本申請的一種高精度自動沖齒設備,包括:沖壓模具,所述沖壓模具包括上模及與所述上模配合的下模;其中,所述上模的下端面連接有沖壓刀具,所述下模具有可供所述刀具穿過的下料孔;引導組件,所述引導組件設于所述上模的下端面,所述下模設有與所述引導組件配合的引導孔,驅動裝置,所述驅動裝置設于所述上模的上端面,所述驅動裝置用于驅動所述上模沿所述引導組件的高度方向往復運動,本實用新型專利技術通過設置引導組件,使得上模能夠沿著引導組件的高度方向往復運動,這樣,沖壓刀具在沖壓的時候不會出現竄位,沖壓出來的鋸齒質量穩定,精度高。精度高。精度高。
【技術實現步驟摘要】
一種高精度自動沖齒設備
[0001]本技術涉及鋸條加工領域,具體涉及一種高精度自動沖齒設備。
技術介紹
[0002]鋸條在進行加工時,通常是利用沖壓模具進行沖壓而成,但在沖壓的過程中,上模以及沖壓板材的位置會經常出現偏差,這樣就會導致沖壓出來的鋸條鋸齒的大小以及間隔存在不一致的情況,使得產品的品質難以得到保證。因此,有必要對現有技術存在的問題進行改進。
技術實現思路
[0003]本技術旨在解決上述
技術介紹
提及的技術問題。
[0004]本申請的一種高精度自動沖齒設備,包括:
[0005]沖壓模具,所述沖壓模具包括上模及與所述上模配合的下模;
[0006]其中,所述上模的下端面連接有沖壓刀具,所述下模具有可供所述刀具穿過的下料孔;
[0007]引導組件,所述引導組件設于所述上模的下端面,所述下模設有與所述引導組件配合的引導孔;
[0008]驅動裝置,所述驅動裝置設于所述上模的上端面,所述驅動裝置用于驅動所述上模沿所述引導組件的高度方向往復運動,本技術通過設置引導組件,使得上模能夠沿著引導組件的高度方向往復運動,這樣,沖壓刀具在沖壓的時候不會出現竄位,沖壓出來的鋸齒質量穩定,精度高。
[0009]在一具體實施例中,所述下模的上端面設有可供沖壓板材通過的凹槽,所述凹槽沿所述沖壓板材的輸送方向延伸,通過設置凹槽,使得沖壓板材可在凹槽內滑動,這樣,沖壓板材得以限位,沖壓的位置一致性高。
[0010]在一具體實施例中,還包括上料機構,所述上料機構用于將所述沖壓板材間歇地輸送至所述凹槽內。
[0011]在一具體實施例中,所述上料機構包括機架及與所述機架可轉動連接的兩個輸送輥,兩個輸送輥之間設有可供所述沖壓板材穿過的間隙,通過兩個轉動的輸送輥對沖壓板材進行輸送,可實現間歇性地輸送沖壓板材,結構簡單,輸送穩定性好。
[0012]在一具體實施例中,所述驅動裝置為油缸或氣缸,裝配簡單,容易實現。
[0013]在一具體實施例中,所述沖壓刀具為三角形,三角形的沖壓刀具更容易沖壓出鋸齒狀,有利于節約材料。
[0014]有益效果:本技術通過設置引導組件,使得上模能夠沿著引導組件的高度方向往復運動,這樣,刀具在沖壓的時候不會出現竄位,沖壓出來的鋸齒質量穩定,精度高。
附圖說明
[0015]圖1是本實施例一種高精度自動沖齒設備的整體結構示意圖;
[0016]圖2是本實施例一種高精度自動沖齒設備的俯視圖;
[0017]圖3是上料機構的俯視圖;
[0018]圖4是上模、下模及刀具的裝配示意圖;
[0019]圖5是圖4中A部的放大示意圖。
[0020]其中:1、下模;10、凹槽;2、上模;3、沖壓刀具;4、驅動裝置;5、引導組件;6、沖壓板材;7、上料機構;70、機架;71、輸送輥;72、齒輪;73、電機。
具體實施方式
[0021]下面詳細描述本技術的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本技術,而不能理解為對本技術的限制。
[0022]在本技術的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“逆時針”、“順時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0023]在本技術的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接,可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0024]實施例:
[0025]參見圖1
?
圖5,本實施例的一種高精度自動沖齒設備,包括:沖壓模具、引導組件5、沖壓刀具3及上料機構7。
[0026]參見圖1,所述沖壓模具包括上模2及與所述上模2配合的下模1;其中,所述上模2的下端面連接有沖壓刀具3,所述下模1具有可供所述刀具穿過的下料孔;所述引導組件5設于所述上模2的下端面,所述下模1設有與所述引導組件5配合的引導孔;所述驅動裝置4設于所述上模2的上端面,所述驅動裝置4用于驅動所述上模2沿所述引導組件5的高度方向往復運動,本技術通過設置引導組件5,使得上模2能夠沿著引導組件5的高度方向往復運動,這樣,沖壓刀具3在沖壓的時候不會出現竄位,沖壓出來的鋸齒質量穩定,精度高。
[0027]其中,引導組件5是由導向柱及直線軸承配合而成,當然也可以是線軌座及導軌配合,本技術對此不作限定。
[0028]參見圖4及圖5,所述驅動裝置4為油缸或氣缸,裝配簡單,容易實現,當然也可以是其他機構代替,本技術對此不作限定。
[0029]繼續參見圖1,所述下模1的上端面設有可供沖壓板材6通過的凹槽10,所述凹槽10
沿所述沖壓板材6的輸送方向延伸,通過設置凹槽10,使得沖壓板材6可在凹槽10內滑動,這樣,沖壓板材6得以限位,沖壓的位置一致性高。
[0030]參見圖1、圖2及圖3,還包括上料機構7,所述上料機構7用于將所述沖壓板材6間歇地輸送至所述凹槽10內,其中,所述上料機構7包括機架70及與所述機架70可轉動連接的兩個輸送輥71,兩個輸送輥71之間設有可供所述沖壓板材6穿過的間隙,通過兩個轉動的輸送輥71對沖壓板材6進行輸送,可實現間歇性地輸送沖壓板材6,結構簡單,輸送穩定性好,其中,兩個輸送輥71通過帶輪或者齒輪72連接,由電機73進行驅動。
[0031]參見圖5,所述沖壓刀具3為三角形,三角形的刀具更容易沖壓出鋸齒狀,有利于節約材料。
[0032]以上,僅為本申請的具體實施方式,但本申請的保護范圍并不局限于此,任何在本申請揭露的技術范圍內的變化或替換,都應涵蓋在本申請的保護范圍之內。因此,本申請的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高精度自動沖齒設備,其特征在于,包括:沖壓模具,所述沖壓模具包括上模及與所述上模配合的下模;其中,所述上模的下端面連接有沖壓刀具,所述下模具有可供所述刀具穿過的下料孔;引導組件,所述引導組件設于所述上模的下端面,所述下模設有與所述引導組件配合的引導孔;驅動裝置,所述驅動裝置設于所述上模的上端面,所述驅動裝置用于驅動所述上模沿所述引導組件的高度方向往復運動。2.如權利要求1所述的一種高精度自動沖齒設備,其特征在于:所述下模的上端面設有可供沖壓板材通過的凹槽,所述凹槽沿所述沖壓...
【專利技術屬性】
技術研發人員:何小軍,劉磊,杜朝程,王貴英,曹中勝,
申請(專利權)人:浙江中村精密刀具機械有限公司,
類型:新型
國別省市:
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