本實用新型專利技術公開了一種旋風選料筒的擋料篩選機構，包括擋料板，所述擋料板設置在旋風選料筒內腔的頂端，所述擋料板位于旋風選料筒顆粒物料落料斗的正上方，擋料板正對旋風選料筒的進風口設置，旋風選料筒的粉末料出料口處則設有網(wǎng)孔式鐵鏈簾。解決現(xiàn)有旋風選料筒篩選粉料和成品砂時為保證成品砂的質量，篩選出來的粉料中含較多成品砂的問題。的粉料中含較多成品砂的問題。的粉料中含較多成品砂的問題。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
旋風選料筒的擋料篩選機構
[0001]本技術涉及砂漿生產用設備領域，特別是一種旋風選料筒的擋料篩選機構。
技術介紹
[0002]砂漿生產線在顆粒整形過程中，產出的料分兩類：一類是顆粒料即成品砂，一類是粉料即廢料。
[0003]大顆粒物料經(jīng)過顆粒整形機產出成品砂和粉料的混合料，混合料通過調整變頻風機的用風量，把顆粒料和粉料分離，把混合料中的粉料抽走，使粉料進入廢料倉內，剩余的料則是成品砂，成品砂進入粗細砂倉內。
[0004]在分離成品砂與粉料的過程中，用風量偏大時，有小部分的成品砂會被風力拉入廢料倉倉內，既減少了成品砂的量，又影響粉料的再利用，而如果用風量小，則會出現(xiàn)成品砂內含粉量大，影響砂漿質量的問題。
技術實現(xiàn)思路
[0005]本技術的目的在于提供一種旋風選料筒的擋料篩選機構，解決現(xiàn)有旋風選料筒篩選粉料和成品砂時為保證成品砂的質量，篩選出來的粉料中含較多成品砂的問題。
[0006]為解決上述的技術問題，本技術采用以下技術方案：
[0007]一種旋風選料筒的擋料篩選機構，包括擋料板，所述擋料板設置在旋風選料筒內腔的頂端，所述擋料板位于旋風選料筒顆粒物料落料斗的正上方，擋料板正對旋風選料筒的進風口設置，旋風選料筒的粉末料出料口處則設有網(wǎng)孔式鐵鏈簾。
[0008]在旋風選料筒進風口的正前方設置了擋料板，這樣含有成品砂和粉料的混合風吹入旋風選料筒時，第一時間就會受到一定的阻擋，成品砂由于質量較重，大部分成品砂就會落入下方的顆粒物料落料斗內，而粉料很輕就會繼續(xù)隨風而動繼續(xù)進行風選，然后當風選完成后裹挾粉料的風要從旋風選料筒的粉末料出料口吹出時，設置在旋風選料筒的粉末料出料口處的網(wǎng)孔式鐵鏈簾又能進一步的對成品砂進行阻攔，但是攔不住粉料，這樣就有效的降低了篩選出來的粉料中成品砂的含量。
[0009]作為本技術的進一步優(yōu)選，所述擋料板與旋風選料筒內腔的頂面和側面焊接。
[0010]作為本技術的進一步優(yōu)選，所述旋風選料筒外部的頂面和側面貼有防銹蝕膠帶，所述防銹蝕膠帶沿著擋料板與旋風選料筒相接的位置貼附。
[0011]由于焊接時會破壞旋風選料筒外壁的防腐蝕層，因此在焊接完成后需要在旋風選料筒外壁的焊接部位貼上防銹蝕膠帶，這樣能防腐蝕。
[0012]作為本技術的進一步優(yōu)選，所述擋料板正對旋風選料筒的進風口的一面設有降噪膠層。
[0013]這樣當粉料和成品砂打在擋料板上時產生的噪音小。
[0014]作為本技術的進一步優(yōu)選，所述網(wǎng)孔式鐵鏈簾由并排設置的網(wǎng)孔鐵鏈構成，
所述網(wǎng)孔鐵鏈則由首尾依次扣接的環(huán)形鐵扣構成。
[0015]這樣當網(wǎng)孔式鐵鏈簾的一部分損壞時,可以通過更換部分網(wǎng)孔鐵鏈對其進行維護,維護成本相較于濾網(wǎng)的整體更換更低。
[0016]作為本技術的進一步優(yōu)選，所述網(wǎng)孔鐵鏈的頂部與旋風選料筒的粉末料出料口內腔的頂面之間通過扣接機構扣接。
[0017]便于將網(wǎng)孔鐵鏈取下和安上。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本技術至少能達到以下有益效果中的一項：
[0019]1、由于擋料板的作用，可以使用較大風量進行選砂，不僅能使得成品砂中含粉料的量較少，還能使得粉料中含砂量較少。
[0020]2、設置了防銹蝕膠帶，能防止焊接部位的銹蝕。
[0021]3、維護成本低，且便于將網(wǎng)孔鐵鏈取下和安上。
附圖說明
