翅片平推式定長銑切機制造技術

本發明專利技術涉及一種翅片平推式定長銑切機，包括具有第一安裝平臺和第二安裝平臺的架體，第一安裝平臺上設有翅片送料推進機構，第二安裝平臺上設有翅片銑切機構；其特征在于：所述翅片送料推進機構包括，框型滑架，通過滑軌結構安裝在第一安裝平臺上并由第一驅動結構驅動而能前后滑移，框型滑架內的上部設有由第二驅動結構驅動而能上下移動的壓塊，壓塊的下移能將穿過框型滑架的翅片壓緊；安裝在第一安裝平臺上的原點位置開關及安裝在框型滑架下部的感應塊；安裝在第一安裝平臺上的光柵尺及安裝在框型滑架下部的光柵尺讀數頭。本送進方式對翅片每齒的節距沒有要求，為此可以適應并定長裁斷目前市場上精度比較差的翅片成型機生產出來的翅片。出來的翅片。出來的翅片。

【技術實現步驟摘要】
翅片平推式定長銑切機


[0001]本專利技術涉及一種裁斷設備，尤其涉及一種翅片平推式定長銑切機。

技術介紹

[0002]鋁翅片是一種廣泛用于汽車鋁水箱散熱器、平行流式冷凝器、平行流式蒸發器、散熱器或者表冷器、變風量空調柜、風機盤管及熱交換器等設備上的構件，其主要作用是起到散熱的作用。現有的鋁翅片成型機通常結構為，主要包括一個用于輸送鋁箔的放料機構，一個用于波形成型的成型機構，在板翅式翅片生產中，由于翅片的形狀多樣(翅片的形狀有平直、錯列和波紋形等)特點，翅片長度的精確切斷一直是一個行業難題。現有裁斷機裁斷誤差大、裁口質量差不能滿足實際生產的需要，現急需一種精確、高質、高效的翅片專用切斷機來滿足生產需要。之前的翅片裁斷都是采用人工裁斷的方法，這種方法效率底、誤差大、廢品多。急需一種專用的自動裁斷機解決翅片的裁斷問題。如何平穩推進翅片移動，及與切斷裝置的布局是實現精確、高質、高效切斷翅片的關鍵。
[0003]本公司專利CN201320068043.4《一種翅片自動切斷系統》、專利CN201320292255.0《一種翅片裁斷機》、專利CN201410024122.4《一種高精度多條翅片滾齒裁斷機》，都是解決不同類型翅片的定長切斷問題，它們都是通過精確控制所需切斷翅片的齒數從而控制切斷長度，這就要求所成型的翅片每齒的節距必須非常精準且穩定，我公司的高精度翅片成型設備所生產出的翅片能滿足這個要求。但目前市場上還存有精度比較差的翅片成型機，這些設備所生產出的翅片每齒的節距尺寸不穩定，若使用上述專利所涉及的翅片切斷機，切斷的翅片長度也不穩定。
[0004]為解決這個問題，開發出本專利所述平推式翅片定長銑切機。

