一種聚合氯化鋁常壓反應釜制造技術

本實用新型專利技術公開了一種聚合氯化鋁常壓反應釜，包括反應釜本體，反應釜本體的上端固定有電機，電機的動力軸為轉動桿，轉動桿的下端伸入反應釜本體與攪拌葉片連接，轉動桿的上端外側固定有連接板，連接板的下端轉動設置有第一齒輪，第一齒輪的外側嚙合有第一環形內齒輪，且第一環形內齒輪固定于反應釜本體內壁。電機帶動轉動桿上的攪拌葉片進行轉動，可以對原料進行混合，保證原料的混合；第一齒輪在第一環形內齒輪內壁轉動，同時第二齒輪在第二環形內齒輪內壁轉動，保證固定桿上的攪拌桿進行轉動，可以對原料進行充分的混合。可以對原料進行充分的混合。可以對原料進行充分的混合。

【技術實現步驟摘要】
一種聚合氯化鋁常壓反應釜


[0001]本技術涉及反應釜
，具體為一種聚合氯化鋁常壓反應釜。

技術介紹

[0002]反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
[0003]授權公告號CN 212492936 U的公開的一種反應釜的密封裝置及反應釜，包括反應釜，反應釜的頂部固定安裝有轉柱，轉柱的外圈套設有轉臺，轉柱的頂部設置有支架，支架的頂部設置有驅動電機，轉臺頂部的右側貫穿連接有進料管，反應釜內壁的底部固定安裝有兩個支桿，支桿的頂部設置有軸承，軸承的內圈貫穿連接有攪拌軸，攪拌軸的頂部依次貫穿反應釜的頂部、轉柱和支架并與驅動電機的輸出軸固定連接，攪拌軸的外圈均勻的設置有若干個攪拌葉，反應釜左側的頂部貫穿連接有泄壓管，反應釜右側的頂部貫穿連接有出氣管，出氣管的出氣口設置有壓力表，通過轉柱、轉臺、泄壓管、壓力表、進料口和管蓋的配合工作，使反應釜的密封效果好，密封結構不易松動，保障了日常生產的安全。
[0004]該專利通過轉柱、轉臺、泄壓管、壓力表、進料口和管蓋的配合工作，使反應釜的密封效果好，密封結構不易松動，保障了日常生產的安全，但是反應釜的混合效果較差，極大的影響反應釜的使用效果。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種聚合氯化鋁常壓反應釜，以解決混合不便的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種聚合氯化鋁常壓反應釜，包括反應釜本體，所述反應釜本體的上端固定有電機，電機安裝在反應釜本體的上端中心，所述電機的動力軸為轉動桿，電機可以帶動轉動桿進行轉動，所述轉動桿的下端伸入反應釜本體與攪拌葉片連接，攪拌葉片固定焊接在轉動桿的下端外側，所述轉動桿的上端外側固定有連接板，連接板設置有四個，呈環形焊接在轉動桿的上端外側，所述連接板的下端轉動設置有第一齒輪，第一齒輪可以在連接板上自由的轉動，所述第一齒輪的外側嚙合有第一環形內齒輪，且第一環形內齒輪固定于反應釜本體內壁，第一環形內齒輪焊接在反應釜本體內壁，保證第一齒輪在第一環形內齒輪內壁環形轉動的同時進行自行轉動。
[0007]優選的，所述反應釜本體的上端兩側設置有進料斗，進料斗設置有兩個，分別開設在反應釜本體的上端兩側，方便將料品放入到反應釜本體內。
[0008]優選的，所述反應釜本體的下端設置有出料口，出料口開設在反應釜本體的下端，方便將混合后的料品排出。
[0009]優選的，所述第一齒輪的下端固定有固定桿，固定桿固定焊接在第一齒輪的下端中心，所述固定桿的外側設置有攪拌桿，攪拌桿固定焊接在固定桿的外側。
[0010]優選的，所述固定桿的下端固定有第二齒輪，第二齒輪焊接在固定桿的下端。
[0011]優選的，所述第二齒輪上嚙合有第二環形內齒輪，第二齒輪在第二環形內齒輪內壁環形轉動的同時進行自行轉動。
[0012]優選的，所述第二環形內齒輪固定于反應釜本體內壁，第二環形內齒輪固定焊接在反應釜本體的底壁內壁。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]1.本技術通過電機帶動轉動桿上的攪拌葉片進行轉動，可以對原料進行混合，保證原料的混合。
[0015]2.本技術可以通過第一齒輪在第一環形內齒輪內壁轉動，同時第二齒輪在第二環形內齒輪內壁轉動，保證固定桿上的攪拌桿進行轉動，可以對原料進行充分的混合。
附圖說明
[0016]圖1為本技術正視圖；
[0017]圖2為本技術正視截面圖；
[0018]圖3為本技術俯視截面圖。
