本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及夾具的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加工標(biāo)準(zhǔn)模具的斜撐銷過孔的線切割?yuàn)A具，其能夠?qū)Σ煌笮〉臉?biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行夾裝并便于進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，提高裝置操作的便捷性；包括兩組支撐體、兩組固定板、兩組銷軸、U型調(diào)節(jié)板、兩組擋塊、兩組滑塊、壓板、固定座、螺柱、第一手輪和角度調(diào)節(jié)組件，兩組固定板前后對(duì)稱分別固定安裝在兩組支撐體上端面的左部，支撐體內(nèi)部設(shè)有安裝腔，角度調(diào)節(jié)組件安裝在安裝腔內(nèi)，兩組銷軸分別貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組固定板上，U型調(diào)節(jié)板的前后兩端面分別與兩組銷軸的內(nèi)側(cè)端固定連接，兩組擋塊前后對(duì)稱固定安裝在U型調(diào)節(jié)板上端面的左部，U型調(diào)節(jié)板上端面前后對(duì)稱設(shè)有兩組滑槽，兩組滑塊分別滑動(dòng)安裝在兩組滑槽內(nèi)部。滑槽內(nèi)部。滑槽內(nèi)部。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種加工標(biāo)準(zhǔn)模具的斜撐銷過孔的線切割?yuàn)A具
[0001]本技術(shù)涉及夾具的
，特別是涉及一種加工標(biāo)準(zhǔn)模具的斜撐銷過孔的線切割?yuàn)A具。
技術(shù)介紹
[0002]隨著模具行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化，模具配件的使用可以大大縮短模具的制作周期，而大批量制作工序較多的標(biāo)準(zhǔn)模具時(shí)，使用夾具可以使標(biāo)準(zhǔn)模具制作簡單化，而現(xiàn)有的在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行斜撐銷過孔線切割加工時(shí)，需要使用夾具對(duì)模具按照所需加工的銷孔斜度，從而調(diào)整模具的加工角度，但是現(xiàn)有的夾具存在很設(shè)計(jì)缺陷，需要將模具進(jìn)行多次裝夾和校準(zhǔn)測量才能夠確定其加工角度，從而使得裝置操作較麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種能夠?qū)Σ煌笮〉臉?biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行夾裝并便于進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，提高裝置操作的便捷性的一種加工標(biāo)準(zhǔn)模具的斜撐銷過孔的線切割?yuàn)A具。
[0004]本技術(shù)的一種加工標(biāo)準(zhǔn)模具的斜撐銷過孔的線切割?yuàn)A具，包括兩組支撐體、兩組固定板、兩組銷軸、U型調(diào)節(jié)板、兩組擋塊、兩組滑塊、壓板、固定座、螺柱、第一手輪和角度調(diào)節(jié)組件，兩組固定板前后對(duì)稱分別固定安裝在兩組支撐體上端面的左部，支撐體內(nèi)部設(shè)有安裝腔，角度調(diào)節(jié)組件安裝在安裝腔內(nèi)，兩組銷軸分別貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組固定板上，U型調(diào)節(jié)板的前后兩端面分別與兩組銷軸的內(nèi)側(cè)端固定連接，兩組擋塊前后對(duì)稱固定安裝在U型調(diào)節(jié)板上端面的左部，U型調(diào)節(jié)板上端面前后對(duì)稱設(shè)有兩組滑槽，兩組滑塊分別滑動(dòng)安裝在兩組滑槽內(nèi)部，壓板固定安裝在兩組滑塊的上端面，固定座固定安裝在U型調(diào)節(jié)板上端面的右部，螺柱貫穿并螺裝在固定座上，螺柱的左端與壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺柱的右端與第一手輪固定連接；首先將標(biāo)準(zhǔn)模具放置在U型調(diào)節(jié)板上端面，并且使兩組擋塊對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模具的左端面進(jìn)行卡擋，然后旋擰，并且在滑塊和滑槽的配合使用下，使螺柱帶動(dòng)第一手輪進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)壓板與標(biāo)準(zhǔn)模具的右端面相互接觸時(shí)，從而能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行固定夾裝。
