一種鋁錠推錠測長系統及其工作方法技術方案

本發明專利技術公開的一種鋁錠推錠測長系統及其工作方法，屬于冶金設備技術領域。包括門式支架、推錠裝置、承錠臺、測長面板、絕緣板、繼電器、伺服電機和直線導軌；直線導軌固定在門式支架橫梁上；推錠裝置安裝在直線導軌上，并通過伺服電機驅動；承錠臺固定在門式支架橫梁的下方并接地；測長面板固定在門式支架一側的支腿上，絕緣板設在測長面板與門式支架支腿之間；測長面板與繼電器連接，繼電器與伺服電機連接；測長面板的端面為伺服電機的測長距離0點，測長面板與推錠裝置之間的距離為伺服電機的測長距離。本發明專利技術能夠提高鋁錠推錠測長的可靠性和準確性，同時結構簡單、使用可靠、不易損壞。壞。壞。

【技術實現步驟摘要】
一種鋁錠推錠測長系統及其工作方法


[0001]本專利技術屬于冶金設備
，具體涉及一種鋁錠推錠測長系統及其工作方法。

技術介紹

[0002]在鋁合金擠壓生產中，鋁錠推錠測長是上料擠壓前必不可少的環節之一，鋁錠測長的數據會參與擠壓桿位置的控制。由于鋁錠推錠測長是同步完成，因此推錠是否到位決定了鋁錠測長數據的準確性。現有的鋁錠推錠測長到位停止的判斷多通過推錠裝置推動鋁錠撞擊測長裝置上的自復位開關，自復位開關被撞擊后發訊，此時推錠裝置停止前進，同時測長裝置上的傳感器記錄鋁錠的位置來獲取鋁錠的長度，完成鋁錠測長。
[0003]但是在實際生產中，由于每根鋁錠都需要推錠測長，使用較為頻繁，因此，測長裝置上的自復位開關在長時間使用后極易損壞，同時由于經常承受撞擊力，相關的連接裝置容易變形或松動，從而使得自復位開關損壞或無法正常工作，一方面會導致推錠不到位，測長數據不準確或者測量不到的問題，從而影響了擠壓桿的位置控制，使得設備無法正常運行；另外一方面會造成推錠裝置由于收不到停止信號，會一直持續輸出推錠力，使得設備損壞，需要停機維修。

