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    一種燙金機(jī)上膠機(jī)構(gòu)及安裝有該上膠機(jī)構(gòu)的燙金機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):35197820 閱讀:34 留言:0更新日期:2022-10-12 18:31
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種燙金機(jī)上膠機(jī)構(gòu)及安裝有該上膠機(jī)構(gòu)的燙金機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有膠槽,所述膠槽上方的機(jī)架上上下滑動(dòng)地設(shè)有一對(duì)升降臺(tái),兩升降臺(tái)之間轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有壓輥,所述機(jī)架上設(shè)有控制壓輥上下升降的油缸,所述機(jī)架上下滑動(dòng)地設(shè)置有升降架,所述升降架左右滑動(dòng)地設(shè)置有安裝架,所述安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有若干個(gè)不同花型的花輥,所述機(jī)架設(shè)置有控制升降架上升的控制機(jī)構(gòu),所述升降架與安裝架之間設(shè)有第一定位開(kāi)關(guān)。這樣的結(jié)構(gòu)使得更換花輥更為方便快捷,同時(shí)也進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。率。率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種燙金機(jī)上膠機(jī)構(gòu)及安裝有該上膠機(jī)構(gòu)的燙金機(jī)


    [0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及布料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種燙金機(jī)上膠機(jī)構(gòu)及安裝有該上膠機(jī)構(gòu)的燙金機(jī)。

    技術(shù)介紹

    [0002]燙金機(jī)服裝上的燙金工藝主要是電化鋁燙印箔,它主要是采用加熱和加壓的辦法,將圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。老款燙金工藝用的是油性燙金漿,俗稱(chēng)燙金膠水,此類(lèi)膠水,用于整卷的布匹燙金居多。按常規(guī)操作順序,先在燙金膜上涂布燙金膠水,由烘箱加熱風(fēng)干,而后在燙金輥上跟進(jìn)布匹。
    [0003]申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N202011312435.1的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種新型燙金機(jī),包括依次設(shè)置的膠印支架、燙金支架和收卷架,其中所述膠印支架包括第一料輥和花輥組件;其中位于下方的花輥組件底部位于膠槽內(nèi);第一料輥的上方設(shè)有第一導(dǎo)布輥;其中所述燙金支架的其中一側(cè)設(shè)有放料輥且另一側(cè)設(shè)有壓燙輥;放料輥的上方設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)布輥且下方設(shè)有出料導(dǎo)布輥;其中進(jìn)料導(dǎo)布輥和出料導(dǎo)布輥均固定在燙金支架上;其中壓燙輥的上下方均設(shè)有硅膠壓輥;其中硅膠壓輥的端部均固定在調(diào)節(jié)支架上,每個(gè)所述調(diào)節(jié)支架均與所述燙金支架上的調(diào)節(jié)氣缸連接固定;所述燙金支架的一端從上到下依次設(shè)有繃布器、橡膠彎輥和硅膠展平輥;所述收卷架上設(shè)有收料導(dǎo)布輥和收卷輥。在工作過(guò)程中將PUR膠水放入膠槽6內(nèi)融化,其中燙金膜放置在第一料輥4上,進(jìn)布匹放在放料輥8上;其中燙金膜依次經(jīng)過(guò)花輥組件5,由于花輥組件5位于膠槽6內(nèi),這樣經(jīng)過(guò)花輥轉(zhuǎn)移到燙金膜上,然后通過(guò)第一導(dǎo)布輥7、硅膠展平輥17送入壓燙輥9內(nèi),同時(shí)進(jìn)布匹依次經(jīng)過(guò)進(jìn)料導(dǎo)布輥10、繃布機(jī)15、硅膠彎輥16送入燙壓輥9內(nèi),進(jìn)布匹和燙金膜通過(guò)壓燙輥9和硅膠壓輥12配合,施加壓力,進(jìn)行燙金,最后通過(guò)出料導(dǎo)布輥11出料,在出料過(guò)程中,散熱裝置20進(jìn)行散熱;散熱完成后經(jīng)過(guò)除塵箱21對(duì)其表面進(jìn)一步除塵后送入收料導(dǎo)布輥進(jìn)性收卷,最后通過(guò)收卷輥19進(jìn)行收集。
    [0004]上述的燙金機(jī)存在著一個(gè)缺陷:在布料生產(chǎn)的過(guò)程中,往往會(huì)生產(chǎn)不同花型的布料,這樣當(dāng)生產(chǎn)完一批花型的布料后,就需要更換另外一種對(duì)應(yīng)的花輥來(lái)生產(chǎn)另外一種花型的布料,上述的燙金機(jī)需要對(duì)原有的花輥進(jìn)行拆卸然后再安裝新的花輥,拆卸安裝起來(lái)比較麻煩,生產(chǎn)效率低。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]為了改善當(dāng)需要生產(chǎn)另一種花型的布料時(shí),需要更換另一種花輥,花輥安裝拆卸起來(lái)比較麻煩的問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N燙金機(jī)上膠機(jī)構(gòu)。
