本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于回轉(zhuǎn)陽(yáng)極爐的托輪軸固定裝置。具體技術(shù)方案為：一種用于回轉(zhuǎn)陽(yáng)極爐的托輪軸固定裝置，包括支座，支座可拆卸連接壓蓋，支座與壓蓋之間設(shè)有軸瓦，軸瓦內(nèi)安裝托輪軸，支座通過(guò)固定塊可拆卸連接軸瓦，且限位軸瓦；支座內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑油道，潤(rùn)滑油道的一端在支座端面上開設(shè)有進(jìn)油孔，另一端與軸瓦底部的油孔連接。上軸瓦與下軸瓦通過(guò)凸塊與卡槽相互配合，連接的非常穩(wěn)固，在下軸瓦與支座之間的空隙處設(shè)置固定塊，因此固定塊對(duì)整個(gè)軸瓦進(jìn)行限位，有效防止軸瓦隨托輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，確保潤(rùn)滑油道與進(jìn)油孔不發(fā)生錯(cuò)位，使得潤(rùn)滑油可進(jìn)入軸瓦內(nèi)，并且密封件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)進(jìn)油孔的密封作用。件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)進(jìn)油孔的密封作用。件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)進(jìn)油孔的密封作用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于回轉(zhuǎn)陽(yáng)極爐的托輪軸固定裝置
[0001]本技術(shù)屬于冶金設(shè)備
，具體涉及一種用于回轉(zhuǎn)陽(yáng)極爐的托輪軸固定裝置。
技術(shù)介紹
[0002]回轉(zhuǎn)陽(yáng)極爐是一種用于將粗銅精煉，產(chǎn)出合格精煉銅液的裝置。陽(yáng)極爐在進(jìn)行加料、扒渣、出爐等作業(yè)時(shí)需要頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)爐體，爐體轉(zhuǎn)動(dòng)依靠電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、托輪軸等傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)性直接影響爐體的回轉(zhuǎn)效果，陽(yáng)極爐回轉(zhuǎn)時(shí)如果阻力大將造成爐體轉(zhuǎn)動(dòng)困難，甚至引起電機(jī)跳電，導(dǎo)致陽(yáng)極爐無(wú)法進(jìn)行回轉(zhuǎn)。
[0003]為保障軸瓦工作狀況良好，生產(chǎn)過(guò)程中需要定期對(duì)安裝在托輪軸上的軸瓦進(jìn)行潤(rùn)滑，軸瓦潤(rùn)滑效果是否良好直接關(guān)系到陽(yáng)極爐轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸瓦潤(rùn)滑不良時(shí)將造成軸瓦發(fā)生研磨磨損，最終導(dǎo)致爐體轉(zhuǎn)動(dòng)困難，造成軸瓦潤(rùn)滑不良的原因主要有軸瓦發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位，軸瓦發(fā)生錯(cuò)位時(shí)軸瓦上的油槽與支座上的潤(rùn)滑油道無(wú)法重合，造成油路堵塞，潤(rùn)滑時(shí)油脂注入不到軸瓦的油槽上，因此，保證軸瓦不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位是軸瓦能夠得到有效潤(rùn)滑的前提。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)針對(duì)上述存在的問題，提供一種用于回轉(zhuǎn)陽(yáng)極爐的托輪軸固定裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種用于回轉(zhuǎn)陽(yáng)極爐的托輪軸固定裝置，包括支座，所述支座可拆卸連接壓蓋，所述支座與所述壓蓋之間設(shè)有軸瓦，所述軸瓦內(nèi)安裝托輪軸，所述支座通過(guò)固定塊限位所述軸瓦；
[0006]所述支座內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑油道，所述潤(rùn)滑油道的一端在所述支座端面上開設(shè)有進(jìn)油孔，另一端與所述軸瓦底部的油孔連接。
