本發明專利技術公開一種注塑殼體表面自動化清潔裝置，涉及注塑加工領域。該注塑殼體表面自動化清潔裝置，包括清洗烘干一體倉和打包臺，插片花籃滑動連接在清洗烘干一體倉的內部，噴淋頭和風機分別設置在清洗烘干一體倉的內頂部，清洗烘干一體倉的內側壁上轉動連接有驅動輪，插片花籃滑動連接在驅動輪的上表面。該注塑殼體表面自動化清潔裝置，驅動輪帶動插片花籃向內移動時，噴淋頭對注塑殼體進行噴淋，然后通過風機進行吹干，同時連接軸帶動橢圓凸輪轉動，使得注塑殼體不斷上下抖動，避免注塑殼體與插片花籃相接觸的位置無法被清洗和吹干，清潔效率高效果好。潔效率高效果好。潔效率高效果好。
【技術實現步驟摘要】
一種注塑殼體表面自動化清潔裝置
[0001]本專利技術涉及注塑加工設備
，具體為一種注塑殼體表面自動化清潔裝置。
技術介紹
[0002]現如今，日常生產生活中會接觸到大量的塑料制品，包括很多機械設備的覆蓋件都是塑料殼體，而這些塑料殼體大多數都是通過注塑加工成型的，在注塑加工過程中，由于工藝特點，在注塑殼體的澆口位置會存在溢料，在成型后，需要對多余的溢料部分進行切削打磨，在切削打磨結束后，很多塑料殼體還需要進行上漆，為了保證上漆效果，需要對注塑殼體進行清潔。
[0003]現有公開號為CN212193948U的公開專利中，提出了一種注塑件自動清潔裝置，該裝置包括清潔箱體，所述清潔箱體內腔上部設有設備倉，所述設備倉內腔設有鼓風機等部件，該種注塑件自動清潔裝置，能夠將噴氣槍頭伸入注塑件承裝盒內部通過氣流近距離對注塑件進行清潔，改善了工人的工作環境，為工人的工作健康提供了保障，降低了操作難度和操作煩瑣度，也提高了清潔效率；但是在實際使用時會發現，采用氣流噴射清潔過程中，注塑殼體表面的碎屑會在氣流作用下，呈發散性無規則運動，造成灰塵彌漫，僅僅依靠黏膠板來黏附灰塵，效果差，效率低，任有一定量的灰塵回落黏附在工件表面，同時在實際使用時，需要頻繁更換黏膠板，顯然不符合現代化的流水生產，為此特提供一種注塑殼體表面自動化清潔裝置。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本專利技術公開了一種注塑殼體表面自動化清潔裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的現有公開技術中用于對注塑件進行清潔的方式效率低，效果差，且成本高的問題。
[0005]為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種注塑殼體表面自動化清潔裝置，包括；清洗烘干一體倉和安裝在清洗烘干一體倉一端用于注塑殼體打包的打包臺；插片花籃，所述插片花籃滑動連接在清洗烘干一體倉的內部用于承載注塑殼體；噴淋頭，所述噴淋頭設置在清洗烘干一體倉的一端內頂部用于對注塑殼體進行噴淋清洗；風機，所述風機安裝在清洗烘干一體倉的另一端頂部用于對注塑殼體進行吹屑烘干；所述清洗烘干一體倉的內側壁上轉動連接有多個驅動輪，所述插片花籃滑動連接在驅動輪的上表面；所述插片花籃包括一體成型的花籃主體和固定在花籃主體內底部的支撐擋桿，所述花籃主體的內部開設有多個用于注塑殼體放置的插槽，多個所述支撐擋桿之間開設有活動槽，所述驅動輪的中部安裝有多個橢圓凸輪，所述橢圓凸輪在活動槽的內部旋轉用于對
注塑殼體進行上下推動。
[0006]優選的，所述清洗烘干一體倉的一側固定安裝有循環泵，所述循環泵的兩端均安裝有連接管，且兩組連接管的另一端分別與噴淋頭和清洗烘干一體倉的內底部相連接。
