本實用新型專利技術公開了一種具有溫度控制結構的玻璃砂加工用儲存裝置，包括固定件，所述固定件呈圓盤狀，固定件的底部焊接安裝有支撐腿，支撐腿的數量為四組且呈環形陣列排列設置，固定件上鑲嵌安裝有儲料罐，儲料罐的底部正中處焊接安裝有出料管，儲料罐的前側壁焊接安裝有控制面板，儲料罐的內側壁焊接安裝有盤管。該具有溫度控制結構的玻璃砂加工用儲存裝置，通過設置盤管、水箱、電磁加熱棒和攪拌槳的配合使用，使得裝置能夠有效的對其存儲罐內部溫度進行調節，同時攪拌槳和電磁加熱棒的配合，使得裝置能夠均勻的改變存儲罐內玻璃砂的溫度，避免了局部過熱引起的玻璃砂性變，有效的保證了玻璃砂的下一步使用。的保證了玻璃砂的下一步使用。的保證了玻璃砂的下一步使用。
【技術實現步驟摘要】
一種具有溫度控制結構的玻璃砂加工用儲存裝置
[0001]本技術涉及玻璃砂
，尤其涉及一種具有溫度控制結構的玻璃砂加工用儲存裝置。
技術介紹
[0002]玻璃砂分為彩色玻璃砂和透明玻璃砂，透明玻璃砂就外觀像白砂糖，玻璃砂用于玻璃表面裝飾，如玻璃杯，花瓶，燈罩等。玻璃砂通過跟玻璃工件熔結在一起，形成凹凸的立體表面。
[0003]現有的大多數玻璃砂的存儲罐，一般都不具備溫度控制結構，無法有效的觀測和調節存儲罐內部的溫度，導致堆積的玻璃砂內外溫度不一致時出現性變，影響下一步的生產制造，因此我們提出一種具有溫度控制結構的玻璃砂加工用儲存裝置。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種具有溫度控制結構的玻璃砂加工用儲存裝置，用于解決上述問題。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種具有溫度控制結構的玻璃砂加工用儲存裝置，包括固定件，所述固定件呈圓盤狀，固定件的底部焊接安裝有支撐腿，支撐腿的數量為四組且呈環形陣列排列設置，固定件上鑲嵌安裝有儲料罐，儲料罐的底部正中處焊接安裝有出料管，儲料罐的前側壁焊接安裝有控制面板，儲料罐的內側壁焊接安裝有盤管，盤管的出水端和進水端均橫向貫穿儲料罐并延伸至儲料罐的外部，固定件的一側壁焊接安裝有基板，基板的頂部焊接安裝有水箱，水箱的底部一側焊接焊接安裝有連接管，連接管的自由端與盤管的出水端焊接連接設置，水箱的頂部正中處焊接安裝有水泵，水泵的抽水端焊接安裝有水管，水管縱向貫穿水箱的頂部并延伸至水箱的內部，水泵的出水端焊接安裝有出水管，出水管的自由單與盤管的進水端焊接連接設置，水箱的頂部位于水泵的一側焊接安裝有注水管，儲料罐的頂部設置有艙蓋，艙蓋底部正中處轉動安裝有主軸，主軸的外側壁焊接安裝有攪拌槳，攪拌槳的數量為四組且兩兩呈對應設置，攪拌槳的自由端焊接安裝有電磁加熱棒，主軸的正中處焊接安裝有溫度傳感器，艙蓋的頂部正中處焊接安裝有電機，電機的輸出端通過聯軸器縱向貫穿艙蓋并與主軸焊接連接設置，艙蓋的頂部位于電機的一側焊接安裝有注料管。
[0007]優選的，所述儲料罐的底部呈圓錐狀，出料管上設置有電子計量閥。
[0008]優選的，所述控制面板上設置有顯示屏和調控按鈕。
[0009]優選的，所述基板的底部正中處焊接安裝有支腿，支腿的長度與支撐腿的長度相同。
[0010]優選的，所述電磁加熱棒和溫度傳感器均與控制面板電連接設置。
[0011]優選的，所述注料管與儲料罐連通設置，注料管上設置有截止閥。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該具有溫度控制結構的玻璃砂加工
用儲存裝置，通過設置盤管、水箱、電磁加熱棒和攪拌槳的配合使用，使得裝置能夠有效的對其存儲罐內部溫度進行調節，同時攪拌槳和電磁加熱棒的配合，使得裝置能夠均勻的改變存儲罐內玻璃砂的溫度，避免了局部過熱引起的玻璃砂性變，有效的保證了玻璃砂的下一步使用。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的結構示意圖；
[0014]圖2為本技術的攪拌槳位置結構示意圖；
[0015]圖3為本技術的盤管位置結構示意圖。
[0016]圖中：1艙蓋、2儲料罐、3固定件、4支撐腿、5出料管、6基板、7水箱、8注水管、9水泵、10出水管、11盤管、12注料管、13電機、14控制面板、15電磁加熱棒、16溫度傳感器、17主軸、18攪拌槳。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]實施例：參照圖1
