本發明專利技術提供金剛石刀具冷壓生產設備及其使用方法,包括:相互配合的冷壓裝置和送料裝置,所述冷壓裝置包括承接板,所述承接板上通過第一液壓桿架設有頂板;冷壓頭,所述頂板上安裝有冷壓頭;所述冷壓頭上連接有至少一個輔助板,所述輔助板上安裝有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿的伸縮端連接有抵接板;所述送料裝置包括,散熱箱,所述散熱箱的內部安裝有驅動電機;至少一個螺紋桿,所述螺紋桿的一端與散熱箱內部的驅動電機的輸出軸連接;至少一個托板,所述托板與螺紋桿螺紋套接;所述散熱箱上設有推料組件,所述推料組件包括,連接板,所述連接板的一端與散熱箱連接,另一端連接有安裝板;推板,所述推板通過第三伸縮桿與安裝板連接。接。接。
【技術實現步驟摘要】
金剛石刀具冷壓生產設備及其使用方法
[0001]本專利技術屬于刀具制造
,具體涉及金剛石刀具冷壓生產設備及其使用方法。
技術介紹
[0002]金剛石,俗稱“金剛鉆”,它是一種由碳元素組成的礦物,是石墨的同素異形體,也是常見的鉆石的原身。金剛石是自然界中天然存在的最堅硬的物質。石墨可以在高溫、高壓下形成人造金剛石。金剛石的用途非常廣泛,例如:工藝品、工業中的切割工具,也是一種貴重寶石。
[0003]金剛石刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數,以及與非鐵金屬親和力小等優點??梢杂糜诜墙饘儆泊嗖牧先缡?、高耐磨材料、復合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。金剛石刀具類型繁多,性能差異顯著,不同類型金剛石刀具的結構、制備方法和應用領域有較大區別。
[0004]目前,現有金剛石刀具的冷壓生產設備,大多為人工上料,人工成本較高,生產效率較低,因此,需要設計一種冷壓生產設備,從而改善上述問題。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的是提供金剛石刀具冷壓生產設備及其使用方法
[0006]金剛石刀具冷壓生產設備及其使用方法,包括:相互配合的冷壓裝置和送料裝置,所述冷壓裝置包括,
[0007]承接板,所述承接板上通過第一液壓桿架設有頂板;
[0008]冷壓頭,所述頂板上安裝有冷壓頭;
[0009]所述冷壓頭上連接有至少一個輔助板,所述輔助板上安裝有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿的伸縮端連接有抵接板;
[0010]所述送料裝置設于冷壓裝置的旁側,送料裝置包括,散熱箱,所述散熱箱的內部安裝有至少一個驅動電機;
[0011]至少一個螺紋桿,所述螺紋桿的一端與散熱箱內部的驅動電機的輸出軸連接;至少一個托板,所述托板與螺紋桿螺紋套接;
[0012]所述散熱箱上設有推料組件,所述推料組件包括,連接板,所述連接板的一端與散熱箱連接,另一端連接有安裝板;
[0013]推板,所述推板通過第三伸縮桿與安裝板連接。
[0014]優選的,所述承接板的底部連接有底板,所述承接板頂部相對的兩側分別連接有側板,所述側板上安裝有第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的伸縮端連接有夾緊板。
[0015]優選的,所述頂板的底部安裝有第二液壓桿,所述第二液壓桿通過連接桿和固定件連接有冷壓頭。
[0016]優選的,所述螺紋桿的頂部連接有第一限位板,所述螺紋桿上套接的多組托板等
間距分布。
[0017]優選的,所述推板的位置與承接板的位置相互配合。
[0018]優選的,所述承接板的頂部居中處開設有收容槽,所述收容槽內的邊角處安裝有滑桿,所述滑桿的另一端連接有第二限位板,所述滑桿上套接有活動板,所述活動板內安裝有與滑桿相互配合的滑套,所述活動板的底部安裝有至少一個彈簧,所述彈簧的另一端與收容槽的底部連接。
[0019]優選的,所述承接板的頂部居中處開設有收容槽,所述收容槽內的邊角處安裝有滑桿,所述滑桿的另一端連接有第二限位板,所述滑桿上套接有活動板,所述活動板內安裝有與滑桿相互配合的滑套,所述活動板的底部安裝有至少一個彈簧,所述彈簧的另一端與收容槽的底部連接,所述活動板相對的兩側分別連接有滑塊,所述滑塊與承接板滑動連接。
[0020]優選的,金剛石刀具冷壓生產設備的使用方法,包括如下步驟:
[0021]S1、將待冷壓的工件依次放置于托板上;
[0022]S2、啟動散熱箱內部的驅動電機,依靠驅動電機輸出軸的正轉或反轉帶動螺紋桿轉動,從而帶動螺紋桿上的托板向上或向下移動,使托板能夠實現自動上料;
[0023]S3、啟動第三伸縮桿,使第三伸縮桿帶動推板移動,使推板將托板上的待冷壓工件推至承接板上;
[0024]S4、啟動第一伸縮桿,使第一伸縮桿帶動夾緊板移動,從而將待冷壓的工件夾緊固定,并使其位于冷壓頭的正下方;
[0025]S5、當所需冷壓的壓力大時,同時啟動第一液壓桿和第二液壓桿,帶動冷壓頭向待冷壓的工件移動,對工件進行冷壓;
[0026]當所需冷壓的壓力小時,啟動第二液壓桿,帶動冷壓頭向待冷壓的工件移動,對工件進行冷壓;
[0027]S6、冷壓結束后,將冷壓頭收回,此時,啟動第二伸縮桿帶動抵接板向冷壓后的工件移動,輔助工件與冷壓頭的分離;
[0028]S7、啟動第三伸縮桿將承接板上的工件推出承接板;