[0007]優選的，所述清洗烘干一體倉的外表面固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與一組驅動輪固定連接，多組所述驅動輪兩兩之間安裝有傳動皮帶，所述橢圓凸輪的內部固定插接有連接軸，所述連接軸的兩端與兩側的驅動輪固定安裝。
[0008]優選的，所述清洗烘干一體倉的前側上端安裝有觀測玻璃，所述清洗烘干一體倉的前側下端活動插接有過濾架，所述過濾架正對噴淋頭下方，所述清洗烘干一體倉的外表面滑動連接有固定組件，所述固定組件與過濾架活動卡接。
[0009]優選的，所述過濾架包括過濾網板和固定在過濾網板前側的固定擋條，所述固定擋條的背面固定連接有密封膠墊，所述過濾網板的兩側均固定連接有限位條，所述清洗烘干一體倉的內側壁上開設有限位槽，所述限位條活動插接在限位槽的內部。
[0010]優選的，所述固定組件包括固定座和轉動連接在固定座外表面的鎖緊螺桿，固定座的內部活動插接有活動桿，所述活動桿的兩端分別固定安裝有連接條和固定壓板，所述鎖緊螺桿螺紋連接在連接條的內部，所述固定壓板與固定擋條外表面相抵。
[0011]優選的，所述清洗烘干一體倉的外表面開設有滑槽，所述固定座的兩端均一體成型有限位塊，所述限位塊滑動連接在滑槽的內部，所述固定擋條的外表面開設有定位孔，所述活動桿的端部活動插接在定位孔的內部。
[0012]優選的，所述清洗烘干一體倉的內頂部安裝有吹風導板，所述清洗烘干一體倉的內底部設置有傾斜導水座，所述吹風導板位于傾斜導水座的頂部，所述過濾網板一側的限位條活動插接在傾斜導水座的側面。
[0013]優選的，所述花籃主體的側面一體成型有支撐座和固定條，所述清洗烘干一體倉的內側壁上固定連接有限位導軌，所述支撐座滑動連接在限位導軌的上表面，所述固定條固定連接有橡膠防滑條，且橡膠防滑條與驅動輪的上表面相接觸。
[0014]本專利技術公開了一種注塑殼體表面自動化清潔裝置，其具備的有益效果如下：1、該注塑殼體表面自動化清潔裝置，隨著插片花籃載著多個注塑殼體向內移動時，循環泵將清洗烘干一體倉內底部的水抽起，并從頂部的噴淋頭對注塑殼體進行噴淋，然后再向前移動，通過風機進行吹干，同時隨著驅動輪的旋轉，連接軸帶動橢圓凸輪轉動，此時橢圓凸輪在活動槽內部將注塑殼體向上頂起，然后注塑殼體由于重力，再向下落，使得注塑殼體實現不斷地上下抖動，以此避免注塑殼體與插片花籃相接觸的位置無法被清洗和吹干的情況發生，并且最終實現注塑殼體自動化噴淋清洗和吹干。
[0015]2、該注塑殼體表面自動化清潔裝置，循環泵將清洗烘干一體倉內底部的水抽起，并從頂部的噴淋頭對注塑殼體進行噴淋，噴淋后的水向下落入到過濾網板上進行雜質過濾，同時當注塑殼體進行吹干時，其表面的水向下落到傾斜導水座的頂部，然后向下滑落到過濾網板上，以此實現水循環沖洗過程中，不斷對水中的雜質進行過濾。
[0016]3、該注塑殼體表面自動化清潔裝置，在使用結束后，通過逆時針轉動鎖緊螺桿，使得連接條在鎖緊螺桿的外表面帶動活動桿向外移動，使得活動桿的端部從定位孔的內部移出，同時使得固定壓板從固定擋條的外表面移開，此時將固定座沿著滑槽向一側滑動，使得固定座從過濾架的外表面移開，此時將過濾架沿著限位槽向外抽出，進行雜質清理。
附圖說明
[0017]圖1為本專利技術整體正面結構示意圖；圖2為本專利技術整體背面結構示意圖；圖3為本專利技術清洗烘干一體倉外表面部分結構示意圖；圖4為本專利技術清洗烘干一體倉內部結構剖視圖；圖5為本專利技術插片花籃內部結構剖視圖；圖6為本專利技術固定組件結構示意圖；圖7為本專利技術圖4的A部分結構放大圖。
