本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種模具打孔裝置，包括底座，底座頂部外壁的一側(cè)焊接有立柱，且立柱的內(nèi)部插接有呈等距離分布的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的外部滑動連接有升降板，且升降板的頂部外壁上通過螺栓安裝有電動機(jī)，電動機(jī)的輸出端通過螺栓安裝有鉆夾頭，且鉆夾頭的內(nèi)部卡接有鉆頭，立柱的頂部外壁上通過螺栓安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的輸出端通過螺釘固定在升降板的頂部外壁上。本實(shí)用新型專利技術(shù)的強(qiáng)磁體能夠發(fā)出強(qiáng)烈的磁場，將模具吸附在裝置的底座上，從而對模具進(jìn)行固定，不僅能夠防止在打孔的過程中模具運(yùn)動損壞模具或鉆頭，更加安全，而且相較于傳統(tǒng)的通過夾緊固定，安裝拆卸更加簡單、體積更加小巧。更加小巧。更加小巧。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種模具打孔裝置
[0001]本技術(shù)屬于模具
，具體涉及一種模具打孔裝置。
技術(shù)介紹
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
[0003]在模具的使用過程中，通常需要將模具固定在機(jī)械的工作平臺上，而不同機(jī)械的工作平臺的螺栓孔位通常不同，在模具更換使用位置時，常常會遇到模具預(yù)留螺栓孔與機(jī)械預(yù)留螺栓孔不對應(yīng)的情況，此時便需要對模具進(jìn)行打孔，并且有些模具需要對結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定的改變，也需要進(jìn)行打孔，現(xiàn)有的小型模具打孔裝置通常為了減小體積而不安裝夾緊機(jī)構(gòu)，這會導(dǎo)致在打孔的過程中，模具可能發(fā)生錯位，從而損壞模具或鉆頭，為此我們提出一種模具打孔裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種模具打孔裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種模具打孔裝置，包括底座，所述底座頂部外壁的一側(cè)焊接有立柱，且立柱的內(nèi)部插接有呈等距離分布的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外部滑動連接有升降板，且升降板的頂部外壁上通過螺栓安裝有電動機(jī)，所述電動機(jī)的輸出端通過螺栓安裝有鉆夾頭，且鉆夾頭的內(nèi)部卡接有鉆頭，所述立柱的頂部外壁上通過螺栓安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的輸出端通過螺釘固定在升降板的頂部外壁上，所述底座的一側(cè)外壁上通過螺釘安裝有，且端蓋的一側(cè)外壁上通過螺釘安裝有兩個鐵殼，兩個所述鐵殼之間焊接有銅片，且鐵殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有強(qiáng)磁體。
[0006]優(yōu)選的，所述端蓋的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋鈕，且旋鈕的一端卡接在強(qiáng)磁體的內(nèi)部。
[0007]優(yōu)選的，所述立柱的一側(cè)外壁上通過螺栓安裝有控制器，且控制器分別與電動伸縮桿和電動機(jī)呈電性連接。
[0008]優(yōu)選的，所述底座的底部外壁上開有呈等距離分布的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有絲桿，且絲桿的外部螺紋連接有滑塊，所述滑塊的頂部外壁上通過螺釘安裝有導(dǎo)向塊，且導(dǎo)向塊的內(nèi)部滑動連接有定位桿。
[0009]優(yōu)選的，所述底座的一側(cè)外壁上插接有收集盒，且收集盒的頂部外壁上和底座的頂部外壁上均開有收集孔。
[0010]優(yōu)選的，所述收集盒的頂部外壁上開有固定槽，且固定槽的內(nèi)部通過螺釘安裝有排氣扇，所述固定槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均通過螺釘安裝有阻攔網(wǎng)，且固定槽與收集孔相互貫通。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0012]1.通過設(shè)置的強(qiáng)磁體，將模具吸附在裝置的底座上，從而對模具進(jìn)行固定，不僅能夠防止在打孔的過程中模具運(yùn)動損壞模具或鉆頭，更加安全，而且相較于傳統(tǒng)的通過夾緊固定，安裝拆卸更加簡單、體積更加小巧。
[0013]2.通過設(shè)置的定位桿，定位桿能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行定位，定位完畢后定位桿能夠固定在原處，從而使得在對多個模具進(jìn)行加工時，使用者僅需進(jìn)行一次調(diào)節(jié)定位，后續(xù)加工時，使用者僅需將模具靠在定位桿上即可，使用更加方便。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)的底座結(jié)構(gòu)仰視圖；
[0016]圖3為本技術(shù)的鐵殼和強(qiáng)磁體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)的收集盒結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；