[0005]優(yōu)選的，角度調(diào)節(jié)組件包括兩組絲杠、兩組第二手輪、兩組滑座、兩組螺管、兩組齒輪、兩組齒條、兩組螺桿、兩組滑杠和兩組滑板，兩組絲杠分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組支撐體的安裝腔內(nèi)，絲杠右端穿過支撐體右端面并與第二手輪固定連接，兩組滑座分別滑動(dòng)安裝在兩組安裝腔的底端面上，并且兩組滑座分別與兩組絲杠相互嚙合，兩組螺管分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組滑座的上端面，兩組齒輪分別固定安裝在兩組螺管上，兩組齒條分別固定安裝在兩組安裝腔內(nèi)，并且兩組齒輪分別與兩組齒條相互嚙合，支撐體上端面連通設(shè)有限位槽，螺管上端滑動(dòng)安裝在限位槽內(nèi)，兩組螺桿分別與兩組螺管螺裝連接，U型調(diào)節(jié)板下端面前后對(duì)稱設(shè)有兩組移動(dòng)槽，兩組滑杠分別固定安裝在移動(dòng)槽內(nèi)，兩組滑板分別滑動(dòng)安裝在兩組移動(dòng)槽內(nèi)，并且兩組滑杠分別與兩組滑板滑動(dòng)連接，兩組鉸支座分別固定安裝在兩組滑板的下端面，螺桿上端設(shè)有連接塊，并且兩組連接塊分別與兩組鉸支座鉸接連接；通過旋擰第二手
輪，使絲杠帶動(dòng)滑座向左移動(dòng)，并且經(jīng)齒條和齒輪的連接作用下，使螺管向左移動(dòng)的同時(shí)還進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在鉸支座、滑板和滑杠的配合使用下，使螺桿帶動(dòng)U型調(diào)節(jié)板圍繞銷軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行加工角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高裝置操作的便捷性。
[0006]優(yōu)選的，還包括兩組限位桿、兩組擋板和兩組限位板，兩組限位桿分別貫穿并滑動(dòng)安裝在兩組擋塊上，兩組擋板分別與兩組限位桿的內(nèi)側(cè)端固定連接，兩組限位板分別與兩組限位桿的外側(cè)端固定連接；通過設(shè)置擋板，并且在限位桿和限位板的配合使用下，能夠?qū)Σ煌笮⌒吞?hào)的模具進(jìn)行固定夾裝，降低裝置使用的局限性。
[0007]優(yōu)選的，還包括多組連接板和多組螺栓，多組連接板以兩組為單位分別固定安裝在兩組支撐體的外側(cè)端面上，多組螺栓分別螺裝在多組連接板上；連接板在螺栓的配合使用下，便于對(duì)支撐體進(jìn)行固定安裝，使支撐體可拆卸安裝在工作臺(tái)上，提高裝置的互換性。
[0008]優(yōu)選的，還包括指針，指針固定安裝在銷軸的前端，固定板上設(shè)有刻度線；通過設(shè)置指針，并且在刻度線的配合使用下，便于對(duì)U型調(diào)節(jié)板的角度進(jìn)行觀測和了解，代替?zhèn)鹘y(tǒng)通過人工進(jìn)行測量的方式，提高裝置使用的便捷性。
[0009]優(yōu)選的，支撐體的外側(cè)端面上設(shè)有檢修口，檢修口上蓋裝設(shè)置安裝有蓋板；通過設(shè)置檢修口，便于對(duì)支撐體內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢修和更換，提高裝置的操作性。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)的有益效果為：首先根據(jù)模具的大小，推動(dòng)限位板，使限位桿帶動(dòng)擋板進(jìn)行移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)兩組擋板之間的間距，然后將標(biāo)準(zhǔn)模具放置在U型調(diào)節(jié)板上端面，并且使兩組擋板對(duì)標(biāo)準(zhǔn)模具的左端面進(jìn)行卡擋，然后旋擰，并且在滑塊和滑槽的配合使用下，使螺柱帶動(dòng)第一手輪進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)壓板與標(biāo)準(zhǔn)模具的右端面相互接觸時(shí)，從而對(duì)模具進(jìn)行固定夾裝，然后旋擰第二手輪，使絲杠帶動(dòng)滑座向左移動(dòng)，并且經(jīng)齒條和齒輪的連接作用下，使螺管向左移動(dòng)的同時(shí)還進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在鉸支座、滑板和滑杠的配合使用下，使螺桿帶動(dòng)U型調(diào)節(jié)板圍繞銷軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過觀察指針指向刻度線的位置，從而根據(jù)加工需要，調(diào)節(jié)模具至合適的角度，提高裝置操作的便捷性。
附圖說明
[0011]圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中A部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖1中B部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本技術(shù)的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖中標(biāo)記：1、支撐體；2、固定板；3、銷軸；4、U型調(diào)節(jié)板； 5、擋塊；6、滑塊；7、壓板；8、固定座；9、螺柱；10、第一手輪； 11、絲杠；12、第二手輪；13、滑座；14、螺管；15、齒輪；16、齒條；17、螺桿；18、滑杠；19、滑板；20、鉸支座；21、限位桿；22、擋板；23、限位板；24、連接板；25、螺栓；26、指針。
