一種鋼球硬度檢測裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種鋼球硬度檢測裝置，主要有檢測機構和移動裝置組成，檢測機構包含固定底座、限位擋板、壓頭底座、球形壓頭、工作臺和活動底板，將球形壓頭連接壓頭底座，再將壓頭底座固定在移動裝置上，鋼球通過固定底座中間的凹槽放置，當球形壓頭進入固定底座后，限位擋板會限制鋼球的移動，利用靜力試驗法，通過球形壓頭對鋼球擠壓造成的壓痕深度來檢測鋼球硬度，利用固定底座的貫穿槽，將底板設計成活動形式，當檢測結束時，移動裝置帶動球形壓頭撤出貫穿槽，移動到位置傳感器位置時，傳感器將信號傳遞給控制器，控制器就可以控制電動推桿打開活動底板，鋼球從底部通過下料軌道到達儲物筐，該設備結構簡單，操作方便，適合批量檢測使用。量檢測使用。量檢測使用。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼球硬度檢測裝置


[0001]本技術涉及鋼球檢測
，具體是涉及一種鋼球硬度檢測裝置。

技術介紹

[0002]鋼球廣泛用于航空、航天、汽車、機械制造使用軸承等領域，近年來，鋼球生產企業(yè)在鋼球的毛坯制作、表面加工工藝、清洗、熱處理等方面做文章，鋼球的檢測大都采用人工目測檢查。現(xiàn)有的鋼球硬度檢測機，上方壓頭抵觸到鋼球時，由于壓頭未抵觸到球面的頂點，會在試臺上發(fā)生滾動，導致壓頭無法抵緊鋼球進行測試，因此對于此類物件硬度難以檢測，此外，大多硬度檢測機的鋼球夾持裝置是不可調的，因此適用于鋼球尺寸的范圍是有限的，適用范圍較小，且對于測量鋼球時，壓頭與球心在一條直線上且固定顯得尤為重要，否則會造成測量精度不準確，因此，急需一種鋼球硬度檢測裝置。