技術實現思路

[0005]本專利技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種適應多條翅片同時裁斷的高精度多條翅片滾齒裁斷機，該裁斷機能使翅片的裁斷更高效和精確。
[0006]本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種翅片平推式定長銑切機，包括具有第一安裝平臺和第二安裝平臺的架體，所述第一安裝平臺上設有翅片送料推進機構，第二安裝平臺上設有翅片銑切機構；翅片送料推進機構用以推動翅片前移至翅片銑切機構進行切斷；其特征在于：所述翅片送料推進機構包括，框型滑架，通過滑軌結構安裝在第一安裝平臺上并由第一驅動結構驅動而能前后滑移，所述框型滑架內的上部設有由第二驅動結構驅動而能上下移動的壓塊，壓塊的下移能將穿過框型滑架的翅片壓緊；安裝在第一安裝平臺上的原點位置開關及安裝在框型滑架下部的感應塊，原點位置開關與感應塊能相互感應配合以檢測框型滑架是否復位到位；安裝在第一安裝平臺上的光柵尺及安裝在框型滑架下部的光柵尺讀數頭，光柵尺的長度方向與翅片行進方向一致，所述光柵尺與光柵尺讀數頭感應配合以精確測量向前推動翅片的長度。
[0007]作為改進，上述框型滑架的內底面固定有用以墊設在翅片下方的墊塊。墊塊可以
采用硬度較低的材質制成，避免在壓緊過程中損傷翅片。
[0008]作為優選，上述第一驅動結構包括安裝在第一安裝平臺上的能繞自身軸線旋轉的傳動絲桿，所述傳動絲桿由安裝在第一安裝平臺上的電機驅動而旋轉，所述框型滑架的底部固定有傳動塊，傳動塊上開有供所述傳動絲桿螺紋連接的傳動螺紋孔。絲桿傳動具有傳動平穩、傳動精度高的優點。
[0009]進一步改進，上述第一安裝平臺上還設有與感應塊能相互感應配合的前極限限位開關和后極限限位開關，當前極限限位開關或后極限限位開關感應到所述感應塊時，所述第一驅動結構停止工作。兩個極限開關的設置起到安全防護作用，避免程序失控時，框型滑架過渡移動而受到碰撞損壞。
[0010]更進一步改進，上述第一安裝平臺上設有兩前后間隔布置且沿左右方向設置的支撐平板、及兩左右間隔設置且沿前后方向布置的橫向板，所述橫向扳的前后兩端固定在支撐平板上，橫向扳穿過框型滑架的內部，橫向扳位于穿過框型滑架的翅片的下方，每塊支撐平板的左右兩端的下方設有支撐氣缸，支撐氣缸驅動支撐平板上下移動。支撐板的浮動設計，當框型滑架送料到位后，支撐板及橫向扳在支撐氣缸作用下上升，托起翅片上移一點距離，翅片脫離框型滑架內底面，使得框型滑架回位過程中，框型滑架不會帶動翅片后移，更好確保每次向前輸送翅片長度的一致性。若翅片后移，會使翅片厚度形成褶皺，不僅可能損壞翅片，且不能保證下次往前送翅片的精度。
[0011]進一步改進，上述第一安裝平臺上還設有兩左右間隔設置且沿前后方向布置的導向板，所述導向板的前后兩端固定在支撐平板上并位于橫向扳的外部，穿過框型滑架的翅片位于兩導向板之間；導向板對翅片的左右方向有約束作用，確保翅片送進過程是平直送入，不會傾斜，保證送入精準。另外，所述支撐平板的頂面還固定有多根左右間隔設置且沿前后方向布置的輔助橫向板。輔助橫向板的設置能增加與翅片的接觸面積，抬起翅片更平穩。
[0012]作為改進，上述第一安裝平臺的后側固定有輥子安裝架，輥子安裝架上安裝有過料輥；輥子安裝架包括連接桿和支座，支座固定在第一安裝平臺上，連接桿擺動連接在支座上，且連接桿與支座之間通過鎖緊結構鎖緊，過料輥的端部安裝在連接桿上。過料輥對翅片起一個輔助支撐和導向的作用，使其平滑的進入框型滑架內。另外通過連接桿向上擺動的角度不同，再結合鎖定結構鎖緊，實現過料輥高度的調節。
[0013]更進一步改進，上述翅片銑切機構包括電機安裝座，通過導向結構安裝在第二安裝平臺下方并由第三驅動結構驅動而能前后滑移，電機安裝座安裝有銑切電機，銑切電機的輸出端安裝有銑切鋸片，第二安裝平臺上開有沿前后方向設置的銑切縫隙，所述銑切鋸片向上顯露出所述銑切縫隙；兩塊壓板，設于第二安裝平臺的上方且沿前后方向設置，所述銑切縫隙位于兩塊壓板之間，每塊壓板的兩端通過壓板氣缸驅動而能上下移動，壓板的下移能將翅片壓緊在第二安裝平臺上。通過旋轉著的銑切鋸片，再結合銑切鋸片在驅動結構帶動下，沿銑切縫隙設定的規定平直的左右滑移，實現對翅片的裁斷，切割角度高，且旋轉的銑切鋸片能更輕松切斷翅片。