    [0006]本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N燙金機(jī)上膠機(jī)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案:一種燙金機(jī)上膠機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有膠槽,所述膠槽上方的機(jī)架上上下滑動(dòng)地設(shè)有一對(duì)升降臺(tái),兩升降臺(tái)之間轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有壓輥,所述機(jī)架上設(shè)有控制壓輥上下升降的油缸,所述機(jī)架上下滑動(dòng)地設(shè)置有升降架,所述升降架左右滑動(dòng)地設(shè)置有安裝架,所述安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有若干個(gè)不同花型的花輥,所述機(jī)架設(shè)置有控制升降架上升的
    控制機(jī)構(gòu),所述升降架與安裝架之間設(shè)有第一定位開(kāi)關(guān)。
    [0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)生產(chǎn)完一批花型的布料后,需要生產(chǎn)另外一種花型的布料時(shí),可以通過(guò)油缸先控制壓輥上升,然后再通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制升降架上升,使得升降架上的花輥從膠槽內(nèi)脫離出來(lái),打開(kāi)第一定位開(kāi)關(guān),水平推動(dòng)安裝架,使需要的花輥位于膠槽的上方,再控制升降架下降,使對(duì)應(yīng)的花輥于膠槽內(nèi)的膠水接觸,最后將第一開(kāi)關(guān)關(guān)閉,油缸控制壓輥下降抵壓在對(duì)應(yīng)的花輥上即可,這樣的結(jié)構(gòu)使得更換花輥更為方便快捷,同時(shí)也進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
    [0008]可選的,所述控制機(jī)構(gòu)包括定位塊和位于升降架底部起支撐作用的第一彈簧,所述第一彈簧處于自然狀態(tài)時(shí),所述花輥均位于膠槽的上方,所述壓輥抵壓于花輥,所述第一彈簧處于壓縮狀態(tài)時(shí),所述升降架與定位塊抵觸,且花輥下降并與膠槽內(nèi)的膠水接觸。
    [0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在更換花輥的過(guò)程中,當(dāng)油缸控制壓輥往上抬升后,花輥失去壓輥的抵壓力會(huì)在第一彈簧的作用下連同整個(gè)安裝架往上移動(dòng),使得花輥從膠槽內(nèi)移出,后續(xù)在更換完花輥后,油缸控制壓輥往下移動(dòng),并且壓輥會(huì)推動(dòng)對(duì)應(yīng)的花輥一起往下移動(dòng)直至升降架與定位塊抵觸,使得對(duì)應(yīng)的花輥與膠槽內(nèi)的膠水接觸,這樣的控制機(jī)構(gòu)可以在油缸的作用下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制升降架升降,不用操作人員刻意去操控控制機(jī)構(gòu),使得操作人員操作起來(lái)更為方便。
    [0010]可選的,所述壓輥抵壓于花輥,升降架與定位塊抵觸時(shí),所述機(jī)架與升降架之間設(shè)有第二定位開(kāi)關(guān)。
    [0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第二定位開(kāi)關(guān)的設(shè)置使得在燙金的過(guò)程中可以對(duì)升降架起到進(jìn)一步定位的作用,減小燙金過(guò)程中花輥上下跳動(dòng)的幅度,使得燙金效果更佳。
    [0012]可選的,所述第一定位開(kāi)關(guān)包括定位桿,所述定位桿設(shè)置于升降臺(tái)上,所述安裝架上設(shè)有與花輥一一對(duì)應(yīng)的定位孔,所述升降架上設(shè)有供定位桿穿過(guò)的通孔,當(dāng)定位桿穿過(guò)通孔插入任一定位孔中時(shí),與該定位孔對(duì)應(yīng)的花輥位于膠槽中。
    [0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一定位開(kāi)關(guān)與油缸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),使得油缸在控制升降臺(tái)上升的過(guò)程中,定位桿可以從通孔和定位孔中脫離出去,實(shí)現(xiàn)第一定位開(kāi)關(guān)的打開(kāi),安裝架可以水平推動(dòng);當(dāng)通孔與對(duì)應(yīng)的定位孔對(duì)準(zhǔn)后,油缸控制升降臺(tái)下降,定位桿穿過(guò)通孔插入到定位孔中,實(shí)現(xiàn)第一定位開(kāi)關(guān)的關(guān)閉,使安裝架與升降架實(shí)現(xiàn)固定,這樣的結(jié)構(gòu)使得操作人員操作起來(lái)更為方便,提高生產(chǎn)效率。
    [0014]可選的,所述第二定位開(kāi)關(guān)包括卡接桿、第二彈簧、前擋板和后擋板,所述卡接桿滑移連接在升降架上,所述機(jī)架設(shè)有與卡接桿卡接的卡槽,所述前擋板與卡接桿側(cè)壁固定,所述后擋板與升降架固定,所述第二彈簧一端與前擋板連接,另一端與后擋板連接,所述卡接桿相對(duì)于卡槽的另一端設(shè)有受力于定位桿促使卡接桿卡入卡槽的傾斜面,所述第二彈簧處于自然狀態(tài)時(shí),所述定位桿位于傾斜面的正上方。
