一種超潔凈煤漿液的壓濾系統和方法技術方案

本申請公開了一種超潔凈煤漿液的壓濾系統，包括利用管道連通的超潔凈煤漿液儲存裝置和給料泵，所述給料泵的另一端利用三通裝置連通至壓濾機，所述三通裝置的另一端利用回流管道連通至所述超潔凈煤漿液儲存裝置，本申請還公開了一種超潔凈煤漿液的壓濾方法，包括將預設濃度的超潔凈煤漿液泵送至壓濾機進行壓濾；在壓濾過程中，向所述超潔凈煤漿液中加入聚苯烯烴磺酸鹽助劑；當壓濾完成后，進行保壓；保壓結束后，取出得到的濾餅。利用上述超潔凈煤漿液的壓濾系統和方法，能夠降低濾餅的含水量，壓濾后濾餅不發粘，濾布無需人工清洗，避免在管道中沉積。管道中沉積。管道中沉積。

【技術實現步驟摘要】
一種超潔凈煤漿液的壓濾系統和方法


[0001]本專利技術屬于能源設備
，特別是涉及一種超潔凈煤漿液的壓濾系統和方法。

技術介紹

[0002]隨著工業生產對固液分離作業需求的提高，為適應各領域的生產作業，壓濾機的類型不斷增多，常見的有隔膜壓濾機、板框壓濾機和廂式壓濾機等，其工作原理為工作前將濾布套在濾板上，驅動壓緊裝置，通過進料泵將物料輸入壓濾機，在進料泵壓力下，清液透過濾布進入濾面，直至濾餅充滿濾室，然后停止進料，卸掉濾板中的濾餅。目前，隔膜式板框壓濾機在城鎮污水處理廠污泥的處理應用較多，隔膜式板框壓濾機進泥后，利用隔膜壓榨泵往壓濾機隔膜板中注入高壓水，利用隔膜張力對污泥進行強力擠壓脫水，濾液透過濾布排出，固體物質被濾布阻隔，形成含水率較低的干物質。
[0003]隨著機械化程度的提高，細煤粒的脫水問題給選煤廠煤泥脫水造成了很大的困難，目前選煤行業應用的細粒煤脫水設備有廂式壓濾機、加壓過濾機、沉降過濾式離心機等，其中，廂式壓濾機具有單位能耗低的優點，但是其處理能力低，產品含水率高，而加壓過濾機處理量大，但能耗高、檢修量大，另外，沉降式過濾機處理后的濾液不澄清，不能作為最終的脫水設備。在現有的城市污泥壓濾處理過程中，可以加入無機絮凝劑，攪拌30m分鐘，然后壓榨脫水，對粒度較細煤泥的壓濾處理，通過入料泵將煤泥泵入密閉濾室內，并通過煤泥泵的動力實現濾液的過濾，隨著濾餅的增厚，濾布兩側的壓力差不斷降低，當入料泵產生的壓力與濾餅的過濾阻力平衡時，停止進料。
[0004]超潔凈煤是原煤經化學處理以后灰分含量不超1％的潔凈煤，經過微粉化處理為平均粒度為10微米的漿液，經過壓濾設備壓濾為固含量47％的濾餅、然后與添加劑按比例加工成超潔凈煤漿液，可作為一種替代能源，在發電、輪船上代替重柴油。現有的壓濾設備的對于常規粒度的煤泥和煤漿起到的壓濾作用較好，但是，對于粒度較細的超潔凈煤漿液壓濾后，存在濾餅含水量高，固含量較低，且濾餅較粘的缺點，廂式壓濾機過濾后的濾餅含水率為18％左右，板框式壓濾機過濾后的濾餅含水率為20％左右，隔膜壓濾機過濾后的濾餅含水率為12％。

