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    一種用于提沫機(jī)的清洗裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:35264496 閱讀:29 留言:0更新日期:2022-10-19 10:25
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于提沫機(jī)的清洗裝置,包括位于罐體上方的固定板,所述固定板與罐體之間可拆卸連接,所述固定板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底端伸入所述罐體的內(nèi)部,所述固定板的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)組件;所述罐體的內(nèi)部設(shè)有多組清理毛刷,所述清理毛刷與轉(zhuǎn)軸之間固定有兩組轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔連通,所述清理毛刷的兩側(cè)設(shè)有烘干組件,所述固定板的下方設(shè)有沖洗組件;本實(shí)用新型專利技術(shù)通過清理毛刷,利用轉(zhuǎn)動(dòng)組件能夠帶動(dòng)多組清理毛刷轉(zhuǎn)動(dòng),從而利用清理毛刷能夠?qū)摅w的內(nèi)壁進(jìn)行清理,通過設(shè)置沖洗組件能夠?qū)摅w的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗,從而能夠提高罐體內(nèi)壁的清洗效果,通過設(shè)置烘干組件,能夠?qū)η逑春蟮墓摅w的內(nèi)壁進(jìn)行烘干處理。干處理。干處理。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種用于提沫機(jī)的清洗裝置


    [0001]本技術(shù)涉及提沫機(jī)
    ,具體是一種用于提沫機(jī)的清洗裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]提沫又叫打沫是指阿膠生產(chǎn)中出去阿膠中雜質(zhì)的過程,阿膠生產(chǎn)過程中都是通過提沫機(jī)進(jìn)行打沫,提沫機(jī)一般包括罐體以及位于罐體內(nèi)部的清沫板,在提沫機(jī)使用前需要對罐體的內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
    [0003]現(xiàn)有專利公告號為CN215531401U的中國技術(shù)專利公開了一種阿膠生產(chǎn)用提沫機(jī),通過拆裝組件能夠?qū)⑻淄踩∠拢瑥亩軌驅(qū)⑶迥迦∠拢奖銓η迥暹M(jìn)行清潔更換,起到了方便清洗的作用。
    [0004]上述提沫機(jī)在使用時(shí),無法對罐體的內(nèi)壁進(jìn)行清理,人工清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力,針對這一問題,現(xiàn)在提供一種用于提沫機(jī)的清洗裝置。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]本技術(shù)的目的在于提供一種用于提沫機(jī)的清洗裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:
    [0007]一種用于提沫機(jī)的清洗裝置,包括位于罐體上方的固定板,所述固定板與罐體之間可拆卸連接,所述固定板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底端伸入所述罐體的內(nèi)部,所述固定板的上方設(shè)有用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件;
    [0008]所述罐體的內(nèi)部設(shè)有多組用于對罐體內(nèi)壁進(jìn)行清理的清理毛刷,所述清理毛刷與轉(zhuǎn)軸之間固定有兩組轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔連通,所述清理毛刷的兩側(cè)設(shè)有用于對罐體的內(nèi)壁進(jìn)行烘干的烘干組件,所述固定板的下方設(shè)有用于對罐體的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗的沖洗組件。
    [0009]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述烘干組件包括位于轉(zhuǎn)軸上方的進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的頂端與用于對空氣進(jìn)行加熱的加熱件連接,所述進(jìn)氣管的底端伸入轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部且進(jìn)氣管與轉(zhuǎn)軸的之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,位于同一側(cè)的兩組轉(zhuǎn)桿之間固定有兩組連接管,兩組所述連接管對稱設(shè)置于清理毛刷的兩側(cè),且所述連接管與轉(zhuǎn)桿的內(nèi)腔連通,所述連接管靠近罐體內(nèi)壁的一側(cè)固定有多組用于將熱風(fēng)噴出的第一噴頭。
