本實用新型專利技術公開了一種節能型精確定位轉印裝置，涉及轉印加工技術領域，旨在解決布料傳送時容易偏移的問題，其技術方案要點是：包括機體、放料輥以及設置在機體上的若干傳送輥，傳送輥上設有轉印機構，放料輥與傳送輥之間設有調節輥，調節輥上套設有相互對稱設置的限位環，兩個限位環沿調節輥的軸向相互靠近或相互遠離，調節輥與傳送輥的上方設有若干噴頭，噴頭的開口朝向調節輥與傳送輥之間設置。通過設置調節輥，可以調節調節輥上兩個限位環之間的間距，從而避免布料傳送時發生偏移，使得轉印不準確，保證了轉印質量，且利用機體的保溫效果，避免機體內熱量的損失，提高了熱量的利用率，達到節能的效果。達到節能的效果。達到節能的效果。
【技術實現步驟摘要】
節能型精確定位轉印裝置
[0001]本技術涉及轉印加工
，更具體地說，它涉及一種節能型精確定位轉印裝置。
技術介紹
[0002]轉印機一般指熱轉印機，熱轉印機是熱轉印技術所用的機器的總稱，熱轉印機包括平面燙畫機、高壓燙畫機、搖頭燙畫機等熱轉印機器，使用熱轉印墨水打印在普通紙或是高精度打印紙上，再經過熱轉印相應的熱轉印設備在數分鐘內加熱到一定的溫度，把紙上的圖像色彩逼真的轉印到其余材質上。
[0003]現有的轉印機時，由于布料長度和重力的作用，面料的張力和位置容易出現偏差，且布料寬度長度不一致，在傳送過程中容易產生歪斜，從而影響轉印質量。
[0004]因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。
技術實現思路
[0005]針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種節能型精確定位轉印裝置，通過結構的設置達到糾偏的目的。
[0006]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種節能型精確定位轉印裝置，包括機體、放料輥以及設置在機體上的若干傳送輥，所述放料輥與傳送輥之間設有調節輥，所述調節輥上套設有相互對稱設置的限位環，兩個所述限位環沿調節輥的軸向相互靠近或相互遠離，所述調節輥與傳送輥的上方設有若干噴頭，所述噴頭的開口朝向調節輥與傳送輥之間設置。
[0007]通過采用上述技術方案，設置調節輥，在調節輥上套設有相互對稱設置的限位環，兩個限位環沿調節輥的軸向相互靠近或相互遠離，可以調節兩個限位環之間的距離，從而適配不同面幅的布料，在調節輥與傳送輥的上方設有若干噴頭，噴頭的開口朝向調節輥與傳送輥之間設置，利用噴頭噴氣，對布料持續施加向下的力，使得布料持續處于繃緊的狀態，避免布料發生偏移，保證了轉印質量。
[0008]本技術進一步設置為：所述調節輥的外周壁上開設有滑槽，所述限位環的內壁上固定連接有與滑槽滑動配合的滑塊。
[0009]通過采用上述技術方案，滑槽和滑塊的設置，限制了限位環的移動軌跡，使得限位環的移動更加方便穩定。
[0010]本技術進一步設置為：所述限位環通過螺栓與滑槽的內壁固定連接。
[0011]通過采用上述技術方案，旋松螺栓，便能使得限位環移動，旋緊螺栓，使得限位環固定在相應位置，操作更加方便快捷，且保證了調節范圍。
[0012]本技術進一步設置為：所述機體的一側設有過濾箱，所述過濾箱內設有DMF溶液，所述過濾箱與機體通過輸送管連通，所述輸送管遠離機體的一端沿豎直方向伸入到DMF溶液內，所述過濾箱的頂部開設有出氣口。
[0013]通過采用上述技術方案，設置過濾箱，在過濾箱內存放DMF溶液，能夠將機體內產生的有害氣體排入到過濾箱內，利用DMF溶液對有害氣體進行溶解，且輸送管遠離轉印機構的一端沿豎直方向伸入到DMF溶液內，使得有害氣體能夠直接輸送到DMF溶液內，避免DMF溶液回流到機體內，使得有害氣體的溶解更加穩定。
[0014]本技術進一步設置為：所述出氣口連通有出氣管，所述出氣管與噴頭連通。
[0015]通過采用上述技術方案，出氣管與噴頭連通能夠將過濾后的潔凈氣體進行再利用。
[0016]本技術進一步設置為：所述輸送管以及出氣管靠近過濾箱一端的內壁上設有紫外線燈。
[0017]通過采用上述技術方案，利用紫外線燈進一步對有害氣體進行殺菌，保證了氣體的潔凈。
[0018]綜上所述，本技術具有以下有益效果：
[0019]設置調節輥，在調節輥上套設有相互對稱設置的限位環，兩個限位環沿調節輥的軸向相互靠近或相互遠離，可以調節兩個限位環之間的距離，從而適配不同面幅的布料，在調節輥與傳送輥的上方設有若干噴頭，噴頭的開口朝向調節輥與傳送輥之間設置，利用噴頭噴氣，對布料持續施加向下的力，使得布料持續處于繃緊的狀態，避免布料發生偏移，保證了轉印質量。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的結構示意圖；
[0021]圖2為本技術的剖視圖
[0022]圖3為圖2中A處的放大圖；
[0023]圖4為本技術調節輥的結構示意圖。
[0024]圖中：1、機體；2、放料輥；3、傳送輥；4、調節輥；5、限位環；6、噴頭；7、滑槽；8、滑塊；9、螺栓；10、過濾箱；11、輸送管；12、出氣管；13、紫外線燈。
具體實施方式
[0025]下面結合附圖和實施例，對本技術進行詳細描述。
[0026]一種節能型精確定位轉印裝置，如圖1
?
