本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化艙門，涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具有自動(dòng)關(guān)閉艙門的優(yōu)點(diǎn)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)床、艙門以及設(shè)置在機(jī)床前側(cè)的加工艙，艙門水平滑移連接在機(jī)床的前側(cè)，且艙門用于封閉加工艙，艙門的一側(cè)豎直設(shè)有滑動(dòng)槽，且滑動(dòng)槽內(nèi)豎直滑移連接有推板，推板背離滑動(dòng)槽槽底的一側(cè)上端水平設(shè)有位于滑動(dòng)槽外的推柱，機(jī)床上設(shè)有用于推動(dòng)推柱帶動(dòng)艙門進(jìn)行水平移動(dòng)的推動(dòng)件，當(dāng)通過(guò)推動(dòng)件推動(dòng)推柱帶動(dòng)艙門水平移動(dòng)封閉加工艙后，推動(dòng)件推動(dòng)推柱帶動(dòng)推板在滑動(dòng)槽內(nèi)向下移動(dòng)，此時(shí)機(jī)床上設(shè)有用于通過(guò)推板對(duì)艙門進(jìn)行限位的限位件。位件。位件。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化艙門
[0001]本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床
，具體為一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化艙門。
技術(shù)介紹
[0002]數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。
[0003]目前，市場(chǎng)上的申請(qǐng)?zhí)枮镃N201910470843.0的中國(guó)專利公開(kāi)了一種設(shè)有自動(dòng)艙門的數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床、艙門和刀具固定架，所述艙門滑動(dòng)安裝于所述機(jī)床的前側(cè)，且通過(guò)滑條和滑軌連接，所述刀具固定架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)床的加工艙內(nèi)，所述滑軌的底部開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪一和齒輪二，所述齒輪一位于所述齒輪二的上方，且相嚙合，所述滑條的底部開(kāi)設(shè)有齒輪槽，所述齒輪一的齒牙卡入所述齒輪槽內(nèi)。它是通過(guò)齒輪一與齒輪槽的卡接，在齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)齒輪槽帶動(dòng)滑條移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)艙門的自動(dòng)關(guān)閉，本技術(shù)提供另一種自動(dòng)關(guān)閉艙門的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本技術(shù)的目的是提供一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化艙門，具有自動(dòng)關(guān)閉艙門的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：
[0006]本技術(shù)提供一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化艙門，包括機(jī)床、艙門以及設(shè)置在機(jī)床前側(cè)的加工艙，所述艙門水平滑移連接在機(jī)床的前側(cè)，且艙門用于封閉加工艙，所述艙門的一側(cè)豎直設(shè)有滑動(dòng)槽，且滑動(dòng)槽內(nèi)豎直滑移連接有推板，所述推板背離滑動(dòng)槽槽底的一側(cè)上端水平設(shè)有位于滑動(dòng)槽外的推柱，所述機(jī)床上設(shè)有用于推動(dòng)推柱帶動(dòng)艙門進(jìn)行水平移動(dòng)的推動(dòng)件，當(dāng)通過(guò)推動(dòng)件推動(dòng)推柱帶動(dòng)艙門水平移動(dòng)封閉加工艙后，所述推動(dòng)件推動(dòng)推柱帶動(dòng)推板在滑動(dòng)槽內(nèi)向下移動(dòng)，此時(shí)所述機(jī)床上設(shè)有用于通過(guò)推板對(duì)艙門進(jìn)行限位的限位件。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要關(guān)閉艙門時(shí)，使用人只需通過(guò)推動(dòng)件推動(dòng)推柱通過(guò)推板帶動(dòng)艙門水平移動(dòng)，此時(shí)即可自動(dòng)關(guān)閉艙門，當(dāng)艙門完全封閉加工艙時(shí)，此時(shí)推動(dòng)件則會(huì)在推動(dòng)艙門水平移動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)推柱帶動(dòng)推板在滑動(dòng)槽內(nèi)向下移動(dòng)，當(dāng)艙門完全封閉加工艙后，推動(dòng)件停止工作，此時(shí)通過(guò)向下移動(dòng)后的推板與限位件的配合對(duì)艙門進(jìn)行限位，即可減少艙門因震動(dòng)發(fā)生水平滑動(dòng)的情況發(fā)生，使用簡(jiǎn)單方便。