    [0010]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述沖洗組件包括固定于固定板下方的環(huán)形水管,所述環(huán)形水管的表面等距設(shè)有多組用于對罐體的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗的第二噴頭,所述第二噴頭的上端一側(cè)固定有用于向環(huán)形水管的內(nèi)部輸送清洗水的進(jìn)水管。
    [0011]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括套接于轉(zhuǎn)軸表面的齒環(huán),所述齒環(huán)的一側(cè)位于固定板的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與齒環(huán)相嚙合的齒輪,所述齒輪的上方設(shè)有用于帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
    [0012]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述電機(jī)的頂端固定有用于對電機(jī)進(jìn)行安裝固定
    的電機(jī)座,所述電機(jī)座與固定板固定連接。
    [0013]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述罐體的頂端固定有環(huán)形安裝板,所述固定板與環(huán)形安裝板之間通過多組螺栓可拆卸連接。
    [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
    [0015]本技術(shù)通過設(shè)置清理毛刷,利用轉(zhuǎn)動(dòng)組件能夠帶動(dòng)多組清理毛刷轉(zhuǎn)動(dòng),從而利用清理毛刷能夠?qū)摅w的內(nèi)壁進(jìn)行清理,通過設(shè)置沖洗組件能夠?qū)摅w的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗,從而能夠提高罐體內(nèi)壁的清洗效果,通過設(shè)置烘干組件,能夠?qū)η逑春蟮墓摅w的內(nèi)壁進(jìn)行烘干處理,從而方便罐體正常使用,滿足使用需求。
    [0016]本技術(shù)通過設(shè)置螺栓能夠?qū)潭ò暹M(jìn)行安裝與拆卸,從而方便將清理毛刷從罐體的內(nèi)部取出,方便對清理毛刷進(jìn)行清理,同時(shí)也不會(huì)影響罐體的正常使用。
    附圖說明
    [0017]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0018]圖2為本技術(shù)中罐體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0019]圖3為本技術(shù)圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0020]其中:11、罐體;12、固定板;13、螺栓;14、轉(zhuǎn)軸;15、進(jìn)氣管;16、轉(zhuǎn)桿;17、清理毛刷;18、連接管;19、第一噴頭;20、環(huán)形水管;21、第二噴頭;22、進(jìn)水管;23、齒環(huán);24、齒輪;25、電機(jī);26、電機(jī)座。
    具體實(shí)施方式
    [0021]在一個(gè)實(shí)施例中,如圖1
    ?
    圖3所示,一種用于提沫機(jī)的清洗裝置,包括固定板12以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定板12中部的轉(zhuǎn)軸14,所述固定板12位于罐體11上方,所述固定板12與罐體11之間可拆卸連接,所述轉(zhuǎn)軸14的底端伸入所述罐體11的內(nèi)部,所述固定板12的上方設(shè)有用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件;
    [0022]所述罐體11的內(nèi)部設(shè)有多組用于對罐體11內(nèi)壁進(jìn)行清理的清理毛刷17,所述清理毛刷17與轉(zhuǎn)軸14之間固定有兩組轉(zhuǎn)桿16,所述轉(zhuǎn)桿16與轉(zhuǎn)軸14的內(nèi)腔連通,所述清理毛刷17的兩側(cè)設(shè)有用于對罐體11的內(nèi)壁進(jìn)行烘干的烘干組件,通過設(shè)置烘干組件,能夠?qū)η逑春蟮墓摅w11的內(nèi)壁進(jìn)行烘干處理,從而方便罐體11正常使用,所述固定板12的下方設(shè)有用于對罐體11的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗的沖洗組件,通過設(shè)置沖洗組件能夠?qū)摅w11的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗,從而能夠提高罐體11內(nèi)壁的清洗效果;
    [0023]在本實(shí)施例中,通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸14通過轉(zhuǎn)桿16帶動(dòng)清理毛刷17轉(zhuǎn)動(dòng),利用清理毛刷17能夠?qū)崿F(xiàn)對罐體11內(nèi)壁的清理。
    [0024]在一個(gè)實(shí)施例中,如圖1
    ?
