本實用新型專利技術公開了一種光學玻璃生產用切割裝置，包括底盤，固定連接在底盤頂部左側的控制柜，固定連接在底盤頂部右側的豎板，固定連接在控制柜右側頂部的激光切割裝置，固定連接在控制柜右側底部的材料放置板，所述材料放置板的底部設置有背板，所述背板的底部固定連接有橫板，所述橫板的左側與控制柜固定連接，所述橫板的右側與豎板固定連接。本實用新型專利技術達到可以防濺射的效果，該光學玻璃生產用切割裝置，解決了現有的激光切割加工裝置在切割材料時由于是利用高溫將其熔化，在高溫熔化到一定程度就會出現輕微的沸騰現象，就會使被切割材料的殘渣向外濺射，對周圍的操作員造成了一定威脅的問題。威脅的問題。威脅的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種光學玻璃生產用切割裝置
[0001]本技術涉及激光切割
，具體為一種光學玻璃生產用切割裝置。
技術介紹
[0002]光學玻璃:能改變光的傳播方向，并能改變紫外、可見或紅外光的相對光譜分布的玻璃。
[0003]光學玻璃在生產過程中需要使用激光切割，激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，但現有的激光切割加工裝置在切割材料時由于是利用高溫將其熔化，在高溫熔化到一定程度就會出現輕微的沸騰現象，就會使被切割材料的殘渣向外濺射，對周圍的操作員造成了一定的威脅。
技術實現思路
[0004]為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術的目的在于提供一種光學玻璃生產用切割裝置，具備可以防濺射的優點，解決了現有的激光切割加工裝置在切割材料時由于是利用高溫將其熔化，在高溫熔化到一定程度就會出現輕微的沸騰現象，就會使被切割材料的殘渣向外濺射，對周圍的操作員造成了一定威脅的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種光學玻璃生產用切割裝置，包括底盤；
[0006]固定連接在底盤頂部左側的控制柜；
[0007]固定連接在底盤頂部右側的豎板；
[0008]固定連接在控制柜右側頂部的激光切割裝置；
[0009]固定連接在控制柜右側底部的材料放置板；
[0010]所述材料放置板的底部設置有背板，所述背板的底部固定連接有橫板，所述橫板的左側與控制柜固定連接，所述橫板的右側與豎板固定連接，所述背板正面的底部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有馬達，所述馬達的輸出端固定連接有皮帶輪一，所述皮帶輪一的表面傳動連接有皮帶，所述背板正面兩側的頂部均固定連接有固定板，所述固定板的內側固定連接有軸承，所述軸承的內側通過轉軸活動連接有齒柱，所述齒柱的表面套接有皮帶輪二，所述皮帶遠離皮帶輪一的一側傳動連接在皮帶輪二的表面，所述齒柱背面的兩側均設置有齒板，所述齒板的正面與齒柱嚙合，所述齒板的背面與背板滑動連接，所述齒板的頂部固定連接有遮擋板，所述遮擋板的頂部貫穿至材料放置板的頂部。
[0011]作為本技術優選的，所述背板正面的兩側均開設有滑槽，所述齒板的背面滑動連接在滑槽的內部。
[0012]作為本技術優選的，所述遮擋板內側的頂部開設有遮擋槽，所述遮擋槽配合遮擋板使用。
[0013]作為本技術優選的，所述橫板底部的兩側均固定連接有連接柱，所述連接柱的底部與底盤固定連接。
[0014]作為本技術優選的，所述遮擋槽的內部為鋼板設計，具有一定的耐高溫效果。
[0015]作為本技術優選的，所述馬達的型號為Y160L
?