[0008]優(yōu)先地，所述推動(dòng)件包括設(shè)置在機(jī)床前側(cè)的安裝槽以及設(shè)置在安裝槽槽底的嵌入槽，所述安裝槽位于加工艙的一側(cè)，所述嵌入槽的槽底固定連接有電機(jī)，且電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端固定連接有位于安裝槽內(nèi)的第一齒輪，所述安裝槽的槽底轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪，且第一齒輪與第二齒輪相對(duì)并通過(guò)鏈條連接，所述推柱背離推板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤背離推柱的一端與鏈條一側(cè)固定連接。
[0009]優(yōu)先地，所述限位件包括水平設(shè)置在機(jī)床前側(cè)的滑槽，且滑槽位于安裝槽的下方，所述推板背離滑動(dòng)槽槽底的一側(cè)下端水平設(shè)有位于滑槽內(nèi)的卡柱，所述卡柱的外壁與滑槽的上側(cè)槽壁接觸，所述滑動(dòng)槽的上端槽壁與推板之間設(shè)有壓縮彈簧。
[0010]優(yōu)先地，所述艙門背離滑動(dòng)槽的一側(cè)豎直設(shè)有放置槽，且放置槽的槽底設(shè)有與滑動(dòng)槽連通的連通槽，所述推板靠近連通槽的一側(cè)水平設(shè)有撥桿，且撥桿遠(yuǎn)離推板的一端穿過(guò)連通槽水平延伸至放置槽內(nèi)，所述艙門靠近放置槽槽口的一端鉸接有用于封閉放置槽槽口的蓋板。
[0011]優(yōu)先地，所述第一齒輪與第二齒輪的直徑一致，所述艙門上開(kāi)設(shè)有透視窗。
[0012]優(yōu)先地，所述機(jī)床前側(cè)設(shè)有擋板，所述加工艙位于擋板與安裝槽之間，所述艙門靠近擋板的一側(cè)設(shè)有與擋板接觸的橡膠密封層。
[0013]本技術(shù)的有益效果在于：當(dāng)需要關(guān)閉艙門時(shí)，使用人只需通過(guò)推動(dòng)件推動(dòng)推柱通過(guò)推板帶動(dòng)艙門水平移動(dòng)，此時(shí)即可自動(dòng)關(guān)閉艙門，當(dāng)艙門完全封閉加工艙時(shí)，此時(shí)推動(dòng)件則會(huì)在推動(dòng)艙門水平移動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)推柱帶動(dòng)推板在滑動(dòng)槽內(nèi)向下移動(dòng)，當(dāng)艙門完全封閉加工艙后，推動(dòng)件停止工作，此時(shí)通過(guò)向下移動(dòng)后的推板與限位件的配合對(duì)艙門進(jìn)行限位，即可減少艙門因震動(dòng)發(fā)生水平滑動(dòng)的情況發(fā)生，使用簡(jiǎn)單方便。
附圖說(shuō)明
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)施例的用于體現(xiàn)壓縮彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)施例的用于體現(xiàn)艙門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)施例的用于體現(xiàn)滑動(dòng)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)施例的用于體現(xiàn)連通槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0021]圖中：1、機(jī)床；2、艙門；3、加工艙；4、滑動(dòng)槽；5、推板；6、推柱；7、安裝槽；8、嵌入槽；9、電機(jī)；10、第一齒輪；12、第二齒輪；13、鏈條；14、轉(zhuǎn)盤；15、滑槽；16、卡柱；17、壓縮彈簧；18、放置槽；19、連通槽；20、撥桿；21、蓋板；22、透視窗；23、擋板；24、橡膠密封層。
具體實(shí)施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0023]一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化艙門，如圖1和圖2，包括機(jī)床1、艙門2以及設(shè)置在機(jī)床1前側(cè)的加工艙3，艙門2水平滑移連接在機(jī)床1的前側(cè)，且艙門2用于封閉加工艙3，艙門2的一側(cè)豎直設(shè)有滑動(dòng)槽4，且滑動(dòng)槽4內(nèi)豎直滑移連接有推板5，推板5背離滑動(dòng)槽4槽底的一側(cè)上端水