[0019]圖中：1、反應釜本體；11、進料斗；12、出料口；21、電機；22、轉動桿；23、攪拌葉片；41、連接板；42、第一齒輪；43、第一環形內齒輪；44、固定桿；45、攪拌桿；46、第二齒輪；47、第二環形內齒輪。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]實施例1
[0022]請參閱圖1
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圖3，圖示中的一種聚合氯化鋁常壓反應釜，包括反應釜本體1，反應釜本體1的上端固定有電機21，電機21安裝在反應釜本體1的上端中心，電機21的動力軸為轉動桿22，電機21可以帶動轉動桿22進行轉動，轉動桿22的下端伸入反應釜本體1與攪拌葉片23連接，攪拌葉片23固定焊接在轉動桿22的下端外側，轉動桿22的上端外側固定有連接板41，連接板41設置有四個，呈環形焊接在轉動桿22的上端外側，連接板41的下端轉動設置有第一齒輪42，第一齒輪42可以在連接板41上自由的轉動，第一齒輪42的外側嚙合有第一環形內齒輪43，且第一環形內齒輪43固定于反應釜本體1內壁，第一環形內齒輪43焊接在反應釜本體1內壁，保證第一齒輪42在第一環形內齒輪43內壁環形轉動的同時進行自行轉動。
[0023]其中，為了原料的混合，反應釜本體1的上端兩側設置有進料斗11，進料斗11設置有兩個，分別開設在反應釜本體1的上端兩側，方便將料品放入到反應釜本體1內，反應釜本體1的下端設置有出料口12，出料口12開設在反應釜本體1的下端，方便將混合后的料品排出。
[0024]本反應釜使用時：將原料通過進料斗11引入到反應釜本體1內，打開電機21，電機21帶動轉動桿22上的攪拌葉片23進行轉動，對原料進行攪動。
[0025]實施例2
[0026]請參閱圖1
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圖3，本實施方式對于實施例1進一步說明，圖示中一種聚合氯化鋁常壓反應釜，包括反應釜本體1，反應釜本體1的上端固定有電機21，電機21安裝在反應釜本體1的上端中心，電機21的動力軸為轉動桿22，電機21可以帶動轉動桿22進行轉動，轉動桿22的下端伸入反應釜本體1與攪拌葉片23連接，攪拌葉片23固定焊接在轉動桿22的下端外側，轉動桿22的上端外側固定有連接板41，連接板41設置有四個，呈環形焊接在轉動桿22的上端外側，連接板41的下端轉動設置有第一齒輪42，第一齒輪42可以在連接板41上自由的轉動，第一齒輪42的外側嚙合有第一環形內齒輪43，且第一環形內齒輪43固定于反應釜本體1內壁，第一環形內齒輪43焊接在反應釜本體1內壁，保證第一齒輪42在第一環形內齒輪43內壁環形轉動的同時進行自行轉動。
[0027]其中，為了原料的充分混合，第一齒輪42的下端固定有固定桿44，固定桿44固定焊接在第一齒輪42的下端中心，固定桿44的外側設置有攪拌桿45，攪拌桿45固定焊接在固定桿44的外側，固定桿44的下端固定有第二齒輪46，第二齒輪46焊接在固定桿44的下端，第二齒輪46上嚙合有第二環形內齒輪47，第二齒輪46在第二本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種聚合氯化鋁常壓反應釜，其特征在于，包括反應釜本體(1)，所述反應釜本體(1)的上端固定有電機(21)，所述電機(21)的動力軸為轉動桿(22)，所述轉動桿(22)的下端伸入反應釜本體(1)與攪拌葉片(23)連接，所述轉動桿(22)的上端外側固定有連接板(41)，所述連接板(41)的下端轉動設置有第一齒輪(42)，所述第一齒輪(42)的外側嚙合有第一環形內齒輪(43)，且第一環形內齒輪(43)固定于反應釜本體(1)內壁。2.根據權利要求1所述的一種聚合氯化鋁常壓反應釜，其特征在于：所述反應釜本體(1)的上端兩側設置有進料斗(11)。3.根據權利要求1所述的一種聚合氯化鋁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韋晨熙，陸鋒，韋克軍，
申請(專利權)人：廣西鋒盛環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：