2。
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0017]1、本技術通過底盤、控制柜、豎板、激光切割裝置、材料放置板、背板、橫板、支撐板、馬達、皮帶輪一、皮帶、固定板、軸承、齒柱、皮帶輪二、齒板和遮擋板的配合使用，達到可以防濺射的效果，該光學玻璃生產用切割裝置，解決了現有的激光切割加工裝置在切割材料時由于是利用高溫將其熔化，在高溫熔化到一定程度就會出現輕微的沸騰現象，就會使被切割材料的殘渣向外濺射，對周圍的操作員造成了一定威脅的問題。
[0018]2、本技術通過滑槽的設置，能夠使齒板更加流暢的在背板的正面滑動，減少了齒板與背板之間的摩擦，延長了齒板的使用壽命，同時對齒板起到了限位的效果。
[0019]3、本技術通過遮擋槽的設置，能夠使遮擋板更加充分的阻擋濺射的殘渣，避免出現阻擋不徹底的現象。
[0020]4、本技術通過連接柱的設置，能夠使橫板更加穩定的被支撐，防止出現倒塌的現象。
[0021]5、本技術通過遮擋槽的內部為鋼板設計的設置，能夠有效的防止殘渣高溫的侵蝕，提高了遮擋板的使用壽命。
附圖說明
[0022]圖1為本技術結構示意圖；
[0023]圖2為本技術結構圖1中A處放大結構圖；
[0024]圖3為本技術結構圖1中B處放大結構圖；
[0025]圖4為本技術局部結構立體圖。
[0026]圖中：1、底盤；2、控制柜；3、豎板；4、激光切割裝置；5、材料放置板；6、背板；7、橫板；8、支撐板；9、馬達；10、皮帶輪一；11、皮帶；12、固定板；13、軸承；14、齒柱；15、皮帶輪二；16、齒板；17、遮擋板；18、滑槽；19、遮擋槽；20、連接柱。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0028]如圖1至圖4所示，本技術提供的一種光學玻璃生產用切割裝置，包括底盤1；
[0029]固定連接在底盤1頂部左側的控制柜2；
[0030]固定連接在底盤1頂部右側的豎板3；
[0031]固定連接在控制柜2右側頂部的激光切割裝置4；
[0032]固定連接在控制柜2右側底部的材料放置板5；
[0033]材料放置板5的底部設置有背板6，背板6的底部固定連接有橫板7，橫板7的左側與控制柜2固定連接，橫板7的右側與豎板3固定連接，背板6正面的底部固定連接有支撐板8，支撐板8的頂部固定連接有馬達9，馬達9的輸出端固定連接有皮帶輪一10，皮帶輪一10的表
面傳動連接有皮帶11，背板6正面兩側的頂部均固定連接有固定板12，固定板12的內側固定連接有軸承13，軸承13的內側通過轉軸活動連接有齒柱14，齒柱14的表面套接有皮帶輪二15，皮帶11遠離皮帶輪一10的一側傳動連接在皮帶輪二15的表面，齒柱14背面的兩側均設置有齒板16，齒板16的正面與齒柱14嚙合，齒板16的背面與背板6滑動連接，齒板16的頂部固定連接有遮擋板17，遮擋板17的頂部貫穿至材料放置板5的頂部。
[0034]參考圖3，背板6正面的兩側均開設有滑槽18，齒板16的背面滑動連接在滑槽18的內部。
[0035]作為本技術的一種技術優化方案，通過滑槽18的設置，能夠使齒板16更加流暢的在背板6的正面滑動，減少了齒板16與背板6之間的摩擦，延長了齒板16的使用壽命，同時對齒板16起到了限位的效果。
[0036]參考圖1，遮擋板17內側的頂部開設有遮擋槽19，遮擋槽19配合遮擋板17使用。
[0037]作為本技術的一種技術優化方案，通過遮擋槽19的設置，能夠使遮擋板17更加充分的阻擋濺射的殘渣，避免出現阻擋不徹底的現象。
[0038]參考圖1，橫板7底部的兩側均固定連接有連接柱20，連接柱20的底部與底盤1固定連接。
[0039]作為本技術的一種技術優化方案，通過連接柱20的設置，能夠使橫板7更加穩定的被支撐，防止出現本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種光學玻璃生產用切割裝置，包括底盤(1)；固定連接在底盤(1)頂部左側的控制柜(2)；固定連接在底盤(1)頂部右側的豎板(3)；固定連接在控制柜(2)右側頂部的激光切割裝置(4)；固定連接在控制柜(2)右側底部的材料放置板(5)；其特征在于：所述材料放置板(5)的底部設置有背板(6)，所述背板(6)的底部固定連接有橫板(7)，所述橫板(7)的左側與控制柜(2)固定連接，所述橫板(7)的右側與豎板(3)固定連接，所述背板(6)正面的底部固定連接有支撐板(8)，所述支撐板(8)的頂部固定連接有馬達(9)，所述馬達(9)的輸出端固定連接有皮帶輪一(10)，所述皮帶輪一(10)的表面傳動連接有皮帶(11)，所述背板(6)正面兩側的頂部均固定連接有固定板(12)，所述固定板(12)的內側固定連接有軸承(13)，所述軸承(13)的內側通過轉軸活動連接有齒柱(14)，所述齒柱(14)的表面套接有皮帶輪二(15)，所述皮帶(11)遠離皮帶輪一(10)的一側傳動連接在皮帶輪二(15)的表面，所述齒柱(14)背面的兩側均設置有齒板(16...
【專利技術屬性】
技術研發人員：戴旻軒，胡春蕾，蔣燕軍，
申請(專利權)人：湖北方寸觸控科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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