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    一種窯尾氫氧化鈣在線制備裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:35276666 閱讀:20 留言:0更新日期:2022-10-19 10:58
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種窯尾氫氧化鈣在線制備裝置,包括下料機(jī)構(gòu)、喂料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和處理機(jī)構(gòu)。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是:通過設(shè)置鎖風(fēng)喂料器吸入五級旋風(fēng)筒下料管內(nèi)的部分物料以及煙氣,并經(jīng)由單軸攪拌器將物料輸送至其下游所連通的石灰消解罐內(nèi)進(jìn)行消解處理,能有效消除窯運(yùn)行時的硫超標(biāo);通過對中間流管、鎖風(fēng)喂料器以及單軸攪拌器進(jìn)行吹風(fēng)冷卻,能夠有效降低物料的溫度,進(jìn)而便于制備,加工簡單,成本低,且用料少。用料少。用料少。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種窯尾氫氧化鈣在線制備裝置


    [0001]本專利技術(shù)涉及一種氫氧化鈣制備裝置,具體為一種窯尾氫氧化鈣在線制備裝置,屬于窯尾煙氣排放脫硫應(yīng)用


    技術(shù)介紹

    [0002]目前水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中,在窯尾煙氣中會含有大量硫氣體,該氣體未能較好的加以利用,若全部排入大氣,不利于資源利用和環(huán)保。
    [0003]針對現(xiàn)有的技術(shù),會采用對氣體進(jìn)行脫硫處理,用以制備氫氧化鈣等物料,但基于現(xiàn)有的技術(shù),由于窯尾煙氣的溫度較高,輸送過程對相關(guān)設(shè)備及部件都有特殊的要求,目前國內(nèi)水泥行業(yè)還沒有成熟的類似系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)用,容易使硫與氧氣發(fā)生反應(yīng)生成二氧化硫氣體,即無法實(shí)現(xiàn)脫硫處理。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]本專利技術(shù)的目的就在于為了解決上述至少一個技術(shù)問題而提供一種窯尾氫氧化鈣在線制備裝置。
    [0005]本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種窯尾氫氧化鈣在線制備裝置,包括
    [0006]下料機(jī)構(gòu),其用于輸送分解完畢的物料,且其包括呈長直狀的五級旋風(fēng)筒下料管,所述五級旋風(fēng)筒下料管的上端焊接有五級旋風(fēng)筒錐斗;
    [0007]喂料機(jī)構(gòu),其用于從所述級旋風(fēng)筒下料管內(nèi)吸入部分分解完畢的物料,且其包括通過中間流管與所述五級旋風(fēng)筒下料管向連通的鎖風(fēng)喂料器,所述鎖風(fēng)喂料器連接有與外設(shè)動力設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動的喂料器傳動輪;
    [0008]攪拌機(jī)構(gòu),其用于對經(jīng)由所述鎖風(fēng)喂料器輸送的物料進(jìn)行攪拌并進(jìn)一步的進(jìn)行輸送,且其包括安置在所述鎖風(fēng)喂料器下方的單軸攪拌器,所述單軸攪拌器的進(jìn)料端與鎖風(fēng)喂料器的出料端通過管道進(jìn)行連通,所述單軸攪拌器連接有與外設(shè)動力設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動的攪拌器傳動輪;
    [0009]處理機(jī)構(gòu),其用于對經(jīng)由所述單軸攪拌器輸送的物料進(jìn)行消解處理,且其包括與所述單軸攪拌器出料端進(jìn)行連通的石灰消解罐,所述石灰消解罐位于單軸攪拌器的下方。
    [0010]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述鎖風(fēng)喂料器包括喂料器外殼以及轉(zhuǎn)動連接在所述喂料器外殼內(nèi)的喂料器中空內(nèi)軸,所述喂料器中空內(nèi)軸位于喂料器外殼內(nèi)的軸身上焊接有若干個均勻分布的鎖風(fēng)葉片,所述喂料器中空內(nèi)軸伸出喂料器外殼的一端與喂料器傳動輪通過螺栓進(jìn)行固定連接。
