本實用新型專利技術涉及高壓儲氫技術領域，具體公開了一種纖維纏繞塑料內膽高壓儲氫瓶結構，包括內膽瓶體，內膽瓶體上端設有瓶口，所述瓶口設有瓶口密封組件；瓶口密封組件包括氣道芯管、壓蓋封頭和增壓蓋；本實用新型專利技術能夠確保用于存儲氫氣的內膽高壓儲氫瓶具備足夠承載壓力的同時還能有效保證其密封性能；通過瓶口密封組件合力形成對瓶口軸向和徑向壓力的全方位有效防護；有效保證高壓儲氫瓶瓶口的密閉性安全可靠，防止介質泄漏；有效解決現有技術塑料內膽高壓儲氫瓶在使用過程中隨著承載壓力增加其密封性能降低的技術問題。增加其密封性能降低的技術問題。增加其密封性能降低的技術問題。
【技術實現步驟摘要】
一種纖維纏繞塑料內膽高壓儲氫瓶結構
[0001]本技術涉及氫氣高壓存儲
，具體涉及一種纖維纏繞塑料內膽高壓儲氫瓶結構。
技術介紹
[0002]氫能源被世界上許多科學家稱為“21世紀終極能源”，但開發利用卻長時期卡殼在“儲運難”這個“世界瓶頸”上。盡管儲氫容器經過I型(鋼瓶)、II型(鋼瓶纏繞)、III型(鋁合金內膽碳纖維纏繞瓶)、IV型(塑料內膽碳纖維纏繞瓶)儲氫容器制備的不斷創新進步，有力地推動著人們開發利用氫能源和氫氣高壓儲存運輸向前發展。現有技術的儲氫結構在使用過程中隨著承載壓力增加其密封性能顯著降低，并可能導致氣體泄漏，從而無法滿足密封要求，因此還存在一定使用局限性。
技術實現思路
[0003]針對現有技術中的缺陷，本技術的目的在于提供一種纖維纏繞塑料內膽高壓儲氫瓶結構，在能夠確保儲氫瓶具備足夠承載壓力的同時，還能有效保證其密封性能以防止氫氣的泄漏。
[0004]本技術采用的技術方案是：一種纖維纏繞塑料內膽高壓儲氫瓶結構，包括內膽瓶體，所述內膽瓶體上端設有瓶口，所述瓶口設有瓶口密封組件；所述瓶口密封組件包括壓蓋封頭、氣道芯管和增壓蓋；所述壓蓋封頭下端套設在瓶口上并與瓶口外周面螺紋配合，壓蓋封頭上端設有閥門連接口；所述氣道芯管插入瓶口并與瓶口內壁螺紋配合，氣道芯管上端與閥門連接口連通；所述增壓蓋套設在壓蓋封頭下端并與壓蓋封頭外周面螺紋配合，所述增壓蓋下端與內膽瓶體上端外表面相抵。
[0005]本技術方案中，用于存儲氫氣的內膽瓶體通過在其上端的瓶口設置瓶口密封組件確保整個瓶體的密封性；瓶口密封組件的氣道芯管和壓蓋封頭完成安裝后可將瓶口緊緊固裹在氣道芯管和壓蓋封頭之間，設置在壓蓋封頭上的閥門連接口用于連接閥門管路結構；由于壓蓋封頭上還安裝有增壓蓋；通過氣道內心芯、壓蓋封頭和增壓蓋相結合能夠將瓶口由內外、上下兩個三層封件沿縱向、橫向對瓶口疊加固鎖，合力形成對瓶口軸向和徑向壓力的全方位有效防護；有效保證高壓儲氫瓶瓶口的密閉性安全可靠，無氣體泄漏；從根本上解決了高壓氣瓶封口不嚴、跑、冒、滲、漏的安全隱患。
[0006]進一步地，所述瓶口內周壁與氣道芯管外周面之間的螺接面上涂覆有焊接密封膠形成第一密封層。
[0007]進一步地，所述瓶口外周面與壓蓋封頭內周壁之間的螺接面上涂覆有焊接密封膠形成第二密封層。
[0008]進一步地，所述氣道芯管外周對應瓶口上端設有與瓶口上端面相抵的端面密封部，所述壓蓋封頭內周壁設有環繞端面密封部布置的密封膠槽，密封膠槽內填充有焊接密封膠。
[0009]進一步地，所述增壓蓋與壓蓋封頭之間的螺接面上涂覆有焊接密封膠形成第三密封層。
[0010]進一步地，所述內膽瓶體上端與瓶口之間設有由內膽瓶體向瓶口過渡的圓角瓶肩，所述增壓蓋下端設有與圓角瓶肩相抵的瓶肩抵靠部。
[0011]進一步地，所述內膽瓶體下端設有向內膽瓶體底部過渡的圓角瓶底，所述圓角瓶底最低位置設有復合瓶定位柱，復合瓶定位柱上套有尾部增強托。
[0012]進一步地，所述尾部增強托上端具有與圓角瓶底表面相抵的尾端抵靠部。
[0013]進一步地，所述內膽瓶體、尾部增強托和增壓蓋外周面均勻纏繞有纖維增強復合層。
[0014]進一步地，所述內膽瓶體和瓶口采用高密度聚乙烯或尼龍一體成型制作。
[0015]本技術的有益效果是：本技術能夠確保用于存儲氫氣的內膽高壓儲氫瓶具備足夠承載壓力的同時還能有效保證其密封性能；通過瓶口密封組件合力形成對瓶口軸向和徑向壓力的全方位有效防護；有效保證高壓儲氫瓶瓶口的密閉性安全可靠，從而防止介質泄漏；有效解決現有技術塑料內膽高壓儲氫瓶在使用過程中隨著承載壓力增加其密封性能降低的技術問題；具有較高的實用價值和推廣價值。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術具體實施方式的技術方案，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
[0017]圖1為本技術實施例提供的纖維纏繞塑料內膽高壓儲氫瓶結構的內膽瓶體結構圖。
[0018]圖2為本技術實施例提供的纖維纏繞塑料內膽高壓儲氫瓶結構的瓶口密封組件結構圖1。
