【技術實現步驟摘要】
一種鑄造承載側連接板模具
[0001]本技術涉及鐵路配件
,特別涉及一種鑄造承載側連接板模具。
技術介紹
[0002]以往鑄造承載側連接板使用的模具的砂芯采用手工砂芯,一模1個,生產效率低,砂芯與外模配合澆注出來的產品壁厚公差有1mm,手工砂芯誤差較大,產品壁厚經常超差,導致需要打磨來保證產品尺寸,增加了加工量和成本。手工砂芯用的是水玻璃砂,產品的槽子里粘砂嚴重,清理非常困難,后面槽子里放的鉻礦砂,清砂的問題解決了,但是成本增加了。手工砂芯是是實心的,重量比較重,下芯工序的工作強度比較大,而且模具采用的是吊芯,容易粘不牢,出現砂芯脫落的現象。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種鑄造承載側連接板模具,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種鑄造承載側連接板模具,包括模具本體,所述模具本體包括定模和動模,所述定模通過第一頂桿與定模板連接,動模通過第二頂桿與動模板連接,所述動模和定模合并形成砂芯,且動模和定模一側設置有第一氣缸,另一側設置有第二氣缸,所述第一氣缸與第二氣缸與抽芯活塊連接,且定模上設置有覆膜砂射砂孔。
[0005]作為對上述技術方案的進一步改進,所述第一氣缸和第二氣缸左右對稱設置。
[0006]作為對上述技術方案的進一步改進,所述砂芯關于模具中心對稱設置有兩個。
[0007]作為對上述技術方案的進一步改進,所述覆膜砂射砂孔關于模具中心對稱設置。
[0008]作為對上述技術方案的進一步改進 ...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鑄造承載側連接板模具,包括模具本體,其特征在于:所述模具本體包括定模(1)和動模(4),所述定模(1)通過第一頂桿(2)與定模板(3)連接,動模(4)通過第二頂桿(5)與動模板(6)連接,所述動模(4)和定模(1)合并形成砂芯(8),且動模(4)和定模(1)一側設置有第一氣缸(10),另一側設置有第二氣缸(11),所述第一氣缸(10)與第二氣缸(11)與抽芯活塊(9)連接,且定模(1)上設置有覆膜砂射砂孔(7)。...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李斌,李鴿,劉雙虎,
申請(專利權)人:南京中盛鐵路車輛配件有限公司,
類型:新型
國別省市:
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