平設(shè)有位于滑動(dòng)槽4外的推柱6，機(jī)床1上設(shè)有用于推動(dòng)推柱6帶動(dòng)艙門2進(jìn)行水平移動(dòng)的推動(dòng)件，當(dāng)通過(guò)推動(dòng)件推動(dòng)推柱6帶動(dòng)艙門2水平移動(dòng)封閉加工艙3后，推動(dòng)件推動(dòng)推柱6帶動(dòng)推板5在滑動(dòng)槽4內(nèi)向下移動(dòng)，此時(shí)機(jī)床1上設(shè)有用于通過(guò)推板5對(duì)艙門2進(jìn)行限位的限位件。
[0024]如圖1和圖2，當(dāng)需要關(guān)閉艙門2時(shí)，使用人只需通過(guò)推動(dòng)件推動(dòng)推柱6通過(guò)推板5帶動(dòng)艙門2水平移動(dòng)，此時(shí)即可自動(dòng)關(guān)閉艙門2，當(dāng)艙門2完全封閉加工艙3時(shí)，此時(shí)推動(dòng)件則會(huì)在推動(dòng)艙門2水平移動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)推柱6帶動(dòng)推板5在滑動(dòng)槽4內(nèi)向下移動(dòng)，當(dāng)艙門2完全封閉加工艙3后，推動(dòng)件停止工作，此時(shí)通過(guò)向下移動(dòng)后的推板5與限位件的配合對(duì)艙門2進(jìn)行限位，即可減少艙門2因震動(dòng)發(fā)生水平滑動(dòng)的情況發(fā)生，使用簡(jiǎn)單方便。
[0025]如圖1和圖2和圖3和圖4，推動(dòng)件包括設(shè)置在機(jī)床1前側(cè)的安裝槽7以及設(shè)置在安裝槽7槽底的嵌入槽8，安裝槽7位于加工艙3的一側(cè)，嵌入槽8的槽底固定連接有電機(jī)9，且電機(jī)9的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端固定連接有位于安裝槽7內(nèi)的第本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化艙門，其特征在于，包括機(jī)床(1)、艙門(2)以及設(shè)置在機(jī)床(1)前側(cè)的加工艙(3)，所述艙門(2)水平滑移連接在機(jī)床(1)的前側(cè)，且艙門(2)用于封閉加工艙(3)，所述艙門(2)的一側(cè)豎直設(shè)有滑動(dòng)槽(4)，且滑動(dòng)槽(4)內(nèi)豎直滑移連接有推板(5)，所述推板(5)背離滑動(dòng)槽(4)槽底的一側(cè)上端水平設(shè)有位于滑動(dòng)槽(4)外的推柱(6)，所述機(jī)床(1)上設(shè)有用于推動(dòng)推柱(6)帶動(dòng)艙門(2)進(jìn)行水平移動(dòng)的推動(dòng)件，當(dāng)通過(guò)推動(dòng)件推動(dòng)推柱(6)帶動(dòng)艙門(2)水平移動(dòng)封閉加工艙(3)后，所述推動(dòng)件推動(dòng)推柱(6)帶動(dòng)推板(5)在滑動(dòng)槽(4)內(nèi)向下移動(dòng)，此時(shí)所述機(jī)床(1)上設(shè)有用于通過(guò)推板(5)對(duì)艙門(2)進(jìn)行限位的限位件。2.如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化艙門，其特征在于，所述推動(dòng)件包括設(shè)置在機(jī)床(1)前側(cè)的安裝槽(7)以及設(shè)置在安裝槽(7)槽底的嵌入槽(8)，所述安裝槽(7)位于加工艙(3)的一側(cè)，所述嵌入槽(8)的槽底固定連接有電機(jī)(9)，且電機(jī)(9)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端固定連接有位于安裝槽(7)內(nèi)的第一齒輪(10)，所述安裝槽(7)的槽底轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒輪(12)，且第一齒輪(10)與第二齒輪(12)相對(duì)并通過(guò)鏈條(13)連接，所述推柱(6)背離推板(5)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤(14)，且轉(zhuǎn)盤(14)背離推柱(6)的一端與鏈條(13)一...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張傳明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽晶菱機(jī)床制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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