技術實現(xiàn)思路

[0003]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術問題，提供一種鋼球硬度檢測裝置。
[0004]為解決現(xiàn)有技術問題，本技術采用的技術方案為：
[0005]一種鋼球硬度檢測裝置，包含有檢測機構和移動機構，檢測機構包含有固定底座、限位擋板、壓頭底座、球形壓頭、工作臺和活動底板，移動機構包含有絲桿、滑塊、滑軌、連接桿和固定支架，固定底座通過支架和工作臺上表面固定連接，固定底座中間設有貫穿槽，活動底板和貫穿槽底部口接觸，限位擋板和所述貫穿槽的一個內壁固定連接，限位擋板相對的另一個貫穿槽內壁中間設有貫穿孔，球形壓頭和所述貫穿孔同軸線，球形壓頭朝向限位擋板，球形壓頭尾端固定連接壓頭底座，壓頭底座背面通過連接桿和滑塊固定連接，滑塊中間設有貫穿螺紋孔，絲桿通過所螺紋孔和滑塊螺紋連接，滑塊底部和滑軌滑動連接，滑軌底部和工作臺固定連接，絲桿通過固定支架和滑軌固定連接。
[0006]優(yōu)選的，包含有顯示器和壓力傳感器，顯示器固定安裝在工作臺上方，壓力傳感器固定安裝在壓頭底座上，壓力傳感器和顯示器電性連接。
[0007]優(yōu)選的，包含有下料裝置，下料裝置包含有位置傳感器、電動推桿和控制器，位置傳感器固定安裝在滑軌遠離固定底座的一端，活動底板側面設有凹槽，電動推桿通過所述凹槽和活動底板固定連接，電動推桿固定安裝在工作臺上方，控制器固定安裝在工作臺上，控制器和位置傳感器電性連接，控制器和電動推桿電性連接。
[0008]優(yōu)選的，包含有轉盤和手柄，轉盤和手柄，轉盤和絲桿的一端固定連接，轉盤上設有凹槽，手柄通過所述凹槽和轉盤固定連接。
[0009]優(yōu)選的，包含有儲物筐、下料軌道和鋼球，下料軌道的一端和固定底座的貫穿槽下口連接，下料軌道的另一端和儲物筐連接。
[0010]優(yōu)選的，包含有摩擦軟墊和減震墊，摩擦軟墊和限位擋板的人型凹槽側面固定連接，減震墊和儲物筐的內底面固定連接。
[0011]本申請相比較于現(xiàn)有技術的有益效果是：
[0012]1.本申請通過引入檢測機構，利用靜力試驗法，通過金剛石圓錐或經過硬化鋼球壓頭，以預載荷和主試驗力壓入被檢測鋼球，再通過鋼球表面的壓痕來判斷鋼球的硬度，結構簡單，操作方便，單人既可以完成檢測，有利于人力優(yōu)化。
[0013]2.本申請通過引入下料裝置，充分利用絲桿滑臺直線滑動原理，在滑動路線上設置位置傳感器，將固定底座的貫穿槽通過活動底板密封，在利用控制和電動推桿，通過位置傳感器感受滑塊位置來判斷檢測是否完成，控制器控制電動推桿打開和關閉活動底板，無需人工操作，簡單方便。
[0014]3.本申請通過引入儲物筐和下料軌道，配合下料裝置，利用地球重力作用，鋼球會自動沿下料軌道滾動到儲物筐中，自動完成檢測后鋼球的收集，利于批量化檢測，無需人工干預。
附圖說明
[0015]圖1是本申請的立體視圖；
[0016]圖2是本申請的結構視圖；
[0017]圖3是本申請的局部視圖；
[0018]圖4是本申請的正面視圖；
[0019]圖5是本申請的左側視圖；
[0020]圖6是本申請的局部結構視圖；
[0021]圖7是本申請的固定底座視圖；
[0022]圖8是本申請的固定底座立體視圖。
[0023]圖中標號為：
[0024]1?
檢測機構；1a
?
固定底座；1b
?
限位擋板；1c
?
壓頭底座；1d
?
球形壓頭；1e
?
工作臺；1f
?
活動底板；
[0025]2?
移動機構；2a
?
絲桿；2b
?
滑塊；2c
?
滑軌；2d
?
連接桿；2e
?
固定支架；
[0026]3?
顯示器；3a
?
壓力傳感器；3b
?
摩擦軟墊；3c
?
減震墊；
[0027]4?
下料裝置；4a
?
位置傳感器；4b
?
電動推桿；4c
?
控制器；
[0028]5?
轉盤；5a
?
手柄；
[0029]6?
儲物筐；6a
?
下料軌道；6b
?
鋼球。
具體實施方式
[0030]為能進一步了解本技術的特征、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步詳細描述。
[0031]如圖1
?
2所示，本申請?zhí)峁?br/>[0032]一種鋼球硬度檢測裝置，包含有檢測機構1和移動機構2，檢測機構1包含有固定底座1a、限位擋板1b、壓頭底座1c、球形壓頭1d、工作臺1e和活動底板1f，移動機構2包含有絲桿2a、滑塊2b、滑軌2c、連接桿2d和固定支架2e，固定底座1a通過支架和工作臺1e上表面固定連接，固定底座1a中間設有貫穿槽，活動底板1f和貫穿槽底部口接觸，限位擋板1b和所述貫穿槽的一個內壁固定連接，限位擋板1b相對的另一個貫穿槽內壁中間設有貫穿孔，球形壓頭1d和所述貫穿孔同軸線，球形壓頭1d朝向限位擋板1b，球形壓頭1d尾端固定連接壓頭
底座1c，壓頭底座1c背面通過連接桿2d和滑塊2b固定連接，滑塊2b中間設有貫穿螺紋孔，絲桿2a通過所螺紋孔和滑塊2b螺紋連接，滑塊2b底部和滑軌2c滑動連接，滑軌2c底部和工作臺1e固定連接，絲桿2a通過固定支架2e和滑軌2c固定連接。
[0033]基于上述實施例，本申請想要解決的技術問題是鋼球6b為球形，硬度檢測不方便，需定位后用專用檢測設備檢測的麻煩。為此，本申請通過設置檢測機構1，設計了一個固定底座1a，固定底座1a為矩形，固定底座1a中心設置從上往下的貫穿槽，貫穿槽底部通過活動底板1f承托，貫穿槽大于鋼球6b，將鋼球6b放置在貫穿槽中間，貫穿槽中間設有限位擋板1b，為了避免鋼球6b在檢測時無法固定，限位擋板1b為人型凹槽設計，這樣可以將鋼球6b限制在人型凹槽中心位置，通過在限位擋板1b對面設置貫穿孔，將球形壓頭本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋼球硬度檢測裝置，其特征在于，包含有檢測機構(1)和移動機構(2)，檢測機構(1)包含有固定底座(1a)、限位擋板(1b)、壓頭底座(1c)、球形壓頭(1d)、工作臺(1e)和活動底板(1f)，移動機構(2)包含有絲桿(2a)、滑塊(2b)、滑軌(2c)、連接桿(2d)和固定支架(2e)，固定底座(1a)通過支架和工作臺(1e)上表面固定連接，固定底座(1a)中間設有貫穿槽，活動底板(1f)和貫穿槽底部口接觸，限位擋板(1b)和所述貫穿槽的一個內壁固定連接，限位擋板(1b)相對的另一個貫穿槽內壁中間設有貫穿孔，球形壓頭(1d)和所述貫穿孔同軸線，球形壓頭(1d)朝向限位擋板(1b)，球形壓頭(1d)尾端固定連接壓頭底座(1c)，壓頭底座(1c)背面通過連接桿(2d)和滑塊(2b)固定連接，滑塊(2b)中間設有貫穿螺紋孔，絲桿(2a)通過所螺紋孔和滑塊(2b)螺紋連接，滑塊(2b)底部和滑軌(2c)滑動連接，滑軌(2c)底部和工作臺(1e)固定連接，絲桿(2a)通過固定支架(2e)和滑軌(2c)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種鋼球硬度檢測裝置，其特征在于，包含有顯示器(3)和壓力傳感器(3a)，顯示器(3)固定安裝在工作臺(1e)上方，壓力傳感器(3a)固定安裝在壓頭底座(1c)上，壓力傳感器(3a)和顯示器(3)...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉曉嶺，
申請(專利權)人：蕪湖元恒機械有限公司，
類型：新型
國別省市：