[0007]優(yōu)選的：所述軸瓦包括上軸瓦，所述上軸瓦與下軸瓦均為半圓結(jié)構(gòu)，且可拆卸的吻合成空心圓柱結(jié)構(gòu)，所述油孔設(shè)置在所述下軸瓦上。
[0008]優(yōu)選的：所述上軸瓦吻合處設(shè)置有凸塊，所述下軸瓦在吻合處設(shè)置有與所述凸塊對(duì)應(yīng)且適配的卡槽，所述凸塊插接在所述卡槽內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的：所述支座與所述壓蓋相對(duì)的一側(cè)均為與所述軸瓦適配的弧形結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的：所述油孔為條形孔結(jié)構(gòu)，所述支座內(nèi)側(cè)面設(shè)有限位槽，所述限位槽與所述油孔連通，所述固定塊頂部位于所述油孔內(nèi)，其底部位于所述限位槽內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的：所述進(jìn)油孔通過(guò)密封件密封，所述密封件呈“T”字型。
[0012]優(yōu)選的：所述密封件周面設(shè)置有若干環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置密封圈，所述密封圈與所述潤(rùn)滑油道內(nèi)壁抵接。
[0013]本專利技術(shù)具有以下有益效果：
[0014](1)上軸瓦與下軸瓦通過(guò)凸塊與卡槽相互配合，連接的非常穩(wěn)固，在下軸瓦與支座之間的空隙處設(shè)置固定塊，因此固定塊對(duì)整個(gè)軸瓦進(jìn)行限位，有效防止軸瓦隨托輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，
確保潤(rùn)滑油道與進(jìn)油孔不發(fā)生錯(cuò)位，使得潤(rùn)滑油可進(jìn)入軸瓦內(nèi)；整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用方式便捷。
[0015](2)密封件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)進(jìn)油孔的密封作用。
附圖說(shuō)明
[0016]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A
?
A向剖面示意圖；
[0018]圖3為圖1中B部局部放大示意圖；
[0019]圖4為圖2中C部局部放大示意圖；
[0020]附圖標(biāo)記：支座1、下卡槽2、上軸瓦301、下軸瓦302、托輪軸4、凸塊5、卡槽6、壓蓋7、上卡槽8、固定塊9、密封件10、進(jìn)油孔11、潤(rùn)滑油道12、密封圈13、油孔14、螺釘15。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。若未特別指明，實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。
[0022]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0023]如圖1
?
2所示，本技術(shù)公開了一種用于回轉(zhuǎn)陽(yáng)極爐的托輪軸固定裝置，包括支座1，所述支座1可拆卸連接壓蓋7，所述支座1與所述壓蓋7之間設(shè)有軸瓦，所述軸瓦內(nèi)安裝托輪軸4，所述支座1通過(guò)固定塊9限位所述軸瓦；
[0024]所述支座1內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑油道12，所述潤(rùn)滑油道12的一端在所述支座1端面上開設(shè)有進(jìn)油孔11，另一端與所述軸瓦底部的油孔14連接。
[0025]具體的，在支座1頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置螺孔，然后將軸瓦底部的油孔14對(duì)應(yīng)著潤(rùn)滑油道12，放置在支座1上，使?jié)櫥偷?2連通油孔14，然后將壓蓋7安裝在支座1的頂部上，通過(guò)螺釘15穿過(guò)壓蓋7的兩側(cè)，與螺孔螺紋連接，實(shí)現(xiàn)壓蓋的穩(wěn)固安裝，最后在軸瓦內(nèi)安裝托輪軸4。
