本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種豆干高效烘干裝置，屬于豆干加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括烘干箱，以及烘干箱內(nèi)的烘干腔和冷卻腔,烘干腔內(nèi)設(shè)置有平鋪翻動機(jī)構(gòu)，冷卻腔內(nèi)設(shè)置有冷卻轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，冷卻腔內(nèi)壁下表面的側(cè)緣位置設(shè)置有傳動干燥機(jī)構(gòu)，且烘干腔和冷卻腔之間設(shè)置有通料口，通過本發(fā)明專利技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了將放入烘干箱內(nèi)的每個豆干自動平鋪開來，且使得每個豆干之間保留一定的間距，不重疊，避免出現(xiàn)花片和壓痕情況，無需工作人員手動平鋪，省時省力，提高了工作的效率，并在干燥的過程中，完成對每個豆干的翻轉(zhuǎn)，使得豆干上下部分水分汽化的更加均勻，更好的固色，提高成品的質(zhì)量，且轉(zhuǎn)運(yùn)只需要單個風(fēng)機(jī)驅(qū)動，耗能低，符合節(jié)能減排的理念。符合節(jié)能減排的理念。符合節(jié)能減排的理念。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種豆干高效烘干裝置
[0001]本專利技術(shù)主要涉及豆干加工設(shè)備的
，具體為一種豆干高效烘干裝置。
技術(shù)介紹
[0002]豆干是豆腐干的簡稱，中國傳統(tǒng)豆制品之一，是豆腐的再加工制品，咸香爽口，硬中帶韌，久放不壞，是中國各大菜系中都有一道美食，出產(chǎn)于中國華南，江南地區(qū)，豆干營養(yǎng)豐富，含有大量蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物，還含有鈣、磷、鐵等多種人體所需的礦物質(zhì)，豆腐干在制作過程中會添加食鹽、茴香、花椒、大料、干姜等調(diào)料，既香又鮮，久吃不厭，在豆干的制作過程中，需要經(jīng)過制坯
→
焯白
→
油炸
→
串堿
→
鹵制
→
烘干
→
拌料
→
包裝
→
殺菌，在鹵制完成后，為保證產(chǎn)品的色澤穩(wěn)定及拌制調(diào)料量的準(zhǔn)確，需要用到烘干設(shè)備進(jìn)行干燥處理，鹵制后的豆干坯表面相對于內(nèi)部來說有大量的鹵水，需要快速地去掉表面水分，使內(nèi)部水分均勻滲出，確保產(chǎn)品烘烤后內(nèi)外水分較一致，保持良好的口感，烘干的主要目的在于收干休閑豆干胚表面水分，同時使內(nèi)部水分均勻，另外也有一定的固色作用。
[0003]在如今現(xiàn)有的豆干高效烘干裝置中，例如申請?zhí)枮?CN201920695261.8申請文案的技術(shù)結(jié)構(gòu)中，包括烘干保溫外殼，烘干保溫外殼的上端開鑿有一對第一插槽，烘干保溫外殼的上側(cè)設(shè)有外殼保溫蓋，外殼保溫蓋的下端固定連接有一對第一插塊，烘干保溫外殼的內(nèi)底端開鑿有T形環(huán)狀限位槽，T形環(huán)狀限位槽內(nèi)滑動連接有一對T形連接桿，一對T形連接桿的上端固定連接有連接座，烘干保溫外殼的內(nèi)底端固定連接有電機(jī)，連接座的上端開鑿有一對第二插槽，連接座的上側(cè)設(shè)有烘干保溫內(nèi)殼，烘干保溫內(nèi)殼的下端固定連接有一對第二插塊，烘干保溫外殼的左右內(nèi)壁上均固定連接有多個加熱燈，該裝置雖然實(shí)現(xiàn)了對豆干的干燥，但是工作人員將器皿內(nèi)鹵制后的豆干倒入烘干槽內(nèi)，然后還需要逐一將每個豆干平鋪開來，并保留一定的間隔，由于豆干量較大，十分的耗時耗力，并且在烘干的過程中，由于設(shè)備內(nèi)部高溫，工作人員無法對豆干進(jìn)行翻動，容易造成豆干上下部分水分汽化的不均勻，會使得部分豆干表面破碎，形成感官缺陷，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)主要提供了一種豆干高效烘干裝置，用以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的技術(shù)問題。
[0005]本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：
[0006]一種豆干高效烘干裝置，包括烘干箱，以及烘干箱內(nèi)的烘干腔和冷卻腔，所述烘干腔內(nèi)設(shè)置有平鋪翻動機(jī)構(gòu)，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有冷卻轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述冷卻腔內(nèi)壁下表面的側(cè)緣位置設(shè)置有傳動干燥機(jī)構(gòu)，且所述烘干腔和冷卻腔之間設(shè)置有通料口；