技術實現思路

[0005]為解決上述問題，本專利技術提供了一種超潔凈煤漿液的壓濾系統和方法，能夠降低濾餅的含水量，壓濾后濾餅不發粘，濾布無需人工清洗，避免在管道中沉積。
[0006]本專利技術提供的一種超潔凈煤漿液的壓濾系統包括利用管道連通的超潔凈煤漿液儲存裝置和給料泵，所述給料泵的另一端利用三通裝置連通至壓濾機，所述三通裝置的另一端利用回流管道連通至所述超潔凈煤漿液儲存裝置。
[0007]優選的，在上述超潔凈煤漿液的壓濾系統中，所述三通裝置與所述壓濾機之間的管道上還安裝有壓力表。
[0008]優選的，在上述超潔凈煤漿液的壓濾系統中，所述超潔凈煤漿液儲存裝置內還安裝有攪拌裝置。
[0009]優選的，在上述超潔凈煤漿液的壓濾系統中，所述給料泵為渣漿泵。
[0010]優選的，在上述超潔凈煤漿液的壓濾系統中，所述壓濾機為板框式壓濾機。
[0011]本專利技術提供的一種超潔凈煤漿液的壓濾方法包括：
[0012]將預設濃度的超潔凈煤漿液泵送至壓濾機進行壓濾；
[0013]在壓濾過程中，向所述超潔凈煤漿液中加入聚苯烯烴磺酸鹽助劑；
[0014]當壓濾完成后，進行保壓；
[0015]保壓結束后，取出得到的濾餅。
[0016]優選的，在上述超潔凈煤漿液的壓濾方法中，所述預設濃度為12％至15％。
[0017]優選的，在上述超潔凈煤漿液的壓濾方法中，所述聚苯烯烴磺酸鹽助劑的用量為超潔凈煤漿液干基的0.3％至0.4％。
[0018]優選的，在上述超潔凈煤漿液的壓濾方法中，所述壓濾過程持續的時間范圍為20分鐘至25分鐘。
[0019]優選的，在上述超潔凈煤漿液的壓濾方法中，所述保壓過程持續的時間范圍為5分鐘至8分鐘。
[0020]通過上述描述可知，本專利技術提供的上述超潔凈煤漿液的壓濾系統，由于包括利用管道連通的超潔凈煤漿液儲存裝置和給料泵，所述給料泵的另一端利用三通裝置連通至壓濾機，所述三通裝置的另一端利用回流管道連通至所述超潔凈煤漿液儲存裝置，這種回流管道有利于壓濾過程中壓力的控制，減小脈沖，從而能夠降低濾餅的含水量，壓濾后濾餅不發粘，濾布無需人工清洗，避免在管道中沉積。本專利技術提供的上述超潔凈煤漿液的壓濾方法具有與上述系統相同的優點。
附圖說明
[0021]為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本專利技術提供的一種超潔凈煤漿液的壓濾系統的實施例的示意圖；
[0023]圖2為本專利技術提供的一種超潔凈煤漿液的壓濾方法的實施例的示意圖。
具體實施方式
[0024]本專利技術的核心是提供一種超潔凈煤漿液的壓濾系統和方法，能夠降低濾餅的含水量，壓濾后濾餅不發粘，濾布無需人工清洗，避免在管道中沉積。
[0025]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0026]本專利技術提供的一種超潔凈煤漿液的壓濾系統的實施例如圖1所示，圖1為本專利技術提
供的一種超潔凈煤漿液的壓濾系統的實施例的示意圖，該系統包括利用管道連通的超潔凈煤漿液儲存裝置1和給料泵2，給料泵2的另一端利用三通裝置3連通至壓濾機4，三通裝置3的另一端利用回流管道5連通至超潔凈煤漿液儲存裝置1。
[0027]需要說明的是，該系統的重點在于設置了回流管道5，當給料泵2和壓濾機4之間的壓力過大時，就能夠將壓力釋放回超潔凈煤漿液儲存裝置1中，從而保持壓濾過程中壓力的穩定，最大限度減小了脈沖，這樣能夠降低濾餅的粘度。
[0028]通過上述描述可知，本專利技術提供的上述超潔凈煤漿液的壓濾系統的實施例中，由于包括利用管道連通的超潔凈煤漿液儲存裝置和給料泵，給料泵的另一端利用三通裝置連通至壓濾機，三通裝置的另一端利用回流管道連通至超潔凈煤漿液儲存裝置，這種回流管道有利于壓濾過程中壓力的控制，減小脈沖，從而能夠降低濾餅的含水量，壓濾后濾餅不發粘，濾布無需人工清洗，避免在管道中沉積。
[0029]在上述超潔凈煤漿液的壓濾系統的一個具體實施例中，三通裝置3與壓濾機4之間的管道上還可以安裝有壓力表6，這樣就能夠實時檢測管道上的壓力，從而方便操作人員根據看到的壓力大小來調整三通裝置3的開啟與關閉，當壓力大時，則打開左邊通道對壓力進行釋放，當壓力釋放到合適范圍內時，則關閉左邊通道，這樣操作起來更方便，更有針對性。
[0030]在上述超潔凈煤漿液本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種超潔凈煤漿液的壓濾系統，其特征在于，包括利用管道連通的超潔凈煤漿液儲存裝置和給料泵，所述給料泵的另一端利用三通裝置連通至壓濾機，所述三通裝置的另一端利用回流管道連通至所述超潔凈煤漿液儲存裝置。2.根據權利要求1所述的超潔凈煤漿液的壓濾系統，其特征在于，所述三通裝置與所述壓濾機之間的管道上還安裝有壓力表。3.根據權利要求1所述的超潔凈煤漿液的壓濾系統，其特征在于，所述超潔凈煤漿液儲存裝置內還安裝有攪拌裝置。4.根據權利要求1所述的超潔凈煤漿液的壓濾系統，其特征在于，所述給料泵為渣漿泵。5.根據權利要求1所述的超潔凈煤漿液的壓濾系統，其特征在于，所述壓濾機為板框式壓濾機。6.一種超潔凈煤漿液的壓濾方法，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊國輝，路文學，李磊，趙梅梅，張西標，王艷，尹洪清，王振華，褚夫奎，劉峰，王紅星，劉瑩，楊瀾，吳永國，于利紅，李彩艷，
申請(專利權)人：兗礦水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心有限公司，
類型：發明
國別省市：