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    一種保溫筒加工輔助裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:35253746 閱讀:39 留言:0更新日期:2022-10-19 10:09
    本實用新型專利技術(shù)提供一種保溫筒加工輔助裝置,用于從內(nèi)側(cè)撐抵保溫筒的內(nèi)壁,包括:控制桿;一對盤體,包括上下間距可調(diào)地套設(shè)在所述控制桿上的上盤體和下盤體;多對支撐桿副,每對所述支撐桿副包括在中間部位彼此樞轉(zhuǎn)交叉連接的第一支撐桿和第二支撐桿,所述第一支撐桿的上端樞轉(zhuǎn)連接在所述上盤體的下表面并且下端延伸至所述保溫筒的內(nèi)壁,所述第二支撐桿的下端樞轉(zhuǎn)連接在所述下盤體的上表面并且上端延伸至所述保溫筒的內(nèi)壁。根據(jù)本實用新型專利技術(shù)實施例的保溫筒加工輔助裝置,既可在二次加工時,精準安置保溫筒以撐住其自身形狀,保證加工精度,又可對變形的保溫筒進行校正和定型重塑,滿足裝配要求。裝配要求。裝配要求。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種保溫筒加工輔助裝置


    [0001]本技術(shù)涉及單晶拉制生產(chǎn)的工裝
    ,具體涉及一種保溫筒加工輔助裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]在單晶拉制行業(yè)中,為了探尋更好更優(yōu)的單晶拉制方法和熱場結(jié)構(gòu),需要不斷地對拉制工藝和單晶爐熱場系統(tǒng)做出調(diào)整。長期以來,單晶爐保溫系統(tǒng)普遍由軟炭氈包裹在由石墨材料制成的保溫筒上組成,保溫筒是硅單晶爐熱場系統(tǒng)的關(guān)鍵元件之一,主要作用是減少熱量損失和控制熱場的溫度梯度。
    [0003]目前使用的保溫筒,主要以石墨材質(zhì)和碳碳材質(zhì)為主,但是,在所有的熱場調(diào)整中,石墨類的器件加工起來最不容易,石墨本身脆性良好,要求加工精度較高,普通的處理方式很難對石墨件進行精密的二次加工;另外,碳碳器件的使用過程中,由于其本身的材質(zhì)原因(碳纖維+碳),極易發(fā)生形變,導致后續(xù)器件之間的配合出問題,無法很好的進行裝配,從而影響拉晶。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]有鑒于此,本技術(shù)提供一種保溫筒加工輔助裝置,既可在二次加工時,精準安置保溫筒以撐住其自身形狀,保證加工精度,又可對變形的保溫筒進行校正和定型重塑,滿足裝配要求。
    [0005]為解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:
    [0006]根據(jù)本技術(shù)實施例的保溫筒加工輔助裝置,用于從內(nèi)側(cè)撐抵保溫筒的內(nèi)壁,包括:
    [0007]控制桿;
    [0008]一對盤體,包括上下間距可調(diào)地套設(shè)在所述控制桿上的上盤體和下盤體;
    [0009]多對支撐桿副,每對所述支撐桿副包括在中間部位彼此樞轉(zhuǎn)交叉連接的第一支撐桿和第二支撐桿,所述第一支撐桿的上端樞轉(zhuǎn)連接在所述上盤體的下表面并且下端延伸至所述保溫筒的內(nèi)壁,所述第二支撐桿的下端樞轉(zhuǎn)連接在所述下盤體的上表面并且上端延伸至所述保溫筒的內(nèi)壁。
    [0010]進一步地,所述上盤體和所述下盤體中的一個固定在所述控制桿上,另一個相對于所述控制桿可上下滑動。
    [0011]進一步地,所述控制桿包括:
    [0012]桿體,所述桿體上形成有螺紋并且套設(shè)有驅(qū)動螺母;以及
    [0013]限位盤,固定在所述桿體的端部,
    [0014]所述上盤體和所述下盤體中的一個固定在所述限位盤面向所述驅(qū)動螺母的一側(cè),所述上盤體和所述下盤體中的另一個抵靠在所述驅(qū)動螺母的面向所述限位盤的一側(cè),在所述驅(qū)動螺母的驅(qū)動下上下滑動。
    [0015]進一步地,所述上盤體的下表面的周邊和所述下盤體的上表面的周邊沿周向間隔開設(shè)有多個連接塊,所述第一支撐桿的上端和所述第二支撐桿的下端可樞轉(zhuǎn)地連接到所述連接塊。
    [0016]進一步地,所述上盤體的下表面的周邊和所述下盤體的上表面的周邊沿周向間隔開形成有多個螺紋孔,所述連接塊的第一端形成帶有外螺紋的連接頭,所述連接頭螺合在所述螺紋孔內(nèi)。
    [0017]進一步地,所述連接塊的第二端開設(shè)有開槽,所述第一支撐桿的上端和所述第二支撐桿的下端插入所述開槽內(nèi)并且通過銷軸可樞轉(zhuǎn)地連接在所述開槽內(nèi)。
    [0018]進一步地,所述第一支撐桿和所述第二支撐桿的中間部位分別設(shè)有連接孔,通過螺栓副將所述第一支撐桿和所述第二支撐桿在中間部位彼此樞轉(zhuǎn)交叉連接。
    [0019]進一步地,所述第一支撐桿和所述第二支撐桿的中間部位分別形成有減薄部,所述第一支撐桿和所述第二支撐桿在所述減薄部相互配合交叉連接形成整體在厚度方向保持一致的支撐桿副。
    [0020]進一步地,所述第一支撐桿的下端和所述第二支撐桿的上端安裝有滾輪。
    [0021]進一步地,所述滾輪為軟膠制件。
    [0022]本技術(shù)的上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果之一:
    [0023]1)可以高效率的對石墨保溫筒進行二次加工處理,防止加工過程中產(chǎn)生的過處理和對加料的損傷。
    [0024]2)能夠快速高效地進行碳碳材質(zhì)保溫筒的定形和外形重塑。
    [0025]3)加工精度得以保障,加工效率大大提高。
    附圖說明
    [0026]圖1為本技術(shù)實施例的保溫筒加工輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一;