[0007]所述平鋪翻動機(jī)構(gòu)包括兩個第一支撐板和兩個第二支撐板，所述兩個第一支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有兩個第一差速軸、一個第二差速軸、一個第三差速軸、一個第四差速軸、一個第五差速軸和兩個第一傳動軸，且第一差速軸、第二差速軸、第三差速軸、第四差速軸和第五差速軸呈弧形排列，每個差速軸上均套接有傳動輥，每個所述第一差速軸上均設(shè)置有
兩個第一鏈輪，所述第二差速軸、第三差速軸、第四差速軸和第五差速軸上分別依次設(shè)置有兩個第二鏈輪、兩個第三鏈輪、兩個第四鏈輪和兩個第五鏈輪，且所述第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪和第五鏈輪的外圓周長逐步遞減，每個所述第一傳動軸上均設(shè)置有第六鏈輪，兩個第一傳動軸前端位置的第六鏈輪之間通過鏈條連接，且兩個第一傳動軸共同嚙合連接有第一鋼絲網(wǎng)鏈輸送帶；
[0008]兩個所述第一差速軸前端位置的兩個第一鏈輪之間通過鏈條連接，其中靠近右側(cè)的第一差速軸后端位置的第一鏈輪通過鏈條與第二差速軸后端的第二鏈輪連接，所述第二差速軸前端位置的第二鏈輪通過鏈條與第三差速軸前端位置的第三鏈輪連接，所述第三差速軸后端位置的第三鏈輪通過鏈條與第四差速軸后端位置的第四鏈輪連接，所述第四差速軸前端位置第四鏈輪通過鏈條與第五差速軸前端位置的第五鏈輪連接，且第五差速軸后端位置的第五鏈輪通過鏈條與第一傳動軸后端位置的第六鏈輪連接；
[0009]兩個所述第二支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有兩個第二傳動軸，且每個第二傳動軸上均設(shè)置有第七鏈輪，兩個第七鏈輪之間通過鏈條連接，兩個第二傳動軸共同嚙合連接有第二鋼絲網(wǎng)鏈輸送帶，且第二鋼絲網(wǎng)鏈輸送帶和第一鋼絲網(wǎng)鏈輸送帶之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)通道，其中一個所述第二支撐板外壁一側(cè)設(shè)置有連接軸和連接軸上的第六鏈輪，所述連接軸上的第六鏈輪通過鏈條與右側(cè)的第一傳動軸后端位置的第六鏈輪連接，所述連接軸上設(shè)置第一齒輪，第一齒輪嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪設(shè)置在鄰近的第二傳動軸上；
[0010]所述冷卻轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括兩個第三支撐板，且兩個第三支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有兩個第三傳動軸，一個第三傳動軸上設(shè)置有兩個第八鏈輪，另一個第三傳動軸上設(shè)置有一個第八鏈輪，且左側(cè)第三傳動軸前端位置的第八鏈輪與另一個第三傳動軸上的第八鏈輪連接，兩個所述第三傳動軸共同嚙合連接有第三鋼絲網(wǎng)鏈輸送帶；
[0011]所述傳動干燥機(jī)構(gòu)包括干燥風(fēng)機(jī)，干燥風(fēng)機(jī)的殼體外壁下側(cè)與冷卻腔內(nèi)壁下表面相互連接，所述干燥風(fēng)機(jī)的殼體上設(shè)置有第一通道和第二通道，且所述第一通道和第二通道內(nèi)均轉(zhuǎn)動連接有支撐軸，兩個支撐軸上均設(shè)置有套環(huán)，且每個套環(huán)外圓均設(shè)置有四個兜風(fēng)件，兩個所述支撐軸一端均穿過第一通道或第二通道側(cè)壁，且支撐軸穿過的部分上設(shè)置有驅(qū)動鏈輪，兩個驅(qū)動鏈輪通過鏈條分別與第一差速軸后端位置的第一鏈輪連接和位于左側(cè)的第三傳動軸后端位置的第八鏈輪連接。
[0012]優(yōu)選的，所述第一通道上側(cè)的開口位置設(shè)置有冷卻管道，所述冷卻管道下側(cè)等間距線性設(shè)置有八個冷卻風(fēng)口。
[0013]優(yōu)選的，所述第二通道上端側(cè)壁上的開口位置設(shè)置有加熱器，所述加熱器的殼體與第二通道外壁相互連接，所述加熱器的開口位置設(shè)置有烘干管道，所述烘干管道下側(cè)等間距線性設(shè)置有八個烘干風(fēng)口。
[0014]優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)通道外壁上緣兩側(cè)和下緣兩側(cè)分別與第一支撐板和第二支撐板內(nèi)壁一側(cè)連接。
[0015]優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)通道上緣開口位置設(shè)置有擋條。
[0016]優(yōu)選的，所述冷卻腔下表面一側(cè)的開口位置設(shè)置有導(dǎo)出管道。
[0017]優(yōu)選的，所述烘干腔上側(cè)的開口位置設(shè)置有進(jìn)料組件，所述進(jìn)料組件包括進(jìn)料通道，進(jìn)料通道位于烘干腔的開口位置，且進(jìn)料通道上端為擴(kuò)口，下端為窄口，且進(jìn)料通道下端內(nèi)壁上側(cè)的凹槽內(nèi)設(shè)置有阻尼軸，所述阻尼軸一端穿過烘干腔，且設(shè)置有旋鈕，所述阻尼
