一種天然抗菌超柔漢麻真絲高支高密精細(xì)面料的加工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開的天然抗菌超柔漢麻真絲高支高密精細(xì)面料的加工方法，其工藝流程為：面料織造、燒毛、煮漂、液氨處理、砂洗、生物酶拋光處理、卷染固色、抗皺定型；面料織造采用經(jīng)紗和緯紗進(jìn)行經(jīng)緯交織，經(jīng)紗為桑蠶絲長(zhǎng)絲22D股線，緯紗為漢麻紗或漢麻紗與桑蠶絲長(zhǎng)絲股線的復(fù)合紗，桑蠶絲長(zhǎng)絲的捻度為400~500T/M，漢麻紗為50~75Nm高支精細(xì)純漢麻紗。本發(fā)明專利技術(shù)加工的面料可充分體現(xiàn)真絲優(yōu)雅飄逸、光澤華貴以及漢麻粗獷紋理挺括爽滑的風(fēng)格，保證精細(xì)表面肌理和奢華高貴的外觀，同時(shí)確保面料的染色牢度、強(qiáng)力、紕裂、縮水、抗皺，獲得絲麻纖維有機(jī)結(jié)合的高端面料產(chǎn)品，產(chǎn)品兼具爽滑柔軟的手感、懸垂柔糯的身骨以及雅致光潔自然華貴的光澤。的身骨以及雅致光潔自然華貴的光澤。的身骨以及雅致光潔自然華貴的光澤。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種天然抗菌超柔漢麻真絲高支高密精細(xì)面料的加工方法


[0001]本專利技術(shù)涉及紡織染整加工領(lǐng)域，具體是一種天然抗菌超柔漢麻真絲高支高密精細(xì)面料的加工方法。

技術(shù)介紹

[0002][0003]為滿足高端服裝和床品需要，開發(fā)以桑蠶絲做經(jīng)、漢麻紗作緯交織的絲麻織物，實(shí)現(xiàn)既有桑蠶絲的光澤柔和、手感糯軟，又有漢麻紗的干爽、挺括等特點(diǎn)的產(chǎn)品，一直是行業(yè)難點(diǎn)。由于桑蠶絲和漢麻在纖維粗細(xì)、耐酸堿差異、剛?cè)崽匦浴⒖s水率、染色性能、彈性、手感等方面的顯著差異，高檔絲麻交織面料的開發(fā)和生產(chǎn)一直受到現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的限制，在產(chǎn)品加工面料外觀疵點(diǎn)、絲麻交織面料制成率、容易勾絲紕裂、染色均勻性和染色牢度等方面的制約，目前采用漢麻纖維織成的高檔絲麻高支高密精細(xì)面料，急需取長(zhǎng)補(bǔ)短，特別是漢麻真絲大提花的奢品面料的開發(fā)生產(chǎn)依然屬于國(guó)內(nèi)外行業(yè)性關(guān)鍵技術(shù)難關(guān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種天然抗菌超柔漢麻真絲高支高密精細(xì)面料的加工方法，加工的漢麻真絲面料可充分體現(xiàn)真絲優(yōu)雅飄逸、光澤華貴以及漢麻粗獷紋理挺括爽滑的風(fēng)格，保證漢麻真絲面料的精細(xì)表面肌理和奢華高貴的外觀，同時(shí)確保漢麻真絲面料的染色牢度、強(qiáng)力、紕裂、縮水、抗皺，獲得絲麻纖維有機(jī)結(jié)合的高端面料產(chǎn)品，產(chǎn)品兼具爽滑柔軟的手感、懸垂柔糯的身骨以及雅致光潔自然華貴的光澤。
[0005]本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種天然抗菌超柔漢麻真絲高支高密精細(xì)面料的加工方法，其工藝流程為：面料織造、燒毛、煮漂、液氨處理、砂洗、生物酶拋光處理、卷染固色、抗皺定型；
[0006]所述的面料織造采用經(jīng)紗和緯紗進(jìn)行經(jīng)緯交織，所述的經(jīng)紗為桑蠶絲長(zhǎng)絲22D股線，所述的緯紗為漢麻紗或漢麻紗與桑蠶絲長(zhǎng)絲股線的復(fù)合紗，所述的桑蠶絲長(zhǎng)絲的捻度為 400～500T/M，所述的漢麻紗為50～75Nm高支精細(xì)純漢麻紗；
[0007]所述的液氨處理為無(wú)水液氨膨化處理，溫度為
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33.5℃，機(jī)器負(fù)壓為
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50～
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60Pa，車速為 50～60米/min；
[0008]所述的生物酶拋光處理采用的酶洗拋光劑中含有纖維素酶T50 1.5～2g/L、醋酸0.2g/L，生物酶拋光處理的浴比為1:20，溫度為50℃，時(shí)間為10～30分鐘，生物酶拋光處理后將面料置于含有柔軟劑SIH 3～5g/L的溶液中過軟一段時(shí)間；
