本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種包裝盒輔助壓平裝置，包括機(jī)架，在所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置支撐板，在所述支撐板前端設(shè)有連接板，在所述連接板上設(shè)有立柱，在所述立柱頂部設(shè)有連接架，在所述連接架下方、所述連接架與所述支撐板之間，設(shè)有引導(dǎo)桿，在所述引導(dǎo)桿外側(cè)、所述引導(dǎo)桿與所述立柱之間，還設(shè)有輔助片，所述引導(dǎo)桿與所述輔助片均沿著所述支撐板從前往后延伸。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是：本發(fā)明專利技術(shù)在包裝盒紙板輸送帶機(jī)架上，添加輔助壓平裝置，由引導(dǎo)桿與輔助片共同作用，夾持住包裝盒紙板的兩側(cè)邊沿，并且引導(dǎo)桿與輔助片之間的空隙逐漸減小，在輸送帶將包裝盒紙板傳送理料的過程中，實現(xiàn)將彎折的包裝盒紙板壓平。壓平。壓平。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
包裝盒輔助壓平裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及包裝盒印刷裝置領(lǐng)域，特別是一種包裝盒輔助壓平裝置。
技術(shù)介紹
[0002]包裝盒印刷時，盒體為打開的平面紙板狀態(tài)，在完成印刷后，整個盒體會發(fā)生彎折，其截面狀態(tài)如圖3所示，此時需要將盒體放在理料傳送帶上，一邊傳送一邊壓平，但是常用的理料設(shè)備只是帶有兩條平行的壓板，只能實現(xiàn)從上向下擠壓，盒體理料結(jié)束后，邊沿處仍然存在彎折狀況，需要人工理料，將彎折部位向上抬起，以盡可能實現(xiàn)盒體的平整。這種壓平方式自動化程度低，壓平效果較差，人工成本高，操作危險性也大。因此需要在理料設(shè)備上添加輔助壓平裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本專利技術(shù)的目的在于克服以上技術(shù)缺陷，提出一種包裝盒輔助壓平裝置，在盒體理料過程中，將彎折的盒體向上抬起，將包裝盒整理平順。
[0004]本專利技術(shù)為實現(xiàn)其技術(shù)目的所采取的技術(shù)方案是：包裝盒輔助壓平裝置，包括機(jī)架，在所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置支撐板，在所述支撐板前端設(shè)有連接板，在所述連接板上設(shè)有立柱，在所述立柱頂部設(shè)有連接架，在所述連接架下方、所述連接架與所述支撐板之間，設(shè)有引導(dǎo)桿，在所述引導(dǎo)桿外側(cè)、所述引導(dǎo)桿與所述立柱之間，還設(shè)有輔助片，所述引導(dǎo)桿與所述輔助片均沿著所述支撐板從前往后延伸。
[0005]優(yōu)選的，所述輔助片包括彎折部和平直部，所述彎折部前端遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)桿，后端逐漸靠近所述引導(dǎo)桿并與所述平直部一體成型，所述平直部與所述引導(dǎo)桿平行；在所述平直部底部還設(shè)有輔助支片，所述輔助支片連接在所述支撐板外側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述輔助支片上設(shè)有槽口，所述支撐板上設(shè)有通孔，所述槽口與所述通孔內(nèi)貫穿有固定螺栓。
[0007]優(yōu)選的，所述連接架為L形結(jié)構(gòu)，包括一體成型的水平架和垂直架，所述水平架一端連接在所述立柱頂部，另一端向所述引導(dǎo)桿上方延伸；所述垂直架上端連接在所述水平架的另一端，下端與所述引導(dǎo)桿固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述引導(dǎo)桿為長軸結(jié)構(gòu)，在長軸結(jié)構(gòu)前端還設(shè)有圓臺結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的，所述長軸結(jié)構(gòu)前端與所述連接架連接，后端懸空，并且所述長軸結(jié)構(gòu)與下方支撐板間隔有空隙，與右側(cè)輔助片間隔有空隙。
[0010]優(yōu)選的，在所述支撐板下部還設(shè)有長槽。
[0011]本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)在包裝盒紙板輸送帶機(jī)架上，添加輔助壓平裝置，由引導(dǎo)桿與輔助片共同作用，夾持住包裝盒紙板的兩側(cè)邊沿，并且引導(dǎo)桿與輔助片之間的空隙逐漸減小，在輸送帶將包裝盒紙板傳送理料的過程中，實現(xiàn)將彎折的包裝盒紙板壓平。
附圖說明
[0012]圖1為本專利技術(shù)立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1另一角度立體圖；圖3為彎折狀態(tài)的包裝盒紙板截面圖；圖4為本專利技術(shù)在包裝盒紙板輸送帶上的安裝效果圖。