軸下側(cè)設(shè)置有擋板。
[0018]優(yōu)選的，所述第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板交錯排列。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果為：
[0020](1)本專利技術(shù)通過設(shè)置的第一差速軸、第二差速軸、第三差速軸、第四差速軸和第五差速軸，以及各個差速軸上的第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪、第五鏈輪，來驅(qū)動每個傳動輥轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到移動豆干的目的，由于第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪、第四鏈輪和第五鏈輪的外圓周長逐步遞減，且第一差速軸、第二差速軸、第三差速軸、第本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種豆干高效烘干裝置,包括烘干箱(1)，以及烘干箱(1)內(nèi)的烘干腔(11)和冷卻腔(12)，其特征在于,所述烘干腔(11)內(nèi)設(shè)置有平鋪翻動機(jī)構(gòu)(2)，所述冷卻腔(12)內(nèi)設(shè)置有冷卻轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(3)，所述冷卻腔(12)內(nèi)壁下表面的側(cè)緣位置設(shè)置有傳動干燥機(jī)構(gòu)(4)，且所述烘干腔(11)和冷卻腔(12)之間設(shè)置有通料口(13)；所述平鋪翻動機(jī)構(gòu)(2)包括兩個第一支撐板(21)和兩個第二支撐板(22)，所述兩個第一支撐板(21)之間轉(zhuǎn)動連接有兩個第一差速軸(211)、一個第二差速軸(212)、一個第三差速軸(213)、一個第四差速軸(214)、一個第五差速軸(215)和兩個第一傳動軸(216)，且第一差速軸(211)、第二差速軸(212)、第三差速軸(213)、第四差速軸(214)和第五差速軸(215)呈弧形排列，每個差速軸上均套接有傳動輥(24)，每個所述第一差速軸(211)上均設(shè)置有兩個第一鏈輪(241)，所述第二差速軸(212)、第三差速軸(213)、第四差速軸(214)和第五差速軸(215)上分別依次設(shè)置有兩個第二鏈輪(242)、兩個第三鏈輪(243)、兩個第四鏈輪(244)和兩個第五鏈輪(245)，且所述第一鏈輪(241)、第二鏈輪(242)、第三鏈輪(243)、第四鏈輪(244)和第五鏈輪(245)的外圓周長逐步遞減，每個所述第一傳動軸(216)上均設(shè)置有第六鏈輪(246)，兩個第一傳動軸(216)前端位置的第六鏈輪(246)之間通過鏈條連接，且兩個第一傳動軸(216)共同嚙合連接有第一鋼絲網(wǎng)鏈輸送帶(5)；兩個所述第一差速軸(211)前端位置的兩個第一鏈輪(241)之間通過鏈條連接，其中靠近右側(cè)的第一差速軸(211)后端位置的第一鏈輪(241)通過鏈條與第二差速軸(212)后端的第二鏈輪(242)連接，所述第二差速軸(212)前端位置的第二鏈輪(242)通過鏈條與第三差速軸(213)前端位置的第三鏈輪(243)連接，所述第三差速軸(213)后端位置的第三鏈輪(243)通過鏈條與第四差速軸(214)后端位置的第四鏈輪(244)連接，所述第四差速軸(214)前端位置第四鏈輪(244)通過鏈條與第五差速軸(215)前端位置的第五鏈輪(245)連接，且第五差速軸(215)后端位置的第五鏈輪(245)通過鏈條與第一傳動軸(216)后端位置的第六鏈輪(246)連接；兩個所述第二支撐板(22)之間轉(zhuǎn)動連接有兩個第二傳動軸(221)，且每個第二傳動軸(221)上均設(shè)置有第七鏈輪(247)，兩個第七鏈輪(247)之間通過鏈條連接，兩個第二傳動軸(221)共同嚙合連接有第二鋼絲網(wǎng)鏈輸送帶(6)，且第二鋼絲網(wǎng)鏈輸送帶(6)和第一鋼絲網(wǎng)鏈輸送帶(5)之間設(shè)置有翻轉(zhuǎn)通道(23)，其中一個所述第二支撐板(22)外壁一側(cè)設(shè)置有連接軸(25)和連接軸(25)上的第六鏈輪(246)，所述連接軸(25)上的第六鏈輪(246)通過鏈條與右側(cè)的第一傳動軸(216)后端位置的第六鏈輪(246)連接，所述連接軸(25)上設(shè)置第一齒輪...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林泰陽，郭鼎丞，林森，林太梓，
申請(專利權(quán))人：山東啟騰生物科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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