[0029]S8、重復S1至S7即可完成待冷壓工件的自動上料與冷壓操作。
[0030]本專利技術的有益效果是:該金剛石刀具冷壓生產設備及其使用方法,通過送料裝置中螺紋桿與托板之間的螺紋配合,使螺紋桿轉動時帶動托板移動,依靠推料組件中第三伸縮桿帶動推板移動,從而實現待冷壓工件的自動上料,有效改善了人工上料的弊端,有利于提高冷壓生產設備的工作效率;通過第二伸縮桿帶動抵接板移動,起到輔助工件與冷壓頭分離的作用,能夠有效避免工件與冷壓頭粘連后隨冷壓頭移動,減少工件在空中掉落后造成損損壞或劃傷的可能性。該金剛石刀具冷壓生產設備及其使用方法,結構合理,操作簡單,使用靈活性強,有利于推廣使用。
附圖說明
[0031]附圖用來提供對本專利技術的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本專利技術的實施例一起用于解釋本專利技術,并不構成對本專利技術的限制。在附圖中:
[0032]圖1是本專利技術的結構示意圖;
[0033]圖2是本專利技術的冷壓裝置結構示意圖;
[0034]圖3是本專利技術的冷壓頭結構示意圖;
[0035]圖4是本專利技術的結構示意圖3中A處放大圖;
[0036]圖5是本專利技術的送料裝置結構示意圖;
[0037]圖6是本專利技術的推料組件結構示意圖;
[0038]圖7是本專利技術的冷壓裝置的第二種結構示意圖;
[0039]圖8是本專利技術的結構示意圖7中B處放大圖;
[0040]圖9是本專利技術的冷壓裝置的第三種結構示意圖;
[0041]圖10是本專利技術的結構示意圖9中C處放大圖。
[0042]圖中標記為:1、冷壓裝置;101、底板;102、側板;103、第一液壓桿;104、頂板;105、第一伸縮桿;106、承接板;107、夾緊板;108、第二液壓桿;109、連接桿;110、固定件;111、輔助板;112、第二伸縮桿;113、抵接板;114、冷壓頭;115、收容槽;116、活動板;117、第二限位板;118、滑套;119、滑桿;120、彈簧;121、滑塊;2、送料裝置;201、散熱箱;202、螺紋桿;203、托板;204、第一限位板;3、推料組件;301、連接板;302、安裝板;303、第三伸縮桿;304、推板。
具體實施方式
[0043]實施例一
[0044]如圖1至圖6所示,金剛石刀具冷壓生產設備及其使用方法,包括相互配合的冷壓裝置1和送料裝置2,所述冷壓裝置1包括,
[0045]承接板106,所述承接板106上通過第一液壓桿103架設有頂板104,頂板104為配重板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.金剛石刀具冷壓生產設備,包括相互配合的冷壓裝置(1)和送料裝置(2),其特征在于,所述冷壓裝置(1)包括,承接板(106),所述承接板(106)上通過第一液壓桿(103)架設有頂板(104);冷壓頭(114),所述頂板(104)上安裝有冷壓頭(114);所述冷壓頭(114)上連接有至少一個輔助板(111),所述輔助板(111)上安裝有第二伸縮桿(112),所述第二伸縮桿(112)的伸縮端連接有抵接板(113);所述送料裝置(2)設于冷壓裝置(1)的旁側,送料裝置(2)包括,散熱箱(201),所述散熱箱(201)的內部安裝有至少一個驅動電機;至少一個螺紋桿(202),所述螺紋桿(202)的一端與散熱箱(201)內部的驅動電機的輸出軸連接;至少一個托板(203),所述托板(203)與螺紋桿(202)螺紋套接;所述散熱箱(201)上設有推料組件(3),所述推料組件(3)包括,連接板(301),所述連接板(301)的一端與散熱箱(201)連接,另一端連接有安裝板(302);推板(304),所述推板(304)通過第三伸縮桿(303)與安裝板(302)連接。2.根據權利要求1所述的金剛石刀具冷壓生產設備,其特征在于,所述承接板(106)的底部連接有底板(101),所述承接板(106)頂部相對的兩側分別連接有側板(102),所述側板(102)上安裝有第一伸縮桿(105),所述第一伸縮桿(105)的伸縮端連接有夾緊板(107)。3.根據權利要求1所述的金剛石刀具冷壓生產設備,其特征在于,所述頂板(104)的底部安裝有第二液壓桿(108),所述第二液壓桿(108)通過連接桿(109)和固定件(110)連接有冷壓頭(114)。4.根據權利要求1所述的金剛石刀具冷壓生產設備,其特征在于,所述螺紋桿(202)的頂部連接有第一限位板(204),所述螺紋桿(202)上套接的多組托板(203)等間距分布。5.根據權利要求1所述的金剛石刀具冷壓生產設備,其特征在于,所述推板(304)的位置與承接板(106)的位置相互配合。6.根據權利要求1至5中任一項所述的金剛石刀具冷壓生產設備,其特征在于,所述承接板(106)的頂部居中處開設有收容槽(115),所述收容槽(115)內的邊角處安裝有滑桿(119),所述滑桿(119)的另一端連接有第二限位板(117),所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員:龔榮波,宦耀濤,
申請(專利權)人:丹陽市永豐五金機電有限公司,
類型:發明
國別省市:
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