    圖3所示,所述烘干組件包括用于向轉(zhuǎn)軸14的內(nèi)部輸送熱風(fēng)的進(jìn)氣管15以及用于將熱風(fēng)排出的第一噴頭19,所述進(jìn)氣管15位于轉(zhuǎn)軸14上方,所述進(jìn)氣管15的頂端與用于對空氣進(jìn)行加熱的加熱件連接,具體的,加熱件為現(xiàn)有技術(shù),此處不做具體闡述,所述進(jìn)氣管15的底端伸入轉(zhuǎn)軸14的內(nèi)部且進(jìn)氣管15與轉(zhuǎn)軸14的之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,位于同一側(cè)的兩組轉(zhuǎn)桿16之間固定有兩組連接管18,兩組所述連接管18對稱設(shè)置于清理毛刷17的兩側(cè),且所述連接管18與轉(zhuǎn)桿16的內(nèi)腔連通,所述第一噴頭19設(shè)有多組且等距分布于連接管18靠近罐體11內(nèi)壁的一側(cè);
    [0025]在本實(shí)施例中,當(dāng)需要對罐體11的內(nèi)壁進(jìn)行烘干時(shí),通過向轉(zhuǎn)桿16的內(nèi)部輸送熱風(fēng),熱風(fēng)通過轉(zhuǎn)軸14與轉(zhuǎn)桿16進(jìn)入連接管18的內(nèi)部,并通過多組第一噴頭19噴出,對罐體11的內(nèi)壁進(jìn)行烘干處理,方便罐體11正常使用。
    [0026]在一個(gè)實(shí)施例中,如圖1
    ?
    圖3所示,所述沖洗組件包括環(huán)形水管20以及位于環(huán)形水管20下方的多組等距設(shè)置的第二噴頭21,所述環(huán)形水管20固定于固定板12下方,所述環(huán)形水管20與第二噴頭21連通,所述第二噴頭21的上端一側(cè)固定有用于向環(huán)形水管20的內(nèi)部輸送清洗水的進(jìn)水管22;
    [0027]在本實(shí)施例中,通過進(jìn)水管22向環(huán)形水管20的內(nèi)部輸送清洗水,利用第二噴頭21能夠?qū)⑶逑此畤姵觯瑢?shí)現(xiàn)對罐體11內(nèi)壁的清洗,使得罐體11內(nèi)壁的清洗效果好。
    [0028]在一個(gè)實(shí)施例中,如圖1
    ?
    圖3所示,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括套接于轉(zhuǎn)軸14表面的齒環(huán)23以及位于齒環(huán)23一側(cè)的齒輪24,所述齒輪24與固定板12之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述齒環(huán)23與齒輪24相嚙合,所述齒輪24的上方設(shè)有用于帶動(dòng)齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)25;
    [0029]在本實(shí)施例中,通過啟動(dòng)電機(jī)25,電機(jī)25帶動(dòng)齒輪本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用于提沫機(jī)的清洗裝置,包括位于罐體(11)上方的固定板(12),所述固定板(12)與罐體(11)之間可拆卸連接,所述固定板(12)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(14),所述轉(zhuǎn)軸(14)的底端伸入所述罐體(11)的內(nèi)部,所述固定板(12)的上方設(shè)有用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件;其特征在于,所述罐體(11)的內(nèi)部設(shè)有多組用于對罐體(11)內(nèi)壁進(jìn)行清理的清理毛刷(17),所述清理毛刷(17)與轉(zhuǎn)軸(14)之間固定有兩組轉(zhuǎn)桿(16),所述轉(zhuǎn)桿(16)與轉(zhuǎn)軸(14)的內(nèi)腔連通,所述清理毛刷(17)的兩側(cè)設(shè)有用于對罐體(11)的內(nèi)壁進(jìn)行烘干的烘干組件,所述固定板(12)的下方設(shè)有用于對罐體(11)的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗的沖洗組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于提沫機(jī)的清洗裝置,其特征在于,所述烘干組件包括位于轉(zhuǎn)軸(14)上方的進(jìn)氣管(15),所述進(jìn)氣管(15)的頂端與用于對空氣進(jìn)行加熱的加熱件連接,所述進(jìn)氣管(15)的底端伸入轉(zhuǎn)軸(14)的內(nèi)部且進(jìn)氣管(15)與轉(zhuǎn)軸(14)的之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,位于同一側(cè)的兩組轉(zhuǎn)桿(16)之間固定有兩組連接管(18),兩組所述連接管(18)對稱設(shè)置于清理毛刷(17)的兩側(cè),且所述連接管(18)與轉(zhuǎn)桿(16...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:溫仲翔,李金奎王威張運(yùn)閣
    申請(專利權(quán))人:河南省四方藥業(yè)集團(tuán)有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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