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3，包括固定件3，固定件3呈圓盤狀，固定件3的底部焊接安裝有支撐腿4，支撐腿4的數量為四組且呈環形陣列排列設置，固定件3上鑲嵌安裝有儲料罐2，儲料罐2的底部呈圓錐狀，儲料罐2的底部正中處焊接安裝有出料管5，出料管5上設置有電子計量閥，儲料罐2的前側壁焊接安裝有控制面板14，控制面板14上設置有顯示屏和調控按鈕，儲料罐2的內側壁焊接安裝有盤管11，盤管11的出水端和進水端均橫向貫穿儲料罐2并延伸至儲料罐2的外部，固定件3的一側壁焊接安裝有基板6，基板6的底部正中處焊接安裝有支腿，支腿的長度與支撐腿4的長度相同，基板6的頂部焊接安裝有水箱7，水箱7的底部一側焊接焊接安裝有連接管，連接管的自由端與盤管11的出水端焊接連接設置，水箱7的頂部正中處焊接安裝有水泵9，水泵9的抽水端焊接安裝有水管，水管縱向貫穿水箱7的頂部并延伸至水箱7的內部，水泵9的出水端焊接安裝有出水管10，出水管10的自由單與盤管11的進水端焊接連接設置，水箱7的頂部位于水泵9的一側焊接安裝有注水管8，儲料罐2的頂部設置有艙蓋1，艙蓋1底部正中處轉動安裝有主軸17，主軸17的外側壁焊接安裝有攪拌槳18，攪拌槳18的數量為四組且兩兩呈對應設置，攪拌槳18的自由端焊接安裝有電磁加熱棒15，主軸17的正中處焊接安裝有溫度傳感器16，電磁加熱棒15和溫度傳感器16均與控制面板14電連接設置，攪拌槳18和電磁加熱棒15的配合，使得裝置能夠均勻的改變存儲罐內玻璃砂的溫度，避免了局部過熱引起的玻璃砂性變，有效的保證了玻璃砂的下一步使用，艙蓋1的頂部正中處焊接安裝有電機13，電機13的輸出端通過聯軸器縱向貫穿艙蓋1并與主軸17焊接連接設置，艙蓋1的頂部位于電機13的一側焊接安裝有注料管12，注料管12與儲料罐2連通設置，注料管12上設置有截止閥。
[0019]在使用時：當裝置對玻璃砂進行存儲是，通過注料管12將其需要存儲的玻璃砂注入儲料罐2內，并閉注料管12的截止閥，此時依據生產加工所訴的玻璃砂的存儲溫度，通過
溫度傳感器16反饋溫度，觀察控制面板14上顯示屏的數值，此時若儲料罐2內的溫度低于限定溫度，則通過控制面板14驅動電機13和電磁加熱棒15，電機13帶動攪拌槳18和電磁加熱棒15轉動對其儲料罐2內的玻璃砂進行升溫，若儲料罐2內的溫度過高，則驅動水泵9作業，水泵9抽取水箱7內的冷水進入盤管11內，對其儲料罐2內部進行降溫。
[0020]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0021]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種具有溫度控制結構的玻璃砂加工用儲存裝置，包括固定件(3)，其特征在于，所述固定件(3)呈圓盤狀，固定件(3)的底部焊接安裝有支撐腿(4)，支撐腿(4)的數量為四組且呈環形陣列排列設置，固定件(3)上鑲嵌安裝有儲料罐(2)，儲料罐(2)的底部正中處焊接安裝有出料管(5)，儲料罐(2)的前側壁焊接安裝有控制面板(14)，儲料罐(2)的內側壁焊接安裝有盤管(11)，盤管(11)的出水端和進水端均橫向貫穿儲料罐(2)并延伸至儲料罐(2)的外部，固定件(3)的一側壁焊接安裝有基板(6)，基板(6)的頂部焊接安裝有水箱(7)，水箱(7)的底部一側焊接安裝有連接管，連接管的自由端與盤管(11)的出水端焊接連接設置，水箱(7)的頂部正中處焊接安裝有水泵(9)，水泵(9)的抽水端焊接安裝有水管，水管縱向貫穿水箱(7)的頂部并延伸至水箱(7)的內部，水泵(9)的出水端焊接安裝有出水管(10)，出水管(10)的自由單與盤管(11)的進水端焊接連接設置，水箱(7)的頂部位于水泵(9)的一側焊接安裝有注水管(8)，儲料罐(2)的頂部設置有艙蓋(1)，艙蓋(1)底部正中處轉動安裝有主軸(17)，主軸(17)的外側壁焊接安裝有攪拌槳(18)，攪拌槳(18)的數量為...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉子輝，
申請(專利權)人：榮成市榮星硅碳科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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