[0009]所述的抗皺定型采用樹脂整理劑，該樹脂整理劑中含有彈性交聯(lián)樹脂F(xiàn)ixapret F
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AP liq80～120g/L、聚氨酯彈性整理劑BayPret Nano
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PU 20～40g/L，柔軟劑FH03 30～40g/L、強(qiáng)力保護(hù)劑PE
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208Z 20～30g/L、催化劑MgCl
2 12～15g/L，所述的抗皺定型的過程為：將面料二浸二軋樹脂整理劑，浸軋率80～85％，再在90～100℃溫度下預(yù)烘面料，然后在
120～160℃溫度下焙烘面料，最后將面料水洗過軟，烘干定型。
[0010]本專利技術(shù)加工方法可實(shí)現(xiàn)經(jīng)向桑蠶絲長(zhǎng)絲(即真絲)和緯向漢麻紗或漢麻紗與桑蠶絲長(zhǎng)絲股線的復(fù)合紗的相互交織，并經(jīng)過燒毛、煮漂、液氨處理、砂洗、生物酶拋光處理、卷染固色、抗皺定型，加工得到高檔漢麻真絲平紋、斜紋、緞紋以及大提花組織系列面料，并通過優(yōu)化面料組織規(guī)格設(shè)計(jì)以及漢麻和真絲纖維成分配比，充分發(fā)揮漢麻纖維的天然抗菌、涼感散熱、透氣舒適以及“天然纖維皇后”桑蠶絲的柔順、絲滑、親膚的特性，滿足高端絲麻服裝和床品要求的既柔韌絲滑同時(shí)又身骨懸垂、干爽舒適功能面料的需求。
[0011]本專利技術(shù)加工方法加工的漢麻真絲面料可充分體現(xiàn)真絲優(yōu)雅飄逸、光澤華貴以及漢麻粗獷紋理挺括爽滑的風(fēng)格，保證漢麻真絲面料的精細(xì)表面肌理和奢華高貴的外觀，同時(shí)確保漢麻真絲面料的染色牢度、強(qiáng)力、紕裂、縮水、抗皺，獲得絲麻纖維有機(jī)結(jié)合的高端面料產(chǎn)品，產(chǎn)品兼具爽滑柔軟的手感、懸垂柔糯的身骨以及雅致光潔自然華貴的光澤。
[0012]本專利技術(shù)加工方法采用的液氨處理加工速度比處理常規(guī)棉類或純麻類面料快，可確保液氨處理對(duì)真絲和漢麻纖維理想的膨化效果，避免真絲纖維受到損傷。液氨分子是一種極性小分子，黏度低、滲透性強(qiáng)，能在短時(shí)間內(nèi)滲透到真絲和漢麻纖維內(nèi)部，不僅能到達(dá)纖維的無(wú)定形區(qū)，而且能滲透到晶區(qū)表面，使纖維結(jié)晶度降低，結(jié)晶尺寸變小，同時(shí)會(huì)使纖維膨化，形態(tài)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。液氨后漢麻纖維的形態(tài)和結(jié)構(gòu)重新可塑，有助于增加面料的光澤，改善絲麻面料的尺寸穩(wěn)定性，液氨對(duì)漢麻纖維的膨化過程，還增加了纖維的可及度，明顯提高染料平衡吸附量。液氨處理后漢麻纖維經(jīng)橫截面變成橢圓或圓形，胞腔收縮，胞壁增厚，纖維表面變得更加光滑，條痕和裂痕明顯減少，麻節(jié)處也變得比較光滑。液氨處理也能夠明顯地改善絲麻織物的水洗尺寸穩(wěn)定性，增加漢麻纖維的彈性和延伸性能，并在后道的柔軟整理中讓整理劑均勻的滲透到纖維中，使其面料性能得到較大改善。
[0013]區(qū)別于傳統(tǒng)方法中的砂洗在面料染色后進(jìn)行的操作，本專利技術(shù)中砂洗在面料染色之前進(jìn)行。本專利技術(shù)的砂洗過程中，在機(jī)械和助劑作用下，使得漢麻真絲交織面料進(jìn)行摩擦和拍打松弛，使織物表面產(chǎn)生柔軟、絲絨狀表面外觀。經(jīng)過砂洗加工后，漢麻真絲面料身骨得以松軟，面料光澤柔和，織物表面有輕微的絨面軟糯手感，砂洗也有助于漢麻纖維進(jìn)一步膨脹開松，為后續(xù)染色和后整理帶來(lái)益處。漢麻真絲面料砂洗加工后，手感柔軟性得到顯著提升，面料表面有輕微的漢麻紗線毛羽，為進(jìn)一步提高染色后面料的外觀和光澤，本專利技術(shù)在面料砂洗后進(jìn)一步進(jìn)行了生物酶拋光處理。由于纖維素酶作用具有高度專一性，僅作用于漢麻纖維，經(jīng)過生物酶拋光處理后，漢麻真絲面料表面的纖維毛羽被水解剝蝕溶落，不會(huì)損傷真絲長(zhǎng)絲，漢麻纖維無(wú)定形區(qū)分子部分水解，使得結(jié)晶區(qū)之間的空隙變大，結(jié)晶區(qū)尺寸變小，聚合度減少，從而絲麻面料的剛性得到減弱，進(jìn)一步改善漢麻真絲面料的柔軟手感和染色性能以及穿著舒適性。生物酶拋光處理在改善面料手感的同時(shí)，大幅改進(jìn)了成品面料的光潔度、顏色鮮艷度和飽和度，也避免了傳統(tǒng)砂洗面料成品霜白泛舊的外觀，有效提高了面料品質(zhì)。本專利技術(shù)在砂洗后面料上不加有機(jī)硅軟油，確保了后續(xù)染色均勻性和得色量。
