一種鏡片加工用掛具制造技術

本實用新型專利技術提供了一種鏡片加工用掛具，包括掛具本體，所述掛具本體包括若干平行設置的插桿，所述插桿兩端固定設有支撐桿，所述支撐桿底部通過連接桿連接固定，在所述支撐桿上開有插針穿過的針孔，所述插桿上等間距設置有若干插槽，所述插槽鏡片容納部和掛柄穿孔，其中所述鏡片容納部設有弧形側(cè)面與鏡片的弧度一致，使鏡片插入后弧面與所述插槽貼合固定，所述針孔與掛柄的插孔對齊。本實用新型專利技術具有對鏡片固定穩(wěn)定，便于插針，生產(chǎn)效率高的特點。生產(chǎn)效率高的特點。生產(chǎn)效率高的特點。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種鏡片加工用掛具


[0001]本技術涉及鏡片加工裝置，尤其是指一種鏡片加工用掛具。

技術介紹

[0002]鏡片注塑成型后包括鏡片、掛柄和連接支架，如圖1所示。為了后續(xù)的加工，需要人工將鏡片從連接支架上折下，再把掛柄插入穿在不銹鋼掛具槽里面，最后人工將穿針穿過掛柄上的孔內(nèi)，將其鎖住，防止鏡片掉下。
[0003]現(xiàn)有的眼鏡片掛具鏡片掛柄插入到掛具由不銹鋼彎折成的V型插槽里，由于不銹鋼的厚度較薄，不能很好鏡片和掛柄定位，會出現(xiàn)傾斜的情況，導致掛柄會不能排列成一條直線，影響穿針的穿過，導致生產(chǎn)效率低。

技術實現(xiàn)思路

[0004](一)要解決的技術問題
[0005]本技術目的在于提供一種鏡片加工用掛具，具有解決(存在問題)的功能。為實現(xiàn)上述之目的，本技術采取如下技術方案：
[0006](二)技術方案
[0007]一種鏡片加工用掛具，包括掛具本體，所述掛具本體包括若干平行設置的插桿，所述插桿兩端固定設有支撐桿，所述支撐桿底部通過連接桿連接固定，在所述支撐桿上開有插針穿過的針孔，所述插桿上等間距設置有若干插槽，所述插槽鏡片容納部和掛柄穿孔，其中所述鏡片容納部設有弧形側(cè)面與鏡片的弧度一致，使鏡片插入后弧面與所述插槽貼合固定，所述針孔與掛柄的插孔對齊。
[0008]采用上述技術方案，通過在插桿上具有一定弧面的插槽，使鏡片和掛柄插入到插槽內(nèi)，對鏡片弧面貼合固定，防止了鏡片的傾斜偏轉(zhuǎn)，從而保證掛柄的插孔能夠?qū)R，便于穿針插入。
[0009]優(yōu)選的，所述插桿數(shù)量為4個。
[0010]采用上述技術方案，現(xiàn)有的掛具插桿數(shù)量一般為三個，裝入的鏡片數(shù)量有限，采用4個可以提高鏡片的裝入數(shù)量，提高生產(chǎn)效率。
[0011]更優(yōu)的，所述插桿底部中間位置設有支撐塊。
[0012]采用上述技術方案，避免插桿的變形，影響后續(xù)的加工。
[0013]更優(yōu)的，所述插桿上的插槽數(shù)量為15～30個。
[0014]采用上述技術方案，與注塑模具的鏡片數(shù)量對應，一個插桿的插槽數(shù)量為一副模具鏡片的一倍或兩倍，避免出現(xiàn)多余，便于計件。
[0015]優(yōu)選的，兩所述連接桿之間還固定連接有懸掛部件。
[0016]采用上述技術方案，便于將掛具倒掛起，進行后續(xù)的加工。
[0017]綜上所述，本技術具有對鏡片固定穩(wěn)定，便于插針，生產(chǎn)效率高的特點。
附圖說明
[0018]下面參照附圖結合實施例對本技術作進一步的描述。
[0019]圖1是鏡片注塑成型示意圖；
[0020]圖2是本技術立體圖；
[0021]圖3是插槽示意圖。
[0022]附圖標號說明：1、掛具本體；2、插桿；3、支撐桿；4、連接桿；5、針孔；6、插槽；7、鏡片容納部；8、掛柄穿孔；9、懸掛部件；10、鏡片；11、掛柄；12、連接支架。
具體實施方式
[0023]下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0024]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0025]在本技術中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0026]下面結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步描述。
[0027]請參閱圖1至圖3所示，一種鏡片10加工用掛具，包括掛具本體1，掛具本體1包括若干等間距平行設置的插桿2。優(yōu)選4根，現(xiàn)有的掛具都為3根，選用4根可以進一步提高，裝入鏡片10的數(shù)量，提高效率。插桿2的兩端分別固定連接有支撐桿3，支撐桿3分別通過兩連接桿4連接，構成掛具本體1。其中掛具本體1采用一體澆注成型，材質(zhì)紋塑料材質(zhì)。支撐桿3上加工有便于穿針插入的針孔5。在插桿2上等間距間隔設有插槽6，插槽6數(shù)量為15到30個，為了便于計數(shù)，一根插桿2可以裝入一副或兩副的模具鏡片10，不會產(chǎn)生多余的。鏡片10和掛柄11從連接支架12上折下，就插入到插槽6內(nèi)。現(xiàn)有的掛具都是用不銹鋼片彎折成“V”字型，在“V”字型的底部加工有掛柄11插入的槽，由于不銹鋼板的厚度比較薄，所以鏡片10和掛柄11插入時，不能很好的固定，會傾斜變歪，影響穿針的速度。這里對插槽6做出改進，使其對鏡片10有很好的固定效果。插槽6包括兩部分，一部分為掛柄11穿過的方形通孔，另一部分是鏡片10容納部7。鏡片10容納部7只可以容納整個鏡片10的一部分，具體形狀為一側(cè)面為平面，與平面相對的是圓弧面，其中圓弧面和鏡片10的弧度一致，既鏡片10插入后鏡片10的圓環(huán)面和鏡片10容納部7的弧面相貼合。這樣的形狀，使鏡片10插入后就被完全限位固定了。避免鏡片10傾斜。掛柄11插好后，掛柄11的孔與支撐桿3的針孔5對齊。對于塑料材質(zhì)的插桿2，防止長時間使用下彎變形，在每根插桿2的中間位置底部都設有支撐塊。在掛具本體
1的底部還固定有懸掛部件9。
[0028]以上所述，僅是本技術較佳實施例而已，并非對本技術的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本技術的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術技術方案的范圍內(nèi)。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鏡片加工用掛具，包括掛具本體(1)，所述掛具本體(1)包括若干平行設置的插桿(2)，所述插桿(2)兩端固定設有支撐桿(3)，所述支撐桿(3)底部通過連接桿(4)連接固定，在所述支撐桿(3)上開有插針穿過的針孔(5)，其特征在于：所述插桿(2)上等間距設置有若干插槽(6)，所述插槽(6)鏡片(10)容納部(7)和掛柄(11)穿孔(8)，其中所述鏡片(10)容納部(7)設有弧形側(cè)面與鏡片(10)的弧度一致，使鏡片(10)插入后弧面與所述插槽...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李少強，李少軍，
申請(專利權)人：江西科強光學有限公司，
類型：新型
國別省市：