    [0011]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述單軸攪拌器包括攪拌器外殼以及轉(zhuǎn)動連接在所述攪拌器外殼內(nèi)的攪拌器中空內(nèi)軸,所述攪拌器中空內(nèi)軸位于攪拌器外殼內(nèi)的軸身上焊接有螺旋葉片,所述攪拌器中空內(nèi)軸伸出攪拌器外殼的一端與攪拌器傳動輪通過螺栓進(jìn)行固定連接。
    [0012]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述中間流管的管壁外側(cè)吹有中間流管冷卻風(fēng)。
    [0013]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述鎖風(fēng)喂料器的喂料器中空內(nèi)軸的中空腔內(nèi)吹有喂料器內(nèi)軸冷卻風(fēng),所述鎖風(fēng)喂料器的喂料器外殼的殼體外壁吹有喂料器外殼冷卻風(fēng)。
    [0014]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述單軸攪拌器的攪拌器中空內(nèi)軸的中空腔內(nèi)吹有攪拌器內(nèi)軸冷卻風(fēng),所述單軸攪拌器的攪拌器外殼的殼體外壁吹有攪拌器外殼冷卻風(fēng)。
    [0015]本專利技術(shù)的有益效果是:
    [0016]1、通過設(shè)置鎖風(fēng)喂料器吸入五級旋風(fēng)筒下料管內(nèi)的部分物料以及煙氣,并經(jīng)由單軸攪拌器將物料輸送至其下游所連通的石灰消解罐內(nèi)進(jìn)行消解處理,能有效消除窯運(yùn)行時的硫超標(biāo);
    [0017]2、通過對中間流管、鎖風(fēng)喂料器以及單軸攪拌器進(jìn)行吹風(fēng)冷卻,能夠有效降低物料的溫度,進(jìn)而便于制備,加工簡單,成本低,且用料少。
    附圖說明
    [0018]圖1為本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0019]圖2為本專利技術(shù)鎖風(fēng)喂料器剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖3為本專利技術(shù)單軸攪拌器剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0021]圖中:1、五級旋風(fēng)筒錐斗,2、五級旋風(fēng)筒下料管,3、中間流管,4、鎖風(fēng)喂料器,41、喂料器外殼,42、喂料器中空內(nèi)軸,43、鎖風(fēng)葉片,5、喂料器傳動輪,6、單軸攪拌器,61、攪拌器外殼,62、攪拌器中空內(nèi)軸,63、螺旋葉片,7、攪拌器傳動輪,8、石灰消解罐,9、中間流管冷卻風(fēng),10、喂料器內(nèi)軸冷卻風(fēng),11、喂料器外殼冷卻風(fēng),12、攪拌器內(nèi)軸冷卻風(fēng),13、攪拌器外殼冷卻風(fēng)。
    具體實(shí)施方式
    [0022]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0023]實(shí)施例一
    [0024]如圖1至圖3所示,一種窯尾氫氧化鈣在線制備裝置,包括
    [0025]下料機(jī)構(gòu),其用于輸送分解完畢的物料,且其包括呈長直狀的五級旋風(fēng)筒下料管2,所述五級旋風(fēng)筒下料管2的上端焊接有五級旋風(fēng)筒錐斗1;
    [0026]喂料機(jī)構(gòu),其用于從所述級旋風(fēng)筒下料管2內(nèi)吸入部分分解完畢的物料,且其包括通過中間流管3與所述五級旋風(fēng)筒下料管2向連通的鎖風(fēng)喂料器4,所述鎖風(fēng)喂料器4連接有與外設(shè)動力設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動的喂料器傳動輪5;
    [0027]攪拌機(jī)構(gòu),其用于對經(jīng)由所述鎖風(fēng)喂料器4輸送的物料進(jìn)行攪拌并進(jìn)一步的進(jìn)行輸送,且其包括安置在所述鎖風(fēng)喂料器4下方的單軸攪拌器6,所述單軸攪拌器6的進(jìn)料端與鎖風(fēng)喂料器4的出料端通過管道進(jìn)行連通,所述單軸攪拌器6連接有與外設(shè)動力設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動的攪拌器傳動輪7;
    [0028]處理機(jī)構(gòu),其用于對經(jīng)由所述單軸攪拌器6輸送的物料進(jìn)行消解處理,且其包括與