[0018]圖中：1、底座；2、立柱；3、控制器；4、收集孔；5、導(dǎo)向桿；6、升降板；7、電動機(jī)；8、鉆夾頭；9、鉆頭；10、電動伸縮桿；11、導(dǎo)向塊；12、定位桿；13、收集盒；14、旋鈕；15、端蓋；16、安裝槽；17、絲桿；18、滑塊；19、鐵殼；20、銅片；21、強(qiáng)磁體；22、固定槽；23、排氣扇；24、阻攔網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]實(shí)施例一：
[0021]請參閱圖1至圖4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種模具打孔裝置，包括底座1，底座1頂部外壁的一側(cè)焊接有立柱2，且立柱2的內(nèi)部插接有呈等距離分布的導(dǎo)向桿5，導(dǎo)向桿5的外部滑動連接有升降板6，且升降板6的頂部外壁上通過螺栓安裝有電動機(jī)7，用于提供動力，電動機(jī)7的輸出端通過螺栓安裝有鉆夾頭8，用于固定鉆頭9，且鉆夾頭8的內(nèi)部卡接有鉆頭9，用于打孔，立柱2的頂部外壁上通過螺栓安裝有電動伸縮桿10，用于提供動力，且電動伸縮桿10的輸出端通過螺釘固定在升降板6的頂部外壁上，底座1的一側(cè)外壁上通過螺釘安裝有，且端蓋15的一側(cè)外壁上通過螺釘安裝有兩個鐵殼19，兩個鐵殼19之間焊接有銅片20，且鐵殼19的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有強(qiáng)磁體21，用于吸附固定模具。
[0022]從上述描述可知，本技術(shù)具有以下有益效果：通過設(shè)置的強(qiáng)磁體21，強(qiáng)磁體21能夠發(fā)出強(qiáng)烈的磁場，將模具吸附在裝置的底座1上，從而對模具進(jìn)行固定，不僅能夠防止在打孔的過程中模具運(yùn)動損壞模具或鉆頭，更加安全，而且相較于傳統(tǒng)的通過夾緊固定，安裝拆卸更加簡單、體積更加小巧。
[0023]進(jìn)一步地，可參閱圖3，端蓋15的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋鈕14，用于帶動強(qiáng)磁體21轉(zhuǎn)動，且旋鈕14的一端卡接在強(qiáng)磁體21的內(nèi)部，立柱2的一側(cè)外壁上通過螺栓安裝有控制器3，用于控制其他電氣元件，且控制器3分別與電動伸縮桿10和電動機(jī)7呈電性連接。
[0024]實(shí)施例二：
[0025]請參閱圖1至圖4所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：底座
1的底部外壁上開有呈等距離分布的安裝槽16，安裝槽16的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有絲桿17，且絲桿17的外部螺紋連接有滑塊18，滑塊18的頂部外壁上通過螺釘安裝有導(dǎo)向塊11，且導(dǎo)向塊11的內(nèi)部滑動連接有定位桿12，用于對模具進(jìn)行定位，底座1的一側(cè)外壁上插接有收集盒13，且收集盒13的頂部外壁上和底座1的頂部外壁上均開有收集孔4，用于收集鐵屑。
[0026]采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的定位桿12，定位桿12能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行定位，定位完畢后定位桿12能夠固定在原處，從而使得在對多個模具進(jìn)行加工時，使用者僅需進(jìn)行一次調(diào)節(jié)定位，后續(xù)加工時，使用者僅需將模具靠在定位桿12上即可，使用更加方便。
[0027]進(jìn)一步地，可參閱圖4，收集盒13的頂部外壁上開有固定槽22，且固定槽22的內(nèi)部通過螺釘安裝有排氣扇23，用于帶動空氣流動，固定槽22的兩側(cè)內(nèi)壁上均通過螺釘安裝有阻攔網(wǎng)24，能夠防止鐵屑飛出，且固定槽22與收集孔4相互貫通。
[0028]本技術(shù)的工作原理及使用流程：使用時，操作人員首先將需要打孔的模具放置在底座1上，接著分別轉(zhuǎn)動兩個絲桿17，絲桿17通過滑塊18帶動導(dǎo)向塊11運(yùn)動，導(dǎo)向塊11本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種模具打孔裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部外壁的一側(cè)焊接有立柱(2)，且立柱(2)的內(nèi)部插接有呈等距離分布的導(dǎo)向桿(5)，所述導(dǎo)向桿(5)的外部滑動連接有升降板(6)，且升降板(6)的頂部外壁上通過螺栓安裝有電動機(jī)(7)，所述電動機(jī)(7)的輸出端通過螺栓安裝有鉆夾頭(8)，且鉆夾頭(8)的內(nèi)部卡接有鉆頭(9)，所述立柱(2)的頂部外壁上通過螺栓安裝有電動伸縮桿(10)，且電動伸縮桿(10)的輸出端通過螺釘固定在升降板(6)的頂部外壁上，所述底座(1)的一側(cè)外壁上通過螺釘安裝有，且端蓋(15)的一側(cè)外壁上通過螺釘安裝有兩個鐵殼(19)，兩個所述鐵殼(19)之間焊接有銅片(20)，且鐵殼(19)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有強(qiáng)磁體(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具打孔裝置，其特征在于：所述端蓋(15)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋鈕(14)，且旋鈕(14)的一端卡接在強(qiáng)磁體(21)的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具打孔裝置，其特征在于：所述立柱(2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：聞峰，
申請(專利權(quán))人：昆山紫東智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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