[0013]圖中標(biāo)記為：1、機(jī)架；2、支撐板；3、連接板；4、立柱；5、連接架；6、引導(dǎo)桿；7、輔助片；8、固定螺栓21、通孔；22、長槽；51、水平架；52、垂直架；61、長軸結(jié)構(gòu)；62、圓臺結(jié)構(gòu)；71、彎折部；72、平直部；73、輔助支片；74、槽口。
具體實施方式
[0014]下面結(jié)合附圖實施例，對本專利技術(shù)做進(jìn)一步說明。
[0015]實施例一如圖1
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4所示：包裝盒輔助壓平裝置，包括機(jī)架1，在所述機(jī)架1一側(cè)設(shè)置支撐板2，在所述支撐板2前端設(shè)有連接板3，在所述連接板3上設(shè)有立柱4，在所述立柱4頂部設(shè)有連接架5，在所述連接架5下方、所述連接架5與所述支撐板2之間，設(shè)有引導(dǎo)桿6，在所述引導(dǎo)桿6外側(cè)、所述引導(dǎo)桿6與所述立柱4之間，還設(shè)有輔助片7，所述引導(dǎo)桿6與所述輔助片7均沿著所述支撐板2從前往后延伸。
[0016]所述輔助片7包括彎折部71和平直部72，所述彎折部71前端遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)桿6，后端逐漸靠近所述引導(dǎo)桿6并與所述平直部72一體成型，所述平直部72與所述引導(dǎo)桿6平行；在所述平直部72底部還設(shè)有輔助支片73，所述輔助支片73連接在所述支撐板2外側(cè)。
[0017]所述輔助支片73上設(shè)有槽口74，所述支撐板2上設(shè)有通孔21，所述槽口74與所述通孔21內(nèi)貫穿有固定螺栓8。
[0018]所述連接架5為L形結(jié)構(gòu)，包括一體成型的水平架51和垂直架52，所述水平架51一端連接在所述立柱4頂部，另一端向所述引導(dǎo)桿6上方延伸；所述垂直架52上端連接在所述水平架51的另一端，下端與所述引導(dǎo)桿6固定連接。
[0019]所述引導(dǎo)桿6為長軸結(jié)構(gòu)61，在長軸結(jié)構(gòu)61前端還設(shè)有圓臺結(jié)構(gòu)62。
[0020]所述長軸結(jié)構(gòu)61前端與所述連接架5連接，后端懸空，并且所述長軸結(jié)構(gòu)61與下方支撐板2間隔有空隙，與右側(cè)輔助片7間隔有空隙。
[0021]在所述支撐板2下部還設(shè)有長槽22，機(jī)架上設(shè)有通孔，采用螺栓貫穿長槽22與通孔，將支撐板2連接在機(jī)架1上。
[0022]本專利技術(shù)的工作原理及工作過程如下：如圖4所示，先在機(jī)架1上安裝好壓平裝置，即采用螺栓貫穿長槽22與通孔，將支撐板2連接在機(jī)架1上，將包裝盒紙板放在機(jī)架上，并且將紙板的邊沿從長軸結(jié)構(gòu)61與右側(cè)輔助片7之間的空隙處推入，隨著理料傳送帶的輸送，紙板沿著引導(dǎo)桿6和輔助片7從前往后運(yùn)行，由于輔助片7的彎折部71前端遠(yuǎn)離引導(dǎo)桿6，后端逐漸靠近引導(dǎo)桿6并與平直部72一體成型，因此紙板向后運(yùn)行過程中，由于引導(dǎo)桿6與輔助片7之間的空隙逐漸減小，被引導(dǎo)桿6與輔助片7共同夾持的紙板邊沿部位逐漸向上翹起，彎折狀態(tài)的紙板被整理平直，最后從引導(dǎo)桿6與輔助片7的尾部輸出。
[0023]印刷不同型號包裝盒所用的紙板，厚度以及韌度各不相同，為確保輔助壓平裝置
起到良好的壓平作用，可沿著機(jī)架1一側(cè)布置多組輔助壓平裝置，或者在機(jī)架1的左右兩側(cè)均布置多組輔助壓平裝置，對包裝盒紙板進(jìn)行多次理料壓平，以實現(xiàn)將彎折的包裝盒紙板整理平直。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.包裝盒輔助壓平裝置，包括機(jī)架，其特征在于：在所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置支撐板，在所述支撐板前端設(shè)有連接板，在所述連接板上設(shè)有立柱，在所述立柱頂部設(shè)有連接架，在所述連接架下方、所述連接架與所述支撐板之間，設(shè)有引導(dǎo)桿，在所述引導(dǎo)桿外側(cè)、所述引導(dǎo)桿與所述立柱之間，還設(shè)有輔助片，所述引導(dǎo)桿與所述輔助片均沿著所述支撐板從前往后延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒輔助壓平裝置，其特征在于：所述輔助片包括彎折部和平直部，所述彎折部前端遠(yuǎn)離所述引導(dǎo)桿，后端逐漸靠近所述引導(dǎo)桿并與所述平直部一體成型，所述平直部與所述引導(dǎo)桿平行；在所述平直部底部還設(shè)有輔助支片，所述輔助支片連接在所述支撐板外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝盒輔助壓平裝置，其特征在于：所述輔助支片上設(shè)有槽口，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王文峰，范小龍，孫健，
申請(專利權(quán))人：青島黎馬敦包裝有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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