    [0027]圖2為本技術(shù)實施例的保溫筒加工輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二;
    [0028]圖3為本技術(shù)實施例的保溫筒加工輔助裝置的主視圖;
    [0029]圖4為本技術(shù)實施例的保溫筒加工輔助裝置的俯視圖;
    [0030]圖5為本技術(shù)實施例的保溫筒加工輔助裝置的仰視圖;
    [0031]圖6為本技術(shù)實施例的保溫筒加工輔助裝置的盤體的結(jié)構(gòu)示意圖一;
    [0032]圖7為本技術(shù)實施例的保溫筒加工輔助裝置的盤體的結(jié)構(gòu)示意圖二;
    [0033]圖8為本技術(shù)實施例的保溫筒加工輔助裝置的控制桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0034]圖9為本技術(shù)實施例的保溫筒加工輔助裝置的控制桿與盤體裝配的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0035]圖10為本技術(shù)實施例的保溫筒加工輔助裝置的使用狀態(tài)示意圖。
    [0036]附圖標記:100.控制桿;101.限位盤;102.桿體;103.驅(qū)動螺母;
    [0037]200.上盤體;201.上盤體本體;202.中心孔;203.螺紋孔;
    [0038]300.下盤體;
    [0039]400.支撐桿副;401.第一支撐桿;402.第二支撐桿;403.減薄部;404.螺栓副;
    [0040]500.連接塊;501.連接塊第一端;502.連接塊第二端;
    [0041]600.滾輪;700.保溫筒。
    具體實施方式
    [0042]為使本技術(shù)實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本技術(shù)實施例的附圖,對本技術(shù)實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本技術(shù)的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于所描述的本技術(shù)的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。
    [0043]除非另作定義,本技術(shù)中使用的技術(shù)術(shù)語或者科學術(shù)語應當為本技術(shù)所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本技術(shù)中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性,而只是用來區(qū)分不同的組成部分。“連接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接,而是可以包括電性的連接,不管是直接的還是間接的。“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系,當被描述對象的絕對位置改變后,則該相對位置關(guān)系也相應地改變。
    [0044]下面首先結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本技術(shù)實施例的保溫筒加工輔助裝置。
    [0045]如圖1
    ?
    2所示,本技術(shù)實施例的保溫筒加工輔助裝置,用于保溫筒二次加工時從內(nèi)側(cè)撐抵保溫筒的內(nèi)壁,對保溫筒地形狀進行校正,該保溫筒加工輔助裝置包括:控制桿100、一對盤體和多對支撐桿副400。
    [0046]其中,一對盤體包括上下間距可調(diào)地套設(shè)在控制桿100上的上盤體200和下盤體300。
    [0047]每對支撐桿副400包括在中間部位彼此樞轉(zhuǎn)交叉連接的第一支撐桿本文檔來自技高網(wǎng)
    ...

    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種保溫筒加工輔助裝置,用于從內(nèi)側(cè)撐抵保溫筒的內(nèi)壁,其特征在于,包括:控制桿;一對盤體,包括上下間距可調(diào)地套設(shè)在所述控制桿上的上盤體和下盤體;多對支撐桿副,每對所述支撐桿副包括在中間部位彼此樞轉(zhuǎn)交叉連接的第一支撐桿和第二支撐桿,所述第一支撐桿的上端樞轉(zhuǎn)連接在所述上盤體的下表面并且下端延伸至所述保溫筒的內(nèi)壁,所述第二支撐桿的下端樞轉(zhuǎn)連接在所述下盤體的上表面并且上端延伸至所述保溫筒的內(nèi)壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫筒加工輔助裝置,其特征在于,所述上盤體和所述下盤體中的一個固定在所述控制桿上,另一個相對于所述控制桿可上下滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫筒加工輔助裝置,其特征在于,所述控制桿包括:桿體,所述桿體上形成有螺紋并且套設(shè)有驅(qū)動螺母;以及限位盤,固定在所述桿體的端部,所述上盤體和所述下盤體中的一個固定在所述限位盤面向所述驅(qū)動螺母的一側(cè),所述上盤體和所述下盤體中的另一個抵靠在所述驅(qū)動螺母的面向所述限位盤的一側(cè),在所述驅(qū)動螺母的驅(qū)動下上下滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫筒加工輔助裝置,其特征在于,所述上盤體的下表面的周邊和所述下盤體的上表面的周邊沿周向間隔開設(shè)有多個連接塊,所述第一支撐桿的上端和所述第...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:宋克冉楊超武絢麗
    申請(專利權(quán))人:曲靖晶龍電子材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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