圖4所示，包括機體1、位于機體1一側的放料輥2以及設置在機體1上的若干傳送輥3，傳送輥3上設有轉印機構，放料輥2與傳送輥3之間設有調節輥4，調節輥4上套設有相互對稱設置的限位環5，兩個限位環5沿調節輥4的軸向相互靠近或相互遠離。
[0027]如圖1和圖4所示，調節輥4的外周壁上開設有滑槽7，限位環5的內壁上固定連接有與滑槽7滑動配合的滑塊8，限位環5通過螺栓9與滑槽7的內壁固定連接。
[0028]如圖1
?
圖4所示，機體1的一側設有過濾箱10，過濾箱10內設有DMF溶液，過濾箱10與轉印機構通過輸送管11連通，輸送管11遠離轉印機構的一端沿豎直方向伸入到DMF溶液內，過濾箱10的頂部開設有出氣口，出氣口連通有出氣管12，出氣管12與噴頭6連通，且輸送管11以及出氣管12上均連通有氣泵，輸送管11以及出氣管12靠近過濾箱10一端并位于過濾箱10外側的內壁上設有紫外線燈13。
[0029]工作原理：設置調節輥4，在調節輥4上套設有相互對稱設置的限位環5，兩個限位環5沿調節輥4的軸向相互靠近或相互遠離，可以調節兩個限位環5之間的距離，從而適配不同面幅的布料，在機體1的一側設置過濾箱10，在過濾箱10內存放DMF溶液，能夠將機體1內產生的有害氣體排入到過濾箱10內，利用DMF溶液對有害氣體進行溶解，且輸送管11遠離轉印機構的一端沿豎直方向伸入到DMF溶液內，使得有害氣體能夠直接輸送到DMF溶液內，避免DMF溶液回流到機體1內，使得有害氣體的溶解更加穩定，并在調節輥4與傳送輥3的上方設有若干噴頭6，噴頭6的開口朝向調節輥4與傳送輥3之間設置，利用出氣管12將過濾箱10內凈化后的氣體從噴頭6中噴出，對布料持續施加向下的力，使得布料持續處于繃緊的狀態，避免布料發生偏移，保證了轉印質量。
[0030]以上所述僅是本技術的優選實施方式，本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本技術思路下的技術方案均屬于本技術的保護范圍。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種節能型精確定位轉印裝置，包括機體(1)、放料輥(2)以及設置在機體(1)上的若干傳送輥(3)，其特征在于：所述放料輥(2)與傳送輥(3)之間設有調節輥(4)，所述調節輥(4)上套設有相互對稱設置的限位環(5)，兩個所述限位環(5)沿調節輥(4)的軸向相互靠近或相互遠離，所述調節輥(4)與傳送輥(3)的上方設有若干噴頭(6)，所述噴頭(6)的開口朝向調節輥(4)與傳送輥(3)之間設置。2.根據權利要求1所述的節能型精確定位轉印裝置，其特征在于：所述調節輥(4)的外周壁上開設有滑槽(7)，所述限位環(5)的內壁上固定連接有與滑槽(7)滑動配合的滑塊(8)。3.根據權利要求2所述的節能型精確定位轉印裝置，其特征在于：所述限位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李紅亞，
申請(專利權)人：蘇州福盛轉移印花有限公司，
類型：新型
國別省市：
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