技術實現思路

[0004]為了解決上述現有問題，本專利技術的目的在于提供一種鋁錠推錠測長系統及其工作方法，能夠提高鋁錠推錠測長的可靠性和準確性，同時結構簡單、使用可靠、不易損壞。
[0005]本專利技術通過以下技術方案來實現：
[0006]本專利技術公開的一種鋁錠推錠測長系統，包括門式支架、推錠裝置、承錠臺、測長面板、絕緣板、繼電器、伺服電機和直線導軌；/>[0007]直線導軌固定在門式支架橫梁上；推錠裝置安裝在直線導軌上，并通過伺服電機驅動；承錠臺固定在門式支架橫梁的下方并接地；測長面板固定在門式支架一側的支腿上，絕緣板設在測長面板與門式支架支腿之間；測長面板與繼電器連接，繼電器與伺服電機連接；測長面板的端面為伺服電機的測長距離0點，測長面板與推錠裝置之間的距離為伺服電機的測長距離。
[0008]優選地，推錠裝置包括支座和推錠頭；支座的上部與直線導軌連接，伺服電機安裝在支座上，推錠頭安裝在支座下部。
[0009]進一步優選地，推錠頭與支座之間套設有彈簧。
[0010]進一步優選地，推錠頭的中點與測長面板的中點共線。
[0011]優選地，門式支架支腿上開設有連接孔，連接孔內設有絕緣套；螺栓穿過測長面板、絕緣板和連接孔，并通過螺母和墊圈固定；墊圈與門式支架支腿之間設有絕緣墊片。
[0012]優選地，繼電器為24V直流繼電器。
[0013]優選地，測長面板的下部設有接線柱，接線柱通過連接導線與繼電器的正極連通。
[0014]優選地，絕緣板為非彈性材質。
[0015]本專利技術公開的上述鋁錠推錠測長系統的工作方法，包括:
[0016]鋁錠放置在承錠臺上，推錠裝置在伺服電機的驅動下沿直線導軌直線移動；當推錠裝置與鋁錠的一端接觸后，繼續推動鋁錠移動；當鋁錠的另一端與測長面板接觸后，繼電器通過測長面板和鋁錠與大地導通，同時向伺服電機發送信號，伺服電機記錄的測長距離即為鋁錠的長度。
[0017]與現有技術相比，本專利技術具有以下有益的技術效果：
[0018]本專利技術公開的一種鋁錠推錠測長系統，利用了檢測對象鋁錠能夠導電的特點，實現了鋁錠的推錠測長。測長面板和絕緣板固定在門式支架支腿上，實現了測長面板與門式支架的絕緣，而且結構簡單可靠。伺服電機一方面能夠為推錠裝置提供動力源，另一方面，其位置精度高，其自帶的編碼器能夠精確地讀取位置信息。承錠臺作為鋁錠的載體，同時接地，在鋁錠接觸測長面板的瞬間，繼電器便與大地導通并向伺服電機發送信號，不需要過多的復雜元器件，系統可靠，不需要頻繁的維護，具有良好的應用前景。
[0019]進一步地，推錠頭與支座之間套設有彈簧，能夠使鋁錠與推錠頭及鋁錠和測長面板的接觸良好，同時不會產生過大的撞擊力。
[0020]進一步地，推錠頭的中點與測長面板的中點共線，能夠消除偏載，同時保證推錠頭、測長面板和鋁錠三者之間接觸良好。
[0021]進一步地，繼電器采用24V直流繼電器，能耗小、使用安全。
[0022]進一步地，絕緣板采用非彈性材質，避免受壓產生形變造成測量誤差。
[0023]本專利技術公開的上述鋁錠推錠測長系統的工作方法，自動化程度高，能夠提高鋁錠推錠測長的可靠性和準確性，同時結構簡單、使用可靠、不易損壞。
附圖說明
[0024]圖1為本專利技術的整體結構示意圖；
[0025]圖2為圖1的局部放大圖
[0026]圖3為本專利技術完成推錠測長狀態的示意圖。
[0027]圖中：1為門式支架，2為推錠裝置，3為鋁錠，4為承錠臺，5為測長面板，6為絕緣板，7為接線柱，8為連接導線，9為繼電器，10為絕緣墊片，11為墊圈，12為螺母，13為螺栓，21為支座，22為伺服電機，23為直線導軌，24為推錠頭，25為彈簧。
具體實施方式
[0028]下面結合附圖和具體實施例對本專利技術做進一步詳細描述，其內容是對本專利技術的解釋而不是限定：
[0029]如圖1，本專利技術的一種鋁錠推錠測長系統，包括門式支架1、推錠裝置2、承錠臺4、測長面板5、絕緣板6、繼電器9、伺服電機22和直線導軌23。
[0030]直線導軌23固定在門式支架1橫梁上；推錠裝置2安裝在直線導軌23上，并通過伺服電機22驅動；承錠臺4固定在門式支架1橫梁的下方并接地；測長面板5固定在門式支架1一側的支腿上，絕緣板6設在測長面板5與門式支架1支腿之間；測長面板5與繼電器9連接，繼電器9與伺服電機22連接；測長面板5的端面為伺服電機22的測長距離0點，測長面板5與推錠裝置2之間的距離為伺服電機22的測長距離。
[0031]如圖2，在本專利技術的一個較優的實施例中，推錠裝置2包括支座21和推錠頭24；支座21的上部與直線導軌23連接，伺服電機22安裝在支座21上，推錠頭24安裝在支座21下部。優選地，推錠頭24與支座21之間套設有彈簧25。優選地，推錠頭24的中點與測長面板5的中點共線。
[0032]在本專利技術的一個較優的實施例中，門式支架1支腿上開設有連接孔，連接孔內設有絕緣套；螺栓13穿過測長面板5、絕緣板6和連接孔，并通過螺母12和墊圈11固定；墊圈11與門式支架1支腿之間設有絕緣墊片10。
[0033]在本專利技術的一個較優的實施例中，繼電器9為24V直流繼電器。
[0034]在本專利技術的一個較優的實施例中，測長面板5的下部設有接線柱7，接線柱7通過連接導線8與繼電器9的正極連通。
[0035]在本專利技術的一個較優的實施例中，絕緣板6為非彈性材質，如高分子材料、陶瓷等。
[0036]上述鋁錠推錠測長系統的工作方法，包括：
[0037]如圖3，鋁錠3放置在承錠臺4上，推錠裝置2在伺服電機22的驅動下沿直線導軌23直線移動；當推錠裝置2的推錠頭24與鋁錠3的一端接觸后，繼續推動鋁錠3移動；當鋁錠3的另一端與測長面板5接觸后，由于鋁錠3具有導本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋁錠推錠測長系統，其特征在于，包括門式支架(1)、推錠裝置(2)、承錠臺(4)、測長面板(5)、絕緣板(6)、繼電器(9)、伺服電機(22)和直線導軌(23)；直線導軌(23)固定在門式支架(1)橫梁上；推錠裝置(2)安裝在直線導軌(23)上，并通過伺服電機(22)驅動；承錠臺(4)固定在門式支架(1)橫梁的下方并接地；測長面板(5)固定在門式支架(1)一側的支腿上，絕緣板(6)設在測長面板(5)與門式支架(1)支腿之間；測長面板(5)與繼電器(9)連接，繼電器(9)與伺服電機(22)連接；測長面板(5)的端面為伺服電機(22)的測長距離0點，測長面板(5)與推錠裝置(2)之間的距離為伺服電機(22)的測長距離。2.根據權利要求1所述的鋁錠推錠測長系統，其特征在于，推錠裝置(2)包括支座(21)和推錠頭(24)；支座(21)的上部與直線導軌(23)連接，伺服電機(22)安裝在支座(21)上，推錠頭(24)安裝在支座(21)下部。3.根據權利要求2所述的鋁錠推錠測長系統，其特征在于，推錠頭(24)與支座(21)之間套設有彈簧(25)。4.根據權利要求2所述的鋁錠推錠測長系統，其特征在于，推錠頭(24)的中點與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯召堂，吳曉俊，殷尊，呂一楠，孟永樂，高磊，高延忠，李佼佼，孫璞杰，林琳，朱婷，呂游，
申請(專利權)人：西安熱工研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：