[0019]圖3為本技術實施例提供的纖維纏繞塑料內膽高壓儲氫瓶結構的瓶口密封組件結構圖1。
[0020]圖4為本技術實施例提供的纖維纏繞塑料內膽高壓儲氫瓶結構的內膽瓶體底部結構圖。
[0021]附圖標記：內膽瓶體100、瓶口110、圓角瓶肩120、圓角瓶底130、壓蓋封頭200、密封膠槽210、氣道芯管300、端面密封部310、增壓蓋400、瓶肩抵靠部410、復合瓶定位柱500、尾部增強托600、尾端抵靠部700、纖維增強復合層800。
具體實施方式
[0022]下面將結合附圖對本技術技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本技術的保護范圍。
[0023]需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術術語或者科學術語應當為本技術所屬領域技術人員所理解的通常意義。
[0024]如圖1至圖4所示，本技術具體實施例提供了一種纖維纏繞塑料內膽高壓儲氫
瓶結構，包括內膽瓶體100，所述內膽瓶體100上端設有瓶口110，所述瓶口110設有瓶口密封組件；用于存儲氫氣的內膽瓶體100通過在其上端的瓶口110設置瓶口密封組件確保整個瓶體的密封性，從而解決高壓氣瓶封口不嚴、跑、冒、滲、漏等安全隱患。
[0025]如圖1至圖4所示，本實施例中的瓶口密封組件包括壓蓋封頭200、氣道芯管300和增壓蓋400；所述壓蓋封頭200下端套設在瓶口110上并與瓶口110外周面螺紋配合，壓蓋封頭200上端設有閥門連接口；所述氣道芯管300插入瓶口110并與瓶口110內壁螺紋配合，氣道芯管300上端與閥門連接口連通；所述增壓蓋400套設在壓蓋封頭200下端并與壓蓋封頭200外周面螺紋配合，所述增壓蓋400下端與內膽瓶體100上端外表面相抵。通過上述設置，瓶口密封組件的氣道芯管300和壓蓋封頭200完成安裝后可將瓶口110緊緊固裹在氣道芯管300和壓蓋封頭200之間，設置在壓蓋封頭200上的閥門連接口用于連接閥門管路結構；由于壓蓋封頭200上還安裝有增壓蓋400；通過氣道內心芯、壓蓋封頭200和增壓蓋400相結合能夠將瓶口110由內外、上下兩個三層封件沿縱向、橫向對瓶口110疊加固鎖，合力形成對瓶口110軸向和徑向壓力的全方位有效防護；有效保證高壓儲氫瓶瓶口110的密閉性安全可靠，無氣體泄漏。在實際安裝應用中，氣道芯管300與瓶口110內壁緊密旋壓，瓶口110內壁至少設置13道螺紋使之與氣道芯管300實現緊密的螺紋配合。同理，壓蓋封頭200也通過螺紋旋接的方式與瓶口110緊密配合，可以有效阻止瓶口110在受力過程中與接觸面產生相對移位，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種纖維纏繞塑料內膽高壓儲氫瓶結構，包括內膽瓶體(100)，其特征在于，所述內膽瓶體(100)上端設有瓶口(110)，所述瓶口(110)設有瓶口密封組件；所述瓶口密封組件包括壓蓋封頭(200)、氣道芯管(300)和增壓蓋(400)；所述壓蓋封頭(200)下端套設在瓶口(110)上并與瓶口(110)外周面螺紋配合，壓蓋封頭(200)上端設有閥門連接口；所述氣道芯管(300)插入瓶口(110)并與瓶口(110)內壁螺紋配合，氣道芯管(300)上端與閥門連接口連通；所述增壓蓋(400)套設在壓蓋封頭(200)下端并與壓蓋封頭(200)外周面螺紋配合，所述增壓蓋(400)下端與內膽瓶體(100)上端外表面相抵。2.根據權利要求1所述的纖維纏繞塑料內膽高壓儲氫瓶結構，其特征在于，所述瓶口(110)內周壁與氣道芯管(300)外周面之間的螺接面上涂覆有焊接密封膠形成第一密封層。3.根據權利要求1所述的纖維纏繞塑料內膽高壓儲氫瓶結構，其特征在于，所述瓶口(110)外周面與壓蓋封頭(200)內周壁之間的螺接面上涂覆有焊接密封膠形成第二密封層。4.根據權利要求1所述的纖維纏繞塑料內膽高壓儲氫瓶結構，其特征在于，所述氣道芯管(300)外周對應瓶口(110)上端設有與瓶口(110)上端面相抵的端面密封部(310)，所述壓蓋封頭(200)內周壁設有環繞端面密封部(310)布置的密封膠槽(210)，密封膠槽(210)內填充有焊接密封膠...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張旭之，林源，胡旭峰，張大勇，
申請(專利權)人：中能氫儲北京能源工程研究院有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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