具體實(shí)施方式
[0016]為了便于理解本技術(shù)，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行更全面的描述。本技術(shù)可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本技術(shù)的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1至圖4所示，固定板2前后對(duì)稱分別固定安裝在兩組支撐體1 上端面的左部，支撐體1內(nèi)部設(shè)有安裝腔，兩組銷軸3分別貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組固定板2上，U型調(diào)節(jié)板4的前后兩端面分別與兩組銷軸3 的內(nèi)側(cè)端固定連接，兩組擋塊5前后對(duì)稱固定安裝在U型調(diào)節(jié)板4上端面的左部，U型調(diào)節(jié)板4上端面前后對(duì)稱設(shè)有兩組滑槽，兩組滑塊6分別滑動(dòng)安裝在兩組滑槽內(nèi)部，壓板7固定安裝在兩組滑塊6的上端面，固定座8固定安裝在U型調(diào)節(jié)板4上端面的右部，螺柱9貫穿并螺裝在固定座8上，螺柱9的左端與壓板7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺柱9的右端與第一手輪10 固定連接，兩組絲杠11分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組支撐體1的安裝腔內(nèi)，絲杠11右端穿過支撐體1右端面并與第二手輪12固定連接，兩組滑座13 分別滑動(dòng)安裝在兩組安裝腔的底端面上，并且兩組滑座13分別與兩組絲杠11相互嚙合，兩組螺管14分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組滑座13的上端面，兩組齒輪15分別固定安裝在兩組螺管14上，兩組齒條16分別固定安裝在兩組安裝腔內(nèi)，并且兩本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種加工標(biāo)準(zhǔn)模具的斜撐銷過孔的線切割?yuàn)A具，其特征在于，包括兩組支撐體(1)、兩組固定板(2)、兩組銷軸(3)、U型調(diào)節(jié)板(4)、兩組擋塊(5)、兩組滑塊(6)、壓板(7)、固定座(8)、螺柱(9)、第一手輪(10)和角度調(diào)節(jié)組件，兩組固定板(2)前后對(duì)稱分別固定安裝在兩組支撐體(1)上端面的左部，支撐體(1)內(nèi)部設(shè)有安裝腔，角度調(diào)節(jié)組件安裝在安裝腔內(nèi)，兩組銷軸(3)分別貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組固定板(2)上，U型調(diào)節(jié)板(4)的前后兩端面分別與兩組銷軸(3)的內(nèi)側(cè)端固定連接，兩組擋塊(5)前后對(duì)稱固定安裝在U型調(diào)節(jié)板(4)上端面的左部，U型調(diào)節(jié)板(4)上端面前后對(duì)稱設(shè)有兩組滑槽，兩組滑塊(6)分別滑動(dòng)安裝在兩組滑槽內(nèi)部，壓板(7)固定安裝在兩組滑塊(6)的上端面，固定座(8)固定安裝在U型調(diào)節(jié)板(4)上端面的右部，螺柱(9)貫穿并螺裝在固定座(8)上，螺柱(9)的左端與壓板(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺柱(9)的右端與第一手輪(10)固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種加工標(biāo)準(zhǔn)模具的斜撐銷過孔的線切割?yuàn)A具，其特征在于，角度調(diào)節(jié)組件包括兩組絲杠(11)、兩組第二手輪(12)、兩組滑座(13)、兩組螺管(14)、兩組齒輪(15)、兩組齒條(16)、兩組螺桿(17)、兩組滑杠(18)和兩組滑板(19)，兩組絲杠(11)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組支撐體(1)的安裝腔內(nèi)，絲杠(11)右端穿過支撐體(1)右端面并與第二手輪(12)固定連接，兩組滑座(13)分別滑動(dòng)安裝在兩組安裝腔的底端面上，并且兩組滑座(13)分別與兩組絲杠(11)相互嚙合，兩組螺管(14)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩組滑座(13)的上端面，兩組齒輪(15)分別固定安裝在兩...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曲明國，周振竹，林崴，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：大連乾盛模具制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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