本實用新型專利技術涉及沖壓模具技術領域，公開了一種沖壓模具的冷卻裝置，包括底板，所述底板的頂面固定安裝有下模座，且所述下模座的頂面設置有上模座，所述下模座與所述上模座的一側分別開設有進水口，且所述進水口的內部均活動連接有吸熱管，所述吸熱管的一側固定套接有軟水管，所述底板的頂面固定安裝有水箱，使用人員首先啟動水泵，水泵帶動水箱內的冷卻液經輸送管與軟水管進入吸熱管內，通過冷卻液在吸熱管內流動，從而便于吸取上模座與下模座內的熱量，方便上模座與下模座進水冷卻降溫，盡量避免上模座與下模座在連續沖壓工作時溫度過高影響工件精度，從而增加模具的使用壽命。從而增加模具的使用壽命。從而增加模具的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
一種沖壓模具的冷卻裝置
[0001]本技術屬于沖壓模具
，具體為一種沖壓模具的冷卻裝置。
技術介紹
[0002]沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具俗稱冷沖模，沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
[0003]一般現有的沖壓模具在沖壓時由于連續的工作，沖壓產生的摩擦熱量會使沖壓模具溫度上升，溫度的提高會導致工件精度出現誤差，而且在高速沖壓時模具自身會因高溫而容易損壞，為此一種沖壓模具的冷卻裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于：為了解決上述提出的問題，提供一種沖壓模具的冷卻裝置。
[0005]本技術采用的技術方案如下：一種沖壓模具的冷卻裝置，包括底板，所述底板的頂面固定安裝有下模座，且所述下模座的頂面設置有上模座，所述下模座與所述上模座的一側分別開設有進水口，且所述進水口的內部均活動連接有吸熱管，所述吸熱管的一側固定套接有軟水管，所述底板的頂面固定安裝有水箱，所述底板的頂面固定安裝有水泵，且所述水泵的進水端焊接在所述水箱的一側，所述水泵的出水端固定套接有輸送管，所述輸送管的一端固定套接有連接管，所述軟水管的一端焊接在所述連接管的外壁面。
[0006]在一優選的實施方式中，所述底板的頂面固定安裝有安裝盒，且所述安裝盒的內部固定安裝有中轉箱，所述下模座的一側固定套接有第一回水管，所述第一回水管的一端固定安裝在所述中轉箱的一側，所述上模座的一側固定套接有第二回水管，且所述第二回水管的一端固定套接在所述中轉箱頂面，所述中轉箱的一側固定套接有回流管，且所述回流管的一端焊接在所述水箱的一側。
[0007]在一優選的實施方式中，所述下模座與所述上模座的一側分別固定安裝有多個固定柱，且多個所述固定柱的一端均開設有螺紋，且所述固定柱的一端螺紋連接有螺帽，所述吸熱管的左右兩側固定安裝有固定板，且所述固定板的一側開設有與所述固定柱相對應的連接孔，所述固定柱穿過所述連接孔。
[0008]在一優選的實施方式中，所述水箱的頂面固定安裝有散熱口，且所述散熱口的內部固定安裝有風扇，所述散熱口的頂面通過設置的合頁轉動連接有防護板。
[0009]在一優選的實施方式中，所述中轉箱的頂面開設有散熱孔。
[0010]在一優選的實施方式中，所述水箱的頂面固定套接有注液管，且所述注液管上設置有塞子。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：
[0012]1、本技術中，由于采用了上述該方案，使用人員首先啟動水泵，水泵帶動水箱
內的冷卻液經輸送管與軟水管進入吸熱管內，通過冷卻液在吸熱管內流動，從而便于吸取上模座與下模座內的熱量，方便上模座與下模座進水冷卻降溫，盡量避免上模座與下模座在連續沖壓工作時溫度過高影響工件精度，從而增加模具的使用壽命。
[0013]2、本技術中，由于采用了上述該方案，吸熱后的冷卻液通過第一回水管與第二回水管重新進入水箱內部，此時使用人員打開防護板啟動風扇，通過設置的風扇轉動，從而便于對水箱內部的冷卻液進行散熱，盡量防止水箱內的冷卻液溫度過高，方便冷卻液的循環使用。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的結構示意簡圖；
[0015]圖2為圖1中A處放大結構示意圖；
[0016]圖3為本技術的散熱口內部結構示意圖。
[0017]圖中標記：1、底板；2、下模座；3、上模座；4、進水口；5、吸熱管；6、水箱；7、水泵；8、輸送管；9、連接管；10、軟水管；11、安裝盒；12、中轉箱；13、第一回水管；14、第二回水管；15、回流管；16、散熱口；17、風扇；18、固定柱；19、螺帽；20、固定板；21、連接孔。
具體實施方式
[0018]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]下面將結合圖1
?