[0022]圖1 為本技術的結構示意圖。
具體實施方式
[0023]為使本技術實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本技術實施方式中的附圖，對本技術實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本技術一部分實施方式，而不是全部的實施方式。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施方式的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0024]因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施方式。基于本技術中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施方式及實施方式中的特征可以相互組合。
[0026]應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0027]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，或者是本領域技術人員慣常理解的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0028]在本技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理
解上述術語在本技術中的具體含義。
[0029]具體實施例1：
[0030]圖1示出了一種旋風選料筒的擋料篩選機構，包括擋料板1，所述擋料板1設置在旋風選料筒2內腔的頂端，所述擋料板1位于旋風選料筒2顆粒物料落料斗的正上方，擋料板1正對旋風選料筒2的進風口設置，旋風選料筒2的粉末料出料口處則設有網(wǎng)孔式鐵鏈簾3。
[0031]在旋風選料筒進風口的正前方設置了擋料板，這樣含有成品砂和粉料的混合風吹入旋風選料筒時，第一時間就會受到一定的阻擋，成品砂由于質量較重，大部分成品砂就會落入下方的顆粒物料落料斗內，而粉料很輕就會繼續(xù)隨風而動繼續(xù)進行風選，然后當風選完成后裹挾粉料的風要從旋風選料筒的粉末料出料口吹出時，設置在旋風選料筒的粉末料出料口處的網(wǎng)孔式鐵鏈簾又能進一步的對成品砂進行阻攔，但是攔不住粉料，這樣就有效的降低了篩選出來的粉料中成品砂的含量。
[0032]具體實施例2：
[0033]本實施例是在具體實施例1的基礎上對擋料板1與旋風選料筒2之間的連接結構進行了進一步的說明，所述擋料板1與旋風選料筒2內腔的頂面和側面焊接。
[0034]具體實施例3：
[0035]本實施例是在具體實施例2的基礎上增設了防銹蝕膠帶4，所述旋風選料筒2外部的頂面和側面貼有防銹蝕膠帶4，所述防銹蝕膠帶沿著擋料板1與旋風選料筒2相接的位置貼附。
[0036]本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種旋風選料筒的擋料篩選機構，其特征在于：包括擋料板（1），所述擋料板（1）設置在旋風選料筒（2）內腔的頂端，所述擋料板（1）位于旋風選料筒（2）顆粒物料落料斗的正上方，擋料板（1）正對旋風選料筒（2）的進風口設置，旋風選料筒（2）的粉末料出料口處則設有網(wǎng)孔式鐵鏈簾（3）。2.根據(jù)權利要求1所述的旋風選料筒的擋料篩選機構，其特征在于：所述擋料板（1）與旋風選料筒（2）內腔的頂面和側面焊接。3.根據(jù)權利要求1所述的旋風選料筒的擋料篩選機構，其特征在于：所述旋風選料筒（2）外部的頂面和側面貼有防銹蝕膠...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：閆觀英，
申請(專利權)人：衛(wèi)輝市豐博新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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