[0014]作為優(yōu)選，所述的砂洗在卷染機(jī)或成衣水洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行，所述的砂洗采用的砂洗劑中含有純堿5～15g/L、膨松劑PERRUSTOL SUB 2～5g/L、滲透劑Primasol NF liq 1～2g/L以及適量細(xì)小浮石，砂洗的浴比為1:30，砂洗劑的pH值為10～10.5，溫度為30～40℃，砂洗時(shí)間為20～30 分鐘。
[0015]作為優(yōu)選，所述的面料織造的車間溫度為22～25℃，相對(duì)濕度為75～85％。因漢麻
紗線做經(jīng)紗時(shí)，存在毛羽多容易斷紗的問題，并且紗線麻節(jié)容易出現(xiàn)大的面料疵點(diǎn)，生產(chǎn)效率低，為此漢麻紗線僅作緯紗，不做經(jīng)紗使用。為了保證織造加工順暢，本專利技術(shù)以桑蠶絲長(zhǎng)絲22D 股線作為經(jīng)紗，對(duì)桑蠶絲長(zhǎng)絲進(jìn)行合股和加捻，控制其捻度為400～500本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種天然抗菌超柔漢麻真絲高支高密精細(xì)面料的加工方法，其特征在于，其工藝流程為：面料織造、燒毛、煮漂、液氨處理、砂洗、生物酶拋光處理、卷染固色、抗皺定型；所述的面料織造采用經(jīng)紗和緯紗進(jìn)行經(jīng)緯交織，所述的經(jīng)紗為桑蠶絲長(zhǎng)絲22D股線，所述的緯紗為漢麻紗或漢麻紗與桑蠶絲長(zhǎng)絲股線的復(fù)合紗，所述的桑蠶絲長(zhǎng)絲的捻度為400～500T/M，所述的漢麻紗為50～75Nm高支精細(xì)純漢麻紗；所述的液氨處理為無(wú)水液氨膨化處理，溫度為
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33.5℃，機(jī)器負(fù)壓為
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50～
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60Pa，車速為50～60米/min；所述的生物酶拋光處理采用的酶洗拋光劑中含有纖維素酶T50 1.5～2g/L、醋酸0.2g/L，生物酶拋光處理的浴比為1:20，溫度為50℃，時(shí)間為10～30分鐘，生物酶拋光處理后將面料置于含有柔軟劑SIH 3～5g/L的溶液中過軟一段時(shí)間；所述的抗皺定型采用樹脂整理劑，該樹脂整理劑中含有彈性交聯(lián)樹脂F(xiàn)ixapret F
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AP liq 80～120g/L、聚氨酯彈性整理劑BayPret Nano
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PU 20～40g/L，柔軟劑FH03 30～40g/L、強(qiáng)力保護(hù)劑PE
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208Z 20～30g/L、催化劑MgCl
2 12～15g/L，所述的抗皺定型的過程為：將面料二浸二軋樹脂整理劑，浸軋率80
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85％，再在90～100℃溫度下預(yù)烘面料，然后在120～160℃溫度下焙烘面料，最后將面料水洗過軟，烘干定型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然抗菌超柔漢麻真絲高支高密精細(xì)面料的加工方法，其特征在于，所述的砂洗在卷染機(jī)或成衣水洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行，所述的砂洗采用的砂洗劑中含有純堿5～15g/L、膨松劑PERRUSTOL SUB 2～5g/L、滲透劑Primasol NF liq 1～2g/L以及適量細(xì)小浮石...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王慶淼，魚水朋，王平，唐歡，陳月，張求勝，高飛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：雅戈?duì)柤瘓F(tuán)股份有限公司寧波雅戈?duì)柗椨邢薰狙鸥隊(duì)柗b控股有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：