下表面之間具有高度差。
[0025]可選地,所述橫向骨架的上表面與焊接區的上表面之間具有高度差,縱向骨架的上表面與焊接區的上表面之間具有高度差;橫向骨架的下表面與焊接區的下表面之間具有高度差,縱向骨架的下表面與焊接區的下表面之間具有高度差。
[0026]可選地,所述橫向骨架寬度沿sheet掩膜版橫向中心線向外漸次減少,縱向骨架寬度沿sheet掩膜版縱向中心線向外漸次減少。
[0027]可選地,所述橫向骨架的上表面與焊接區的上表面之間具有高度差,縱向骨架的上表面與焊接區的上表面之間具有高度差。
[0028]可選地,所述橫向骨架的下表面與焊接區的下表面之間具有高度差,縱向骨架的下表面與焊接區的下表面之間具有高度差。
[0029]可選地,所述橫向骨架的上表面與焊接區的上表面之間具有高度差,縱向骨架的上表面與焊接區的上表面之間具有高度差;所述橫向骨架的下表面與焊接區的下表面之間具有高度差,縱向骨架的下表面與焊接區的下表面之間具有高度差。
[0030]可選地,所述輔助區厚度<h0,其中,所述輔助區的上表面與焊接區的上表面之間具有高度差。
[0031]可選地,所述輔助區厚度<h0,其中,所述輔助區的下表面與焊接區的下表面之間具有高度差。
[0032]可選地,所述輔助區厚度<h0,其中,所述輔助區的上表面與焊接區的上表面之間具有高度差,所述輔助區的下表面與焊接區的下表面之間具有高度差。
[0033]可選地,所述輔助區的上表面上刻蝕刻有若干第一凹槽,第一凹槽包括橫向的第一凹槽和縱向的第一凹槽,橫向的第一凹槽的長度沿sheet掩膜版橫向中心線向外漸次減少,縱向的第一凹槽的長度沿sheet掩膜版縱向中心線向外漸次減少。
[0034]可選地,所述輔助區的下表面若干第二凹槽,第二凹槽與第一凹槽交錯排列,第二凹槽包括橫向的第二凹槽和縱向的第二凹槽,橫向的第二凹槽的長度沿sheet掩膜版橫向中心線向外漸次減少,縱向的第二凹槽的長度沿sheet掩膜版縱向中心線向外漸次減少。
[0035]本申請還提供一種F
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mask掩膜版。
[0036]一種F
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mask掩膜版,包括sheet掩膜版和Frame框,所述sheet掩膜版為上述的
sheet掩膜版。
[0037]專利技術原理及有益效果:
[0038]本申請專利技術人經研究發現,F
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mask的sheet在張網焊接到Frame的過程中,需要施加很大的拉力使其平坦度達到設定值以下(通常是50μm),同時給Frame施加相反方向的推力,然后將sheet焊接到Frame上。這個一對持續力的作用結果,導致后期使用過程中,F
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mask本體發生變形,從而影響蒸鍍工藝質量,導致蒸鍍質量的穩定性較差。
[0039]本申請通過對sheet掩膜版的有效區的骨架及輔助區域進行化學蝕刻減薄處理,張網焊接時用較小的拉力可本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種sheet掩膜版的制作方法,包括以下步驟:S1:取厚度為h0的基材,金屬基材的A面為上表面,B面為下表面;S2:在基材上涂覆光阻膜,曝光,顯影,蝕刻后形成基板(1),基板(1)包括有效區(2)和將有效區(2)包圍在內的輔助區(3),有效區(2)與輔助區(3)之間設有焊接區(6),有效區(2)為由橫向骨架(4)和縱向骨架(5)形成的鏤空的網格狀;S3:對S2形成的基板(1)減薄處理。2.根據權利要求1所述的sheet掩膜版的制作方法,其特征在于,所述S3中,基板(1)減薄處理為A面減薄處理或/和B面減薄處理;優選所述減薄處理幅度<30%。3.根據權利要求2所述的sheet掩膜版的制作方法,其特征在于,所述S3中,基板(1)減薄處理為輔助區(3)處理。4.根據權利要求1
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3任一所述的sheet掩膜版的制作方法,其特征在于,所述sheet掩膜版的制作方法還包括以下步驟:S4:有效區(2)的橫向骨架(4)及縱向骨架(5)減寬處理;優選所述減寬為由中心向兩邊寬度逐漸變窄。5.根據權利要求1
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3任一所述的sheet掩膜版的制作方法,其特征在于,所述sheet掩膜版的制作方法還包括以下步驟:S4:輔助區(3)的A面或/和B面蝕刻圖案;優選圖案的長度由中間向四角逐漸變短。6.根據權利要求1
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3任一所述的sheet掩膜版的制作方法,其特征在于,所述sheet掩膜版的制作方法還包括以下步驟:S4:有效區(2)的橫向骨架(4)及縱向骨架(5)減寬處理,輔助區(3)的A面或/和B面蝕刻圖案,優選所述減寬為由中心向兩邊寬度逐漸變窄;優選圖案的長度由中間向四角逐漸變短。7.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉鑫,李博,趙陽,吳義超,楊凡,李哲,
申請(專利權)人:成都拓維高科光電科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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