本發明專利技術公開了一種電纜絕緣層滑石粉涂布用均勻涂布裝置，包括加工座,所述加工座的頂部對稱固定連接有四個支撐柱，四個所述支撐柱的頂部固定連接有筒體，所述筒體的一側固定連接有收集套，所述筒體的外側固定套接有涂布套，所述涂布套的內部設有均勻涂布機構，所述筒體的頂部固定連接有進料斗。本發明專利技術通過電機的轉動帶動收卷輥的同步轉動進而帶動電纜本體纏繞收卷至收卷輥上，從而實現對電纜輥上待涂布電纜的自動輸送，實現對電纜表面滑石粉的自動化涂布,同時通過引流柱、引流口、引流板之間的配合設置實現對引料套內部滑石粉原料的導流輸送,確保均勻涂布機構的進料量均勻的效果，顯著提高了電纜表面滑石粉的涂布效果。顯著提高了電纜表面滑石粉的涂布效果。顯著提高了電纜表面滑石粉的涂布效果。
【技術實現步驟摘要】
一種電纜絕緣層滑石粉涂布用均勻涂布裝置
[0001]本專利技術涉及電力電纜
，尤其涉及一種電纜絕緣層滑石粉涂布用均勻涂布裝置。
技術介紹
[0002]電纜是一種廣泛用于通信傳輸的電力設備，通常由多跟導線組成，導線的外部包裹有絕緣層，為了保證各個電纜獨立工作，防止絕緣層受熱發生粘連纏繞，通常在電纜加工時需要對電纜表面涂布滑石粉。
[0003]現有的電纜用滑石粉涂布裝置在使用時存在如下技術缺陷：電纜的粗細規格不一，從而導致電纜絕緣層表面的滑石粉涂布厚度不均勻，導致電纜加工質量差，與此同時，需要反復調節噴涂機構與電纜表面絕緣層的間距，從而確保均勻涂布，無法根據電纜的直徑進行同步調節，涂布效率低，有待改進。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的是為了解決現有技術中上述的問題，而提出的一種電纜絕緣層滑石粉涂布用均勻涂布裝置。
[0005]為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
[0006]一種電纜絕緣層滑石粉涂布用均勻涂布裝置，包括加工座,所述加工座的頂部對稱固定連接有四個支撐柱，四個所述支撐柱的頂部固定連接有筒體，所述筒體的一側固定連接有收集套，所述筒體的外側固定套接有涂布套，所述涂布套的內部設有均勻涂布機構，所述筒體的頂部固定連接有進料斗，所述筒體的左右兩側且位于加工座的頂部對稱固定連接有撐板，相鄰所述撐板之間均轉動連接有兩個定位滑輪，所述加工座的一側側壁通過連接板轉動連接有電纜輥，所述加工座的另一側側壁通過連接板轉動連接有收卷輥，所述收卷輥的底部設有電機，所述收卷輥的底壁固定連接在電機的輸出軸上，相鄰所述定位滑輪之間設有電纜本體，所述電纜本體的一端固定連接在電纜輥上，所述電纜本體依次貫穿通過右側定位滑輪之間的間隙內部、筒體、涂布套、收集套、左側定位滑輪之間的間隙內部，所述電纜本體的另一端固定連接在收卷輥上。
[0007]優選的，所述均勻涂布機構包括對稱開設在涂布套兩側的限位槽，涂布套的中心沿橫向開設有可供電纜本體穿過的輸送通道，所述限位槽沿輸送通道的周向等間距設置，所述限位槽的外側沿涂布套的橫向傾斜開設有下料腔，所述涂布套的一側靠近進料斗的一側設有均勻分料機構。
[0008]優選的，所述均勻涂布機構還包括開設在限位槽兩側內壁的活動槽，所述活動槽的內部滑動安裝有轉軸，所述轉軸的同軸外側固定連接有限位輪，所述活動槽的內部末端遠離輸送通道的一側固定連接有電磁鐵，所述電磁鐵的另一端固定連接有壓電陶瓷，所述壓電陶瓷的另一端固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接在轉軸上。
[0009]優選的，所述均勻分料機構包括固定連接在進料斗底壁的下料管，所述下料管的
底部固定連接有引料套，所述引料套的內部沿橫向固定連接有引流柱，所述引流柱沿輸送通道的周向等間距設置，所述引流柱的側壁靠近涂布套的一側固定連接有引流板，所述引流住上均開設有引流口。
[0010]優選的，所述引流板呈斜向設置，所述引流板的末端延伸至下料腔的內部，所述引流口位于引流板的上端，所述引流口呈弧形軌道貫穿至引流柱的上端側壁和靠近引流板的一側的側壁。
[0011]優選的，所述兩側所述引流柱的頂端引流口呈圓形分布開設，頂端所述引流柱的引流口與下料管位于同一豎直方向的直線上，所述底端所述引流柱的引流口對稱開設在引流柱的兩側側壁，所述引流口的開口直徑沿豎直方向自上而下逐漸增大。
[0012]優選的，所述加工座的底壁對稱固定連接有四個撐腳，所述加工座的前后側壁固定連接有兩個收集箱，所述收集套的兩側側壁均固定連接有收集管，所述收集管的末端固定連接在收集箱上，所述收集箱的內部設有吸附余料的氣泵。
[0013]與現有技術相比，本專利技術提供了一種電纜絕緣層滑石粉涂布用均勻涂布裝置，具備以下有益效果：
[0014]1、本專利技術通過電機的轉動帶動收卷輥的同步轉動進而帶動電纜本體纏繞收卷至收卷輥上，從而實現對電纜輥上待涂布電纜的自動輸送，同時通過定位滑輪、筒體、涂布套之間的配合設置實現對電纜表面滑石粉的自動化涂布，顯著提高了涂布效率。