[0018]圖中：1、清洗烘干一體倉；2、打包臺；3、插片花籃；31、花籃主體；32、支撐座；33、固定條；34、插槽；35、支撐擋桿；36、活動槽；4、風機；5、過濾架；51、過濾網板；52、限位條；53、固定擋條；54、密封膠墊；55、定位孔；6、固定組件；61、固定座；62、限位塊；63、鎖緊螺桿；64、連接條；65、活動桿；66、固定壓板；7、循環泵；8、連接管；9、驅動電機；10、觀測玻璃；11、限位導軌；12、驅動輪；13、滑槽；14、傾斜導水座；15、吹風導板；16、噴淋頭；17、限位槽；18、橢圓凸輪；19、傳動皮帶；20、連接軸。
具體實施方式
[0019]本專利技術實施例公開一種注塑殼體表面自動化清潔裝置，如圖1
...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種注塑殼體表面自動化清潔裝置，包括；清洗烘干一體倉（1）和安裝在清洗烘干一體倉（1）一端用于注塑殼體打包的打包臺（2）；插片花籃（3），所述插片花籃（3）滑動連接在清洗烘干一體倉（1）的內部用于承載注塑殼體；噴淋頭（16），所述噴淋頭（16）設置在清洗烘干一體倉（1）的一端內頂部用于對注塑殼體進行噴淋清洗；風機（4），所述風機（4）安裝在清洗烘干一體倉（1）的另一端頂部用于對注塑殼體進行吹屑烘干；其特征在于：所述清洗烘干一體倉（1）的內側壁上轉動連接有多個驅動輪（12），所述插片花籃（3）滑動連接在驅動輪（12）的上表面；所述插片花籃（3）包括一體成型的花籃主體（31）和固定在花籃主體（31）內底部的支撐擋桿（35），所述花籃主體（31）的內部開設有多個用于注塑殼體放置的插槽（34），多個所述支撐擋桿（35）之間開設有活動槽（36），所述驅動輪（12）的中部安裝有多個橢圓凸輪（18），所述橢圓凸輪（18）在活動槽（36）的內部旋轉用于對注塑殼體進行上下推動。2.根據權利要求1所述的一種注塑殼體表面自動化清潔裝置，其特征在于：所述清洗烘干一體倉（1）的一側固定安裝有循環泵（7），所述循環泵（7）的兩端均安裝有連接管（8），且兩組連接管（8）的另一端分別與噴淋頭（16）和清洗烘干一體倉（1）的內底部相連接。3.根據權利要求1所述的一種注塑殼體表面自動化清潔裝置，其特征在于：所述清洗烘干一體倉（1）的外表面固定安裝有驅動電機（9），所述驅動電機（9）的輸出端與一組驅動輪（12）固定連接，多組所述驅動輪（12）兩兩之間安裝有傳動皮帶（19），所述橢圓凸輪（18）的內部固定插接有連接軸（20），所述連接軸（20）的兩端與兩側的驅動輪（12）固定安裝。4.根據權利要求1所述的一種注塑殼體表面自動化清潔裝置，其特征在于：所述清洗烘干一體倉（1）的前側上端安裝有觀測玻璃（10），所述清洗烘干一體倉（1）的前側下端活動插接有過濾架（5），所述過濾架（5）正對噴淋頭（16）下方，所述清洗烘干一體倉（1）的外表面滑動連接有固定組件（6），所述固定組件（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫浩峰，逢明，劉興凱，孟小軍，孟凱，
申請(專利權)人：煙臺海龍橡塑有限公司，
類型：發明
國別省市：
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