    所述單軸攪拌器6出料端進(jìn)行連通的石灰消解罐8,所述石灰消解罐8位于單軸攪拌器6的下方。
    [0029]在本專利技術(shù)實(shí)施例中,所述鎖風(fēng)喂料器4包括喂料器外殼41以及轉(zhuǎn)動連接在所述喂料器外殼41內(nèi)的喂料器中空內(nèi)軸42,所述喂料器中空內(nèi)軸42位于喂料器外殼41內(nèi)的軸身上焊接有若干個均勻分布的鎖風(fēng)葉片43,所述喂料器中空內(nèi)軸42伸出喂料器外殼41的一端與喂料器傳動輪5通過螺栓進(jìn)行固定連接,使喂料器中空內(nèi)軸42轉(zhuǎn)動時,會產(chǎn)生定向的吸力,進(jìn)而可吸入五級旋風(fēng)筒下料管2內(nèi)的部分物料以及煙氣,以便于后期進(jìn)行處理。
    [0030]在本專利技術(shù)實(shí)施例中,所述單軸攪拌器6包括攪拌器外殼61以及轉(zhuǎn)動連接在所述攪拌器外殼61內(nèi)的攪拌器中空內(nèi)軸62,所述攪拌器中空內(nèi)軸62位于攪拌器外殼61內(nèi)的軸身上焊接有螺旋葉片63,所述攪拌器中空內(nèi)軸62伸出攪拌器外殼61的一端與攪拌器傳動輪7通過螺栓進(jìn)行固定連接,使攪拌器中空內(nèi)軸62轉(zhuǎn)動時,能夠?qū)⑽锪陷斔椭疗湎掠嗡B通的石灰消解罐8內(nèi)進(jìn)行消解處理。
    [0031]實(shí)施例二
    [0032]如圖1所示,一種窯尾氫氧化鈣在線制備裝置,包括
    [0033]下料機(jī)構(gòu),其用于輸送分解完畢的物料,且其包括呈長直狀的五級旋風(fēng)筒下料管2,所述五級旋風(fēng)筒下料管2的上端焊接有五級旋風(fēng)筒錐斗1;
    [0034]喂料機(jī)構(gòu),其用于從所述級旋風(fēng)筒下料管2內(nèi)吸入部分分解完畢的物料,且其包括通過中間流管3與所述五級旋風(fēng)筒下料管2向連通的鎖風(fēng)喂料器4,所述鎖風(fēng)喂料器4連接有與外設(shè)動力設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動的喂料器傳動輪5;
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種窯尾氫氧化鈣在線制備裝置,其特征在于:包括下料機(jī)構(gòu),其用于輸送分解完畢的物料,且其包括呈長直狀的五級旋風(fēng)筒下料管(2),所述五級旋風(fēng)筒下料管(2)的上端焊接有五級旋風(fēng)筒錐斗(1);喂料機(jī)構(gòu),其用于從所述級旋風(fēng)筒下料管(2)內(nèi)吸入部分分解完畢的物料,且其包括通過中間流管(3)與所述五級旋風(fēng)筒下料管(2)向連通的鎖風(fēng)喂料器(4),所述鎖風(fēng)喂料器(4)連接有與外設(shè)動力設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動的喂料器傳動輪(5);攪拌機(jī)構(gòu),其用于對經(jīng)由所述鎖風(fēng)喂料器(4)輸送的物料進(jìn)行攪拌并進(jìn)一步的進(jìn)行輸送,且其包括安置在所述鎖風(fēng)喂料器(4)下方的單軸攪拌器(6),所述單軸攪拌器(6)的進(jìn)料端與鎖風(fēng)喂料器(4)的出料端通過管道進(jìn)行連通,所述單軸攪拌器(6)連接有與外設(shè)動力設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動的攪拌器傳動輪(7);處理機(jī)構(gòu),其用于對經(jīng)由所述單軸攪拌器(6)輸送的物料進(jìn)行消解處理,且其包括與所述單軸攪拌器(6)出料端進(jìn)行連通的石灰消解罐(8),所述石灰消解罐(8)位于單軸攪拌器(6)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯尾氫氧化鈣在線制備裝置,其特征在于:所述鎖風(fēng)喂料器(4)包括喂料器外殼(41)以及轉(zhuǎn)動連接在所述喂料器外殼(41)內(nèi)的喂料器中空內(nèi)軸(42),所述喂料器中空內(nèi)軸(42)位于喂料器外殼(41)內(nèi)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉新玉張海強(qiáng)魏金華崔新國趙國鋼于杰梁彥平韓永鵬
    申請(專利權(quán))人:靈壽冀東水泥有限責(zé)任公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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