[0014]進一步改進，上述電機安裝座的一側處開有供銑切鋸片顯露出來的缺口。缺口的設置提供了一個較大空間，方便對銑切鋸片的更換。
[0015]作為優選，上述導向結構包括設有第二安裝平臺下方的平行間隔且沿左右方向設
置的兩根導向桿，兩根所述導向桿穿設過電機安裝座給其導向；所述第三驅動結構為由鏈輪電機帶動旋轉的傳動鏈，電機安裝座固定在傳動鏈上。導向桿的設置能對電機安裝座地滑移進行更好導向，確保裁斷精準，鏈傳動結構具有傳動力大，且不易損壞的優點。
[0016]與現有技術相比，本專利技術的優點在于：本結構的送進方式是將翅片壓緊在框型滑架內，再通過驅動結構驅動框架滑架帶動翅片向前輸送；結合光柵尺與光柵尺讀數頭感應配合以精確測量向前推動翅片的長度；一次翅片輸送完成后，驅動結構帶動框架滑架后移復位，原點位置開關與感應塊能相互感應配合以檢測框型滑架是否復位到位；從而保證每次輸送翅片長度的一致性，即每次裁斷后的翅片長度一致性高。本送進方式對翅片每齒的節距沒有要求，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種翅片平推式定長銑切機，包括具有第一安裝平臺(11)和第二安裝平臺(12)的架體(1)，所述第一安裝平臺(11)上設有翅片送料推進機構，第二安裝平臺(12)上設有翅片銑切機構；翅片送料推進機構用以推動翅片(4)前移至翅片銑切機構(30)進行切斷；其特征在于：所述翅片送料推進機構包括，框型滑架(2)，通過滑軌結構(21)安裝在第一安裝平臺(11)上并由第一驅動結構(22)驅動而能前后滑移，所述框型滑架(2)內的上部設有由第二驅動結構(23)驅動而能上下移動的壓塊(24)，壓塊(24)的下移能將穿過框型滑架(2)的翅片(4)壓緊；安裝在第一安裝平臺(11)上的原點位置開關(25)及安裝在框型滑架(2)下部的感應塊(26)，所述原點位置開關(25)與感應塊(26)能相互感應配合以檢測框型滑架(2)是否復位到位；安裝在第一安裝平臺(11)上的光柵尺(27)及安裝在框型滑架(2)下部的光柵尺讀數頭(28)，光柵尺(27)的長度方向與翅片(4)行進方向一致，所述光柵尺(27)與光柵尺讀數頭(28)感應配合以精確測量向前推動翅片(4)的長度。2.根據權利要求1所述的高精度多條翅片滾齒裁斷機，其特征在于：所述框型滑架(2)的內底面固定有用以墊設在翅片(4)下方的墊塊(29)。3.根據權利要求1所述的翅片平推式定長銑切機，其特征在于：所述第一驅動結構(22)包括安裝在第一安裝平臺(11)上的能繞自身軸線旋轉的傳動絲桿(220)，所述傳動絲桿(220)由安裝在第一安裝平臺(11)上的電機(221)驅動而旋轉，所述框型滑架(2)的底部固定有傳動塊(222)，傳動塊(222)上開有供所述傳動絲桿(220)螺紋連接的傳動螺紋孔(223)。4.根據權利要求1所述的翅片平推式定長銑切機，其特征在于：所述第一安裝平臺(11)上還設有與所述感應塊(26)能相互感應配合的前極限限位開關(210)和后極限限位開關(211)，當前極限限位開關(210)或后極限限位開關(211)感應到所述感應塊(26)時，所述第一驅動結構(22)停止工作。5.根據權利要求1所述的翅片平推式定長銑切機，其特征在于：所述第一安裝平臺上(11)設有兩前后間隔布置且沿左右方向設置的支撐平板(3)、及兩左右間隔設置且沿前后方向布置的橫向板(31)，所述橫向扳(31)的前后兩端固定在支撐平板(3)上，所述橫向扳(31)穿過框型滑架(2)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王榮，毛國平，倪泉斌，董明智，陳澤南，
申請(專利權)人：寧波榮智自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：