一種瓷磚粘貼材料及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種瓷磚粘貼材料及其制備方法。其包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥55

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種瓷磚粘貼材料及其制備方法


[0001]本專利技術(shù)涉及建筑材料
，具體地說，涉及一種瓷磚粘貼材料及其制備方法。

技術(shù)介紹

[0002]房屋建筑中，為了保護墻體結(jié)構(gòu)，避免外力對房子造成傷害，一般會在室內(nèi)地面或墻面貼合有瓷磚，通過鋪設(shè)有瓷磚，能夠有效的保護房間內(nèi)或者外墻，以避免因風(fēng)吹日曬雨淋等造成的腐蝕氧化，能夠延長建筑的使用年限，并且瓷磚的吸水率低，抗腐蝕，抗磨，抗凍等特性能夠有效的保護內(nèi)墻結(jié)構(gòu)。
[0003]在貼合瓷磚時，需要通過粘貼材料作為介質(zhì)將瓷磚貼附于建筑表面，并通過粘貼材料自身的固化實現(xiàn)瓷磚與建筑表面的固定，然而現(xiàn)有粘貼材料的長時間使用后，材料老化后其粘結(jié)強度下降導(dǎo)致瓷磚脫落，瓷磚的固定效果較差，為了提高粘貼材料的性能以達到瓷磚的防脫落，因此提出一種瓷磚粘貼材料及其制備方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種瓷磚粘貼材料及其制備方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，一方面，本專利技術(shù)目的在于，提供了一種瓷磚粘貼材料，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥55
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67份、二氧化硅21
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43份、骨料19
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33份、乳膠粉22
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29份、木質(zhì)纖維16
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24份、促凝劑4
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10份、外加劑3
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11份。
[0006]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述促凝劑包括檸檬酸鈉和五羥基己酸鈉，所述骨料包括粗砂和細砂，所述粗砂的細度模數(shù)為2.4
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2.8，所述細砂的細度模數(shù)為0.8
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1.2。
[0007]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述外加劑包括酚醛樹脂和液體丁腈。
[0008]另一方面，本專利技術(shù)還提供了一種瓷磚粘貼材料的制備方法，用于制備上述所述的瓷磚粘貼材料，包括以下步驟：S1、向容器內(nèi)投入去離子水升溫加熱至55
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75℃后，向去離子水中添加乳膠粉攪拌均勻后，再加入木質(zhì)纖維進行攪拌形成乳膠液；S2、向另一容器中投入硅酸鹽水泥、二氧化硅并加水混合攪拌形成水泥漿，將水泥漿放置于攪拌罐內(nèi)攪拌保存5
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9h；S3、取出水泥漿并向水泥漿中投入骨料，加水混勻后投入外加劑進行攪拌產(chǎn)生基底料，將基底料置于攪拌罐內(nèi)攪拌保存；S4、將乳膠液投入濾筒內(nèi)濾除團聚物后，向乳膠液中添加促凝劑并靜置3
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8h形成乳漿；S5、將乳漿與基底料打散后將兩者混合并均勻攪拌后，進行初步脫水形成膏狀物；S6、通過向膏狀物吹熱風(fēng)進行加熱烘干后，再通過沸騰造粒的方式產(chǎn)生粉末狀粘貼材料。
[0009]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述S1中，去離子水與乳膠粉的重量比為1.2
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2.4。
[0010]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述S2中，攪拌罐內(nèi)對水泥漿以25
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40rpm/min的轉(zhuǎn)速進行攪拌保存。
[0011]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述S3中，基底料在攪拌罐中保存時的稠度為15
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22s。
[0012]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述S4中，濾筒的濾口直徑為50
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350μm。
[0013]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述S5中，乳漿和基底料通過超聲波進行打散。
[0014]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述S6中，膏狀物的熱風(fēng)烘干溫度為50
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62℃。