[0026]固定塊9位于軸瓦與支座1之間，且連接二者，以用于在周向限位軸瓦，此處的固定塊9可以有效防止托輪軸4在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，軸瓦在托輪軸4摩擦力的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，避免造成潤(rùn)滑油道12的端部與油孔14發(fā)生錯(cuò)位，并避免潤(rùn)滑油無(wú)法進(jìn)入軸瓦中對(duì)托輪軸4進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0027]如圖1所示，進(jìn)一步的，所述軸瓦包括上軸瓦301，所述上軸瓦301與下軸瓦302均為半圓結(jié)構(gòu)，且可拆卸的吻合成空心圓柱結(jié)構(gòu)，所述油孔14設(shè)置在所述下軸瓦302上。
[0028]具體的，由于潤(rùn)滑油道12設(shè)置在支座1上，因此與之對(duì)應(yīng)的油孔14應(yīng)在下軸瓦302的底部。
[0029]如圖3所示，為了讓上軸瓦301和下軸瓦302連接更穩(wěn)固，所述上軸瓦301吻合處設(shè)
置有凸塊5，所述下軸瓦302在吻合處設(shè)置有與所述凸塊5對(duì)應(yīng)且適配的卡槽6，所述凸塊5插接在所述卡槽6內(nèi)。
[0030]具體的，吻合處是位于兩個(gè)空心半圓柱相對(duì)連接處的位置，在上瓦軸301兩側(cè)吻合處的任意位置分別焊接凸塊5。先將下瓦軸302以卡槽6朝上的放置在支座1上，且將其底部的油孔14與支座1上的潤(rùn)滑油道12的端口對(duì)好，再將凸塊5插入卡槽6中，即可完成上瓦軸301的安裝。
[0031]凸塊5與卡槽6的配合，限制軸瓦水平方向和周向的運(yùn)動(dòng)。
[0032]進(jìn)一步的，所述支座1與所述壓蓋7相對(duì)的一側(cè)均為與所述軸瓦適配的弧形結(jié)構(gòu)。
[0033]具體的，支座1頂部設(shè)置有下卡槽2，壓蓋7底部設(shè)置有上卡槽8，為了貼合軸瓦的空心圓柱結(jié)構(gòu)，所述支座1與所述壓蓋7相對(duì)的一側(cè)的上卡槽8和下卡槽2呈與軸瓦適配的弧形結(jié)構(gòu)，剛好形成一個(gè)通孔，軸瓦位于通孔內(nèi)，且其外直徑等于通孔直徑。
[0034]如圖2所示，為了使托輪軸4接觸到的潤(rùn)滑油更多，實(shí)現(xiàn)對(duì)托輪軸4的快速潤(rùn)滑，所述油孔14為條形孔結(jié)構(gòu)，且沿托輪軸4的軸向分布，所述支座1內(nèi)側(cè)面設(shè)有限位槽，所述限位槽與所述油孔14連通，所述固定塊9頂部位于所述油孔14內(nèi)，其底部位于所述限位槽內(nèi)。
[0035]具體的，固定塊9的大小與限本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于回轉(zhuǎn)陽(yáng)極爐的托輪軸固定裝置，其特征在于：包括支座(1)，所述支座(1)可拆卸連接壓蓋(7)，所述支座(1)與所述壓蓋(7)之間設(shè)有軸瓦，所述軸瓦內(nèi)安裝托輪軸(4)，所述支座(1)通過(guò)固定塊(9)限位所述軸瓦；所述支座(1)內(nèi)設(shè)置有潤(rùn)滑油道(12)，所述潤(rùn)滑油道(12)的一端在所述支座(1)端面上開設(shè)有進(jìn)油孔(11)，另一端與所述軸瓦底部的油孔(14)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于回轉(zhuǎn)陽(yáng)極爐的托輪軸固定裝置，其特征在于：所述軸瓦包括上軸瓦(301)，所述上軸瓦(301)與下軸瓦(302)均為半圓結(jié)構(gòu)，且可拆卸的吻合成空心圓柱結(jié)構(gòu)，所述油孔(14)設(shè)置在所述下軸瓦(302)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于回轉(zhuǎn)陽(yáng)極爐的托輪軸固定裝置，其特征在于：所述上軸瓦(301)吻合處設(shè)置有凸塊(5)，所述下軸瓦(302)在吻合處設(shè)置有與所述凸塊(5)對(duì)應(yīng)且適配的卡...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：常為民，孟慶聲，梁帥，朱國(guó)斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：金川集團(tuán)股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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