[0015]2、本專利技術通過均勻分料機構實現對引料套內部的滑石粉原料均勻引流分料，同時通過引流柱、引流口、引流板之間的配合設置實現對引料套內部滑石粉原料的導流輸送，達到了滑石粉原料均勻沿下料腔進入涂布套內部的效果，確保均勻涂布機構的進料量均勻的效果，顯著提高了電纜表面滑石粉的涂布效果。
[0016]3、本專利技術通過均勻涂布機構實現對電纜表面滑石粉的均勻涂布，同時通過限位槽、轉軸、限位輪之間的配合設置實現對電纜表面滑石粉原料的全面涂布，達到了對電纜表面絕緣層滑石粉均勻涂布的效果，進一步提高了電纜絕緣層表面滑石粉的涂布效果。
[0017]4、本專利技術通過均勻涂布機構實現對不同直徑的電纜表面滑石粉的均勻涂布，同時通過電磁鐵、壓電陶瓷、彈簧之間的配合設置實現對不同直徑的電纜表面滑石粉的均勻同步，達到了根據電纜直徑的不同同步調節限位輪與電纜間距的效果，滑石粉的涂布效果好，分布均勻，提高了產品加工質量。
[0018]5、本專利技術通過收集箱內部的氣泵實現對滑石粉涂布完成后聚集在收集套內部的原料及時回收，達到了余料回收的效果，避免原料浪費的同時減少了因多余滑石粉四濺導致的環境污染。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術立體結構示意圖；
[0020]圖2為本專利技術內部結構示意圖；
[0021]圖3為本專利技術均勻涂布機構的立體結構示意圖；
[0022]圖4為本專利技術引料套內部剖視立體結構示意圖；
[0023]圖5為本專利技術涂布套內部剖視結構結構示意圖；
[0024]圖6為本專利技術圖5中A處結構放大示意圖。
[0025]圖中：1、加工座；2、支撐柱；3、撐板；4、定位滑輪；5、筒體；6、收集套；7、涂布套；70、下料腔；71、輸送通道；72、限位槽；73、轉軸；74、限位輪；75、活動槽；76、電磁鐵；77、壓電陶瓷；78、彈簧；8、進料斗；81、下料管；82、引料套；83、引流柱；84、引流口；85、引流板；9、電纜輥；10、收卷輥；11、電機；12、電纜本體；13、收集管；14、收集箱；15、撐腳。
具體實施方式
[0026]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0027]在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0028]實施例一
[0029]參照圖1
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6，一種電纜絕緣層滑石粉涂布用均勻涂布裝置，包括加工座1,加工座1的頂部對稱固定連接有四個支撐柱2，四個支撐柱2的頂部固定連接有筒體5，筒體本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電纜絕緣層滑石粉涂布用均勻涂布裝置，包括加工座(1),其特征在于，所述加工座(1)的頂部對稱固定連接有四個支撐柱(2)，四個所述支撐柱(2)的頂部固定連接有筒體(5)，所述筒體(5)的一側固定連接有收集套(6)，所述筒體(5)的外側固定套接有涂布套(7)，所述涂布套(7)的內部設有均勻涂布機構，所述筒體(5)的頂部固定連接有進料斗(8)，所述筒體(5)的左右兩側且位于加工座(1)的頂部對稱固定連接有撐板(3)，相鄰所述撐板(3)之間均轉動連接有兩個定位滑輪(4)，所述加工座(1)的一側側壁通過連接板轉動連接有電纜輥(9)，所述加工座(1)的另一側側壁通過連接板轉動連接有收卷輥(10)，所述收卷輥(10)的底部設有電機(11)，所述收卷輥(10)的底壁固定連接在電機(11)的輸出軸上，相鄰所述定位滑輪(4)之間設有電纜本體(12)，所述電纜本體(12)的一端固定連接在電纜輥(9)上，所述電纜本體(12)依次貫穿通過右側定位滑輪(4)之間的間隙內部、筒體(5)、涂布套(7)、收集套(6)、左側定位滑輪(4)之間的間隙內部，所述電纜本體(12)的另一端固定連接在收卷輥(10)上。2.根據權利要求1所述的一種電纜絕緣層滑石粉涂布用均勻涂布裝置，其特征在于，所述均勻涂布機構包括對稱開設在涂布套(7)兩側的限位槽(72)，所述涂布套(7)的中心沿橫向開設有可供電纜本體(12)穿過的輸送通道(71)，所述限位槽(72)沿輸送通道(71)的周向等間距設置，所述限位槽(72)的外側沿涂布套(7)的橫向傾斜開設有下料腔(70)，所述涂布套(7)的一側靠近進料斗(8)的一側設有均勻分料機構。3.根據權利要求1或2所述的一種電纜絕緣層滑石粉涂布用均勻涂布裝置，其特征在于，所述均勻涂布機構還包括開設在限位槽(72)兩側內壁的活動槽(75)，所述活動槽(75)的內部滑動安裝有轉軸(73)，所述轉軸(73)的同軸外側固定連接有限位輪(74)，所述活動槽...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁方睿，丁義明，李祥，
申請(專利權)人：皖纜集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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