[0015]本專利技術(shù)中通過添加有促凝劑，促凝劑中的檸檬酸鈉可以快速吸附水泥顆粒表面分子結(jié)構(gòu)中存在的親水羧基與羥基基團，而五羥基己酸鈉能夠與金屬離子形成鰲合物，進行快速去水從而加速粘貼材料的干結(jié)固化，通過添加有外加劑，由熱塑性線性結(jié)構(gòu)的酚醛樹脂和液體丁腈配合參與固化反應(yīng)生成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強粘貼材料的剝離強度，另外五羥基己酸鈉與酚醛樹脂配合，強酸型陽離子和強堿型陰離子交換酚醛樹脂的活性官能團，能夠加速催化樹脂單體交聯(lián)速率并縮短固化時間，檸檬酸鈉經(jīng)水稀釋后部分生成檸檬酸，并且檸檬酸能夠溶解液體丁晴，使得橡膠大分子溶解聯(lián)接成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而加強粘貼材料的強度，避免瓷磚的脫落。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果：該瓷磚粘貼材料及其制備方法中，通過加入不同規(guī)格的粗砂、細紗作為粘貼材料的骨架，對瓷磚進行支撐，并起到填充作用，另外通過添加促凝劑和外加劑，能夠加速催化樹脂單體交聯(lián)速率并縮短固化時間，檸檬酸鈉經(jīng)水稀釋后部分生成檸檬酸，并且檸檬酸能夠溶解液體丁晴，使得橡膠大分子溶解聯(lián)接成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而加強粘貼材料的強度，避免瓷磚的脫落。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術(shù)的制備流程圖。
具體實施方式
[0018]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。
[0019]一方面，本實施例目的在于，提供了一種瓷磚粘貼材料，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥55
?
67份、二氧化硅21
?
43份、骨料19
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33份、乳膠粉22
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29份、木質(zhì)纖維16
?
24份、促凝劑4
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10份、外加劑3
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11份。
[0020]在上述基礎(chǔ)上，本專利技術(shù)實施例中，促凝劑包括檸檬酸鈉和五羥基己酸鈉，所述骨料包括粗砂和細砂，所述粗砂的細度模數(shù)為2.4
?
2.8，所述細砂的細度模數(shù)為0.8
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1.2，通過添加有骨料，在粘貼材料固化時骨料能夠作為粘貼材料的骨架對瓷磚進行支撐，并起到填充作用，能夠起到減小收縮，抑制裂縫擴展，提供耐磨性等作用，通過添加有促凝劑能夠去除粘貼材料中的水分，促進澆注料凝結(jié)，加速粘貼材料的固化，從而便于將瓷磚快速固定于墻
面，防止瓷磚的意外脫落。
[0021]進一步的，外加劑包括酚醛樹脂和液體丁腈，通過添加有外加劑，能夠參與固化反應(yīng)，改善粘貼材料的脆性，提高沖擊強度和剝離強度。
[0022]本專利技術(shù)中通過添加有促凝劑，促凝劑中的檸檬酸鈉可以快速吸附水泥顆粒表面分子結(jié)構(gòu)中存在的親水羧基與羥基基團，而五羥基己酸鈉能夠與金屬離子形成鰲合物，進行快速去水從而加速粘貼材料的干結(jié)固化，通過添加有外加劑，由熱塑性線性結(jié)構(gòu)的酚醛樹脂和液體丁腈配合參與固化反應(yīng)生成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強粘貼材料的剝離強度，另外五羥基己酸鈉與酚醛樹脂配合，強酸型陽離子和強堿型陰離子交換酚醛樹脂的活性官能團，能夠加速催化樹脂單體交聯(lián)速率并縮短固化時間，檸檬酸鈉經(jīng)水稀釋后部分生成檸檬酸，并且檸檬酸能夠溶解液體丁晴，使得橡膠大分子溶解聯(lián)接成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而加強粘貼材料的強度，避免瓷磚的脫落。
[0023本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種瓷磚粘貼材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥55
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67份、二氧化硅21
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43份、骨料19
?
33份、乳膠粉22
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29份、木質(zhì)纖維16
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24份、促凝劑4
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10份、外加劑3
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11份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷磚粘貼材料，其特征在于：所述促凝劑包括檸檬酸鈉和五羥基己酸鈉，所述骨料包括粗砂和細砂，所述粗砂的細度模數(shù)為2.4
?
2.8，所述細砂的細度模數(shù)為0.8
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1.2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷磚粘貼材料，其特征在于：所述外加劑包括酚醛樹脂和液體丁腈。4.一種瓷磚粘貼材料的制備方法，用于制備權(quán)利要求1
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3任意一項所述的瓷磚粘貼材料，其特征在于，包括以下步驟：S1、向容器內(nèi)投入去離子水升溫加熱至55
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75℃后，向去離子水中添加乳膠粉攪拌均勻后，再加入木質(zhì)纖維進行攪拌形成乳膠液；S2、向另一容器中投入硅酸鹽水泥、二氧化硅并加水混合攪拌形成水泥漿，將水泥漿放置于攪拌罐內(nèi)攪拌保存5
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9h；S3、取出水泥漿并向水泥漿中投入骨料，加水混勻后...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡媛，
申請(專利權(quán))人：廣東合睿智造新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：