    [0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第二定位開(kāi)關(guān)與油缸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),使得油缸在控制升降臺(tái)和定位桿一起上升后,卡接桿可以在第二彈簧的作用下從卡槽內(nèi)脫落出來(lái),實(shí)現(xiàn)第二定位開(kāi)關(guān)的打開(kāi);當(dāng)油缸推動(dòng)升降臺(tái)和定位桿一起下移的過(guò)程中,定位桿會(huì)抵頂?shù)娇ń訔U的傾斜面上并推動(dòng)升降架一起往下移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)到卡接桿與卡槽對(duì)準(zhǔn)后,卡接桿在定位桿的作用下會(huì)自動(dòng)卡接到卡槽內(nèi),這樣的結(jié)構(gòu)使得操作人員操作起來(lái)更為方便,提高生產(chǎn)效率。
    [0016]可選的,所述定位桿包括管體、桿體和第三彈簧,所述桿體滑動(dòng)地設(shè)置于管體內(nèi),
    所述第三彈簧的一端與桿體的內(nèi)端固定,另一端與管體的內(nèi)側(cè)壁固定,所述第三彈簧處于自然狀態(tài)時(shí),所述桿體的外端延伸至管體外。
    [0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)油缸推動(dòng)升降臺(tái)和定位桿一起下移的過(guò)程中,桿體會(huì)先抵觸到傾斜面上,在繼續(xù)下移的過(guò)程中,第三彈簧發(fā)生壓縮,桿體往管體內(nèi)收縮,當(dāng)壓輥抵觸到花輥上后就可以推動(dòng)花輥和升降架一起往下移動(dòng)直至升降架與定位塊抵觸,此時(shí),卡接桿正好與卡槽對(duì)準(zhǔn),桿體在第三彈簧的作用下往管體外移動(dòng)并推動(dòng)卡接桿移動(dòng),使得卡接桿卡入卡槽中,這樣的設(shè)置使得花輥和升降架在往下移動(dòng)的過(guò)程中是通過(guò)壓輥與花輥抵觸來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而不是通過(guò)卡接桿與定位桿來(lái)實(shí)現(xiàn),使得卡接桿和定位桿不易損壞。
    [0018]可選的,所述本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種燙金機(jī)上膠機(jī)構(gòu),包括機(jī)架(1),所述機(jī)架(1)上設(shè)置有膠槽(2),所述膠槽(2)上方的機(jī)架(1)上上下滑動(dòng)地設(shè)有一對(duì)升降臺(tái)(3),兩升降臺(tái)(3)之間轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有壓輥(4),所述機(jī)架(1)上設(shè)有控制壓輥(4)上下升降的油缸(5),其特征在于:所述機(jī)架(1)上下滑動(dòng)地設(shè)置有升降架(6),所述升降架(6)左右滑動(dòng)地設(shè)置有安裝架(7),所述安裝架(7)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有若干個(gè)不同花型的花輥(8),所述機(jī)架(1)設(shè)置有控制升降架(6)上升的控制機(jī)構(gòu)(9),所述升降架(6)與安裝架(7)之間設(shè)有第一定位開(kāi)關(guān)(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燙金機(jī)上膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述控制機(jī)構(gòu)(9)包括定位塊(92)和位于升降架(6)底部起支撐作用的第一彈簧(91),所述第一彈簧(91)處于自然狀態(tài)時(shí),所述花輥(8)均位于膠槽(2)的上方,所述壓輥(4)抵壓于花輥(8),所述第一彈簧(91)處于壓縮狀態(tài)時(shí),所述升降架(6)與定位塊(92)抵觸,且花輥(8)下降并與膠槽(2)內(nèi)的膠水接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燙金機(jī)上膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述壓輥(4)抵壓于花輥(8),升降架(6)與定位塊(92)抵觸時(shí),所述機(jī)架(1)與升降架(6)之間設(shè)有第二定位開(kāi)關(guān)(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燙金機(jī)上膠機(jī)構(gòu),其特征在于: 所述第一定位開(kāi)關(guān)(10)包括定位桿(101),所述定位桿(101)設(shè)置于升降臺(tái)(3)上,所述安裝架(7)上設(shè)有與花輥(8)一一對(duì)應(yīng)的定位孔(102),所述升降架(6)上設(shè)有供定位桿(101)穿過(guò)的通孔(103),當(dāng)定位桿(101)穿過(guò)通孔(103)插入任一定位孔(102)中時(shí),與該定位孔(102)對(duì)應(yīng)的花輥(8)位于膠槽(2)中。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燙金機(jī)上膠機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第二定位開(kāi)關(guān)(11)包括卡接桿(111)...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:周麗君
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:浙江新銘龍經(jīng)編織物有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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