本實用新型專利技術公開了一種便于移動的粉料真空上料系統，包括罐體、U型管、進料管、固定架、底座、滾輪、外殼、真空風機和保護機構，本實用新型專利技術通過設置了保護機構于罐體內側，通過濾網框將粉料進行隔離，防止粉料受到中空風機吸力進入到罐體的內側頂部，同時通過敲打球擊打連接桿而帶動濾網框震動，從而使得連接桿帶動濾網框震動將濾網框上積累的粉料抖落至罐體內側底部，達到了防止粉料積累于罐體內側頂部，減少人工工作量，提高了工作效率的有益效果。提高了工作效率的有益效果。提高了工作效率的有益效果。
【技術實現步驟摘要】
一種便于移動的粉料真空上料系統
[0001]本技術涉及上料系統相關領域，尤其涉及一種便于移動的粉料真空上料系統。
技術介紹
[0002]真空輸送是通過管道密閉輸送的方式來杜絕粉塵環境污染，改善工作環境的同時也減少了環境及操作人員對物料的污染，大大提高潔凈度，而且由于是管道輸送，占用空間小，也就能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方，特別不受長短距離限制，同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率，是絕大部分粉體物料輸送方式的首選。
[0003]當上料系統在將粉料吸入時，粉料容易受到真空風機作用積累于罐體的內側頂部，這時需要通過人工將罐體內側頂部積累的粉料刮下，造成增加人工工作量，降低了工作效率。
技術實現思路
[0004]因此，為了解決上述不足，本技術提供一種便于移動的粉料真空上料系統。
[0005]為了實現上述目的，本技術采取以下技術方案：一種便于移動的粉料真空上料系統，包括罐體、U型管、進料管和控制箱，所述罐體與用于支撐的固定架相鎖合，所述保護機構設置于罐體內側，所述保護機構包括濾網框、彈簧、固定環、限位環、連接桿、敲打機構和回料機構，所述濾網框滑動安裝于罐體內側，且濾網框通過彈簧連接于固定環頂部，所述固定環安裝于罐體內側中上部，所述限位環安裝于罐體內側，且限位環貼合于濾網框頂端面邊沿處，所述連接桿穿過罐體和限位環頂端面后連接于濾網框，且連接桿外側頂部設置有用于提供擊打力的敲打機構，所述回料機構設置于外殼內側。
[0006]優選的，所述U型管一端貫穿于罐體頂端面中部，且U型管穿過外殼頂端面后連接于真空風機進氣端，所述進料管貫穿于罐體外側端面，所述固定架與用于提供支撐的底座固定連接，所述底座底端面四端安裝有滾輪，所述外殼設置于罐體外側頂部，所述真空風機安裝于外殼內側頂部，且真空風機出氣端為向下設置，所述控制箱安裝于固定架外側。
[0007]優選的，所述敲打機構包括殼體、支撐板、電機、圓盤、傳動板、轉桿和敲打球，所述殼體鎖固于罐體頂端面，且殼體內側與用于支撐電機的支撐板相鎖合，所述支撐板頂部設置有用于提供動力的電機，所述電機后端輸出軸連接于圓盤內圈，所述傳動板外側上下兩端分別與圓盤后端面邊沿處和轉桿頂部轉動連接，所述轉桿外側左端與殼體內側左下端轉動連接，所述敲打球為一體化結構設置于轉桿右端面，且敲打球頂部。
[0008]優選的，所述回料機構包括導料斗、回料管和閥門，所述導料斗安裝外殼內側中部，且導料斗底部與用于粉料回流的回料管相插接，所述回料管貫穿于罐體外側，且回料管上安裝有閥門。
[0009]優選的，所述連接桿為T型結構，且連接桿內側頂部與罐體頂端面設置有間距。
[0010]優選的，所述濾網框與固定環內徑一致，且濾網框和固定環上下對立面之間設置有兩個以上彈簧。
[0011]優選的，所述敲打球大于轉桿外徑，且敲打球和轉桿為同軸設置。
[0012]優選的，所述導料斗呈由上至下漸縮狀，且導料斗內側底部與回料管內側無縫銜接。
[0013]本技術的有益效果：
[0014]本技術通過設置了保護機構于罐體內側，通過濾網框將粉料進行隔離，防止粉料受到中空風機吸力進入到罐體的內側頂部，同時通過敲打球擊打連接桿而帶動濾網框震動，從而使得連接桿帶動濾網框震動將濾網框上積累的粉料抖落至罐體內側底部，達到了防止粉料積累于罐體內側頂部，減少人工工作量，提高了工作效率的有益效果。
[0015]本技術通過設置導料斗呈由上至下漸縮狀，且導料斗內側底部與回料管內側無縫銜接，便于導料斗內的粉料快速進入到回料管內。
附圖說明
[0016]圖1是本技術結構示意圖；
[0017]圖2是本技術的保護機構正視剖面結構示意圖；
[0018]圖3是本技術的彈簧連接結構示意圖；
[0019]圖4是本技術的圖2中A處結構放大示意圖；
[0020]圖5是本技術的回料機構結構示意圖。
[0021]其中：罐體
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1、U型管
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2、進料管
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3、固定架
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4、底座
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5、滾輪
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6、外殼
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7、真空風機
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8、保護機構
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9、控制箱
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10、濾網框
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91、彈簧
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92、固定環