圖3對本技術實施例的一種沖壓模具的冷卻裝置進行詳細的說明。
[0020]實施例：
[0021]參考圖1和圖2到圖3，一種沖壓模具的冷卻裝置，包括底板1，底板1的頂面固定安裝有下模座2，且下模座2的頂面設置有上模座3；通過設置的底板1，便于對下模座2進行固定安裝。
[0022]參考圖1和圖2，下模座2與上模座3的一側分別開設有進水口4，且進水口4的內部均活動連接有吸熱管5，吸熱管5的一側固定套接有軟水管10；在本實施例中，吸熱管5為金屬材質，且吸熱管5外表面設置有吸熱涂料，通過吸熱管5外表面設置的吸熱涂料，方便對下模座2與上模座3產生的熱量進一步的吸收，通過設置的進水口4，便于使用人員將吸熱管5安裝在內部對下模座2與上模座3產生的熱量進行吸熱，通過設置的軟水管10，便于上模座3在上下往復運動時對吸熱管5內正常供水。
[0023]參考圖1和圖2，底板1的頂面固定安裝有水箱6，水箱6的頂面固定套接有注液管，且注液管上設置有塞子；通過設置的注液管，便于對水箱6內加注冷卻液，通過設置的塞子，便于將注液管堵塞，防止雜物進入水箱6的內部。
[0024]參考圖1和圖3，底板1的頂面固定安裝有水泵7，且水泵7的進水端焊接在水箱6的一側，水泵7的出水端固定套接有輸送管8，輸送管8的一端固定套接有連接管9，軟水管10的
一端焊接在連接管9的外壁面；使用人員啟動水泵7，水泵7帶動水箱6內部的冷卻液經輸送管8與連接管9進入軟水管10內，通過設置的軟水管10，方便冷卻液進入吸熱管5的內部吸取吸熱管5吸收的熱量。
[0025]參考圖1，底板1的頂面固定安裝有安裝盒11，且安裝盒11的內部固定安裝有中轉箱12，中轉箱12的頂面開設有散熱孔，下模座2的一側固定套接有第一回水管14，第一回水管14的一端固定安裝在中轉箱12的一側，上模座3的一側固定套接有第二回水管13，且第二回水管13的一端固定套接在中轉箱12頂面；通過設置的安裝盒11，當第一回水管13與第二回水管14流回的冷卻液溫度繼續升高時，使用人員可以向安裝盒11內部添加冰塊或者冰水，使得進入中轉箱12內部的冷卻液進行一個初步的降溫。盡量防止回流的冷卻液溫度過高，通過設置的散熱孔，便于對進入中轉箱12內部的冷卻液進一步的散熱。
[0026]參考圖1，中轉箱12的一側固定套接有回流管15，且回流管15的一端焊接在水箱6的一側；通過設置的回流管15，便于初步降溫后的冷卻液進入水箱6內部。
[0027]參考圖1和圖3，水箱6的頂面固定安裝有散熱口16，且散熱口16的內部固定安裝有風扇17，散熱口16的頂面通過設置的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種沖壓模具的冷卻裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂面固定安裝有下模座(2)，且所述下模座(2)的頂面設置有上模座(3)，所述下模座(2)與所述上模座(3)的一側分別開設有進水口(4)，且所述進水口(4)的內部均活動連接有吸熱管(5)，所述吸熱管(5)的一側固定套接有軟水管(10)，所述底板(1)的頂面固定安裝有水箱(6)，所述底板(1)的頂面固定安裝有水泵(7)，且所述水泵(7)的進水端焊接在所述水箱(6)的一側，所述水泵(7)的出水端固定套接有輸送管(8)，所述輸送管(8)的一端固定套接有連接管(9)，所述軟水管(10)的一端焊接在所述連接管(9)的外壁面。2.如權利要求1所述的一種沖壓模具的冷卻裝置，其特征在于：所述底板(1)的頂面固定安裝有安裝盒(11)，且所述安裝盒(11)的內部固定安裝有中轉箱(12)，所述下模座(2)的一側固定套接有第一回水管(14)，所述第一回水管(14)的一端固定安裝在所述中轉箱(12)的一側，所述上模座(3)的一側固定套接有第二回水管(13)，且所述第二回水管(13)的一端固定套接在所述中...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸鋒，
申請(專利權)人：蘇州杰夫泰精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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