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93、限位環
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94、連接桿
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95、敲打機構
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96、回料機構
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97、殼體
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961、支撐板
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962、電機
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963、圓盤
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964、傳動板
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965、轉桿
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966、敲打球
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967、導料斗
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971、回料管
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972、閥門
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973。
具體實施方式
[0022]為了進一步解釋本技術的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。
[0023]請參閱圖1，本技術提供一種便于移動的粉料真空上料系統，包括罐體 1、U型管2、進料管3和控制箱10，罐體1與用于支撐的固定架4相鎖合，U 型管2一端貫穿于罐體1頂端面中部，且U型管2穿過外殼7頂端面后連接于真空風機8進氣端，進料管3貫穿于罐體1外側端面，固定架4與用于提供支撐的底座5固定連接，底座5底端面四端安裝有滾輪6，外殼7設置于罐體1外側頂部，真空風機8安裝于外殼7內側頂部，且真空風機8出氣端為向下設置，控制箱10安裝于固定架4外側。
[0024]請參閱圖2和圖3，本技術提供一種便于移動的粉料真空上料系統，保護機構9設置于罐體1內側，保護機構9包括濾網框91、彈簧92、固定環93、限位環94、連接桿95、敲打機構96和回料機構97，濾網框91滑動安裝于罐體 1內側，且濾網框91通過彈簧92連接于固定環93頂部，濾網框91與固定環93 內徑一致，且濾網框91和固定環93上下對立面之間設置有兩個以上彈簧92，便于濾網框91受到多個彈簧92的彈力快速復位，固定環93安裝于罐體1內側中上部，限位環94安裝于罐體1內側，且限位環94貼合于濾網框91頂端面邊沿處，連接桿95穿過罐體1和限位環94頂端面后連接于濾網框91，且連接桿 95外側頂部設置有用于提
供擊打力的敲打機構96，連接桿95為T型結構，且連接桿95內側頂部與罐體1頂端面設置有間距，便于連接桿95受到敲打球967 的擊打而垂直移動，回料機構97設置于外殼7內側。
[0025]請參閱圖4，本技術提供一種便于移動的粉料真空上料系統，敲打機構 96包括殼體961、支撐板962、電機963、圓盤964、傳動板965、轉桿966和敲打球967，殼體961鎖固于罐體1頂端面，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于移動的粉料真空上料系統，包括罐體(1)、U型管(2)、進料管(3)和控制箱(10)，所述罐體(1)與用于支撐的固定架(4)相鎖合；其特征在于：還包括保護機構(9)，所述保護機構(9)設置于罐體(1)內側，所述保護機構(9)包括濾網框(91)、彈簧(92)、固定環(93)、限位環(94)、連接桿(95)、敲打機構(96)和回料機構(97)，所述濾網框(91)滑動安裝于罐體(1)內側，且濾網框(91)通過彈簧(92)連接于固定環(93)頂部，所述固定環(93)安裝于罐體(1)內側中上部，所述限位環(94)安裝于罐體(1)內側，且限位環(94)貼合于濾網框(91)頂端面邊沿處，所述連接桿(95)穿過罐體(1)和限位環(94)頂端面后連接于濾網框(91)，且連接桿(95)外側頂部設置有用于提供擊打力的敲打機構(96)，所述回料機構(97)設置于外殼(7)內側。2.根據權利要求1所述一種便于移動的粉料真空上料系統，其特征在于：所述U型管(2)一端貫穿于罐體(1)頂端面中部，且U型管(2)穿過外殼(7)頂端面后連接于真空風機(8)進氣端，所述進料管(3)貫穿于罐體(1)外側端面，所述固定架(4)與用于提供支撐的底座(5)固定連接，所述底座(5)底端面四端安裝有滾輪(6)，所述外殼(7)設置于罐體(1)外側頂部，所述真空風機(8)安裝于外殼(7)內側頂部，且真空風機(8)出氣端為向下設置，所述控制箱(10)安裝于固定架(4)外側。3.根據權利要求1所述一種便于移動的粉料真空上料系統，其特征在于：所述敲打機構(96)包括殼體(961)、支撐板(962)、電機(963)、圓盤(964)、傳動板(965)、轉桿(966)和敲打球(967)，所述殼體(9...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李健春，聶海梅，陳峰，
申請(專利權)人：張家港森美瑞機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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