本實用新型專利技術涉及活塞銷檢測技術領域，具體為活塞銷尺寸檢測裝置，包括檢測臺，檢測臺上設有第一豎板、第二豎板和橫板，第二豎板的側壁上貫穿安裝有電動推桿，電動推桿伸入第一豎板和第二豎板之間、并固定連接有豎抵板，橫板的底部固定安裝有第一刻度尺，豎抵板的頂部固定安裝有第一指針；第一豎板與第二豎板相對的側壁上固定安裝有兩個加固板，兩個加固板之間固定安裝有固定座，固定座上設置有外徑測量機構。本實用新型專利技術設計合理，實用性好，便于對活塞銷的長度尺寸和外徑尺寸進行檢測測量，操作便捷，測量結果精確，不需工作人員手動測量，減少了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技術實現步驟摘要】
活塞銷尺寸檢測裝置
[0001]本技術涉及活塞銷檢測
，具體為一種活塞銷尺寸檢測裝置。
技術介紹
[0002]活塞銷是裝在活塞裙部的圓柱形銷子，它的中部穿過連桿小頭孔，用來連接活塞和連桿，其作用是把活塞承受的氣體作用力傳給連桿，或使連桿小頭帶動活塞一起運動，為了減輕重量，活塞銷一般用優質合金鋼制造，并作成空心。在活塞銷生產制作過程中，對活塞銷的尺寸進行檢測測量是必不可少的工序之一，通過對活塞銷的長度尺寸和外徑尺寸進行檢測測量，可判斷活塞銷的生產質量是否達標，以保證活塞銷的出廠品質。
[0003]但是，常用的對活塞銷的尺寸測量檢測方式，是工作人員手持測量尺具分別進行手動操作測量活塞銷的長度尺寸和外徑尺寸，手動操作測量數據容易產生一定的誤差，導致測量結果不夠精確，并且對較多數量的活塞銷進行手動操作測量的勞動量大，耗費精力多，工作效率低，為此，我們提出一種活塞銷尺寸檢測裝置用于解決上述問題。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種活塞銷尺寸檢測裝置，解決現有工作人員對活塞銷尺寸手動操作測量，容易產生一定的誤差，導致測量結果不夠精確，而且勞動量大、耗費精力多、工作效率低的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]活塞銷尺寸檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺的頂部固定安裝有第一豎板和第二豎板，所述第一豎板和第二豎板平行設置，所述第一豎板和所述第二豎板的頂部之間固定連接有橫板，所述第二豎板的側壁上貫穿安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出軸端伸入所述第一豎板和第二豎板之間、并固定連接有豎抵板，所述橫板的底部固定安裝有第一刻度尺，所述豎抵板的頂部固定安裝有第一指針；
[0007]所述第一豎板與第二豎板相對的側壁上固定安裝有兩個加固板，兩個所述加固板之間固定安裝有固定座，所述固定座上設置有外徑測量機構。
[0008]作為進一步地改進，所述固定座內開設有安裝腔，所述外徑測量機構包括轉動安裝在所述安裝腔內的第一絲桿和第二絲桿，所述第一絲桿和所述第二絲桿同軸固定連接，所述第二絲桿連接電機，所述第一絲桿和第二絲桿分別螺紋套設有活動座，兩所述活動座上分別固定連接有限位滑桿，所述安裝腔的側壁上開設有兩個限位滑槽，兩所述限位滑桿分別滑動穿過所述限位滑槽，兩所述限位滑桿分別連接橫抵板；
[0009]所述固定座的側壁上位于兩所述限位滑槽之間設有定位柱，兩所述加固板之間設有第二刻度尺，兩所述活動座與所述第二刻度尺之間的所述固定座的側壁上開設有矩形孔，兩所述活動座固定設有第二指針，所述第二指針朝向所述第二刻度尺設置。
[0010]作為進一步地改進，所述第一絲桿和所述第二絲桿的螺紋旋向相反設置。
[0011]作為進一步地改進，所述安裝腔的底部內壁上固定安裝有軸座，所述第一絲桿的
底端轉動安裝在所述軸座上，所述第二絲桿上固定套設有軸承，所述軸承的外圈與所述固定座固定連接。
[0012]作為進一步地改進，所述電機的兩側均固定安裝有L型支撐架，兩個所述L型支撐架遠離電機的一端均與所述固定座的頂部固定連接。
[0013]作為進一步地改進，所述檢測臺的頂部放置料箱，所述料箱靠近所述第一豎板設置，所述料箱的頂部開口。
[0014]作為進一步地改進，所述檢測臺的頂部位于第一豎板和第二豎板之間設有凹槽，所述凹槽內轉動安裝有兩個傳送輥，兩個所述傳送輥通過傳送帶傳動連接，所述凹槽位于兩所述傳送輥的兩側槽壁開口。
[0015]由于采用上述技術方案，本技術具有以下有益效果：
[0016]本技術提供的活塞銷尺寸檢測裝置，將活塞銷的一端抵觸在固定座的外壁上，并使得定位柱插入活塞銷的內圓中，啟動電動推桿運行，控制豎抵板和第一指針水平向左移動，豎抵板與活塞銷的另一端相抵觸時，觀察第一指針指向第一刻度尺上的刻度值，即可判斷出活塞銷的長度尺寸數值，進而方便對活塞銷的長度尺寸進行檢測測量，測量結果準確。
[0017]通過啟動電機正轉，可控制第二絲桿和第一絲桿正向轉動，進而可控制兩個活動座向相互靠近的方向移動，使得兩個橫抵板分別與活塞銷的最頂部和最底部相抵觸，此時觀察兩個第二指針分別指向第二刻度尺上的刻度值，即可判斷出活塞銷的外徑尺寸數值，實現對活塞銷的外徑尺寸進行檢測測量，測量結果準確。
[0018]本技術提供的活塞銷尺寸檢測裝置，便于對活塞銷的長度尺寸和外徑尺寸進行測量，操作便捷，減少了工作人員的勞動強度，提高工作效率，有利于判斷出活塞銷的尺寸是否達標。
附圖說明
[0019]圖1為本技術的結構示意圖；
[0020]圖2為本技術主視的剖視結構示意圖；
[0021]圖3為圖2中A部分的放大示意圖；
[0022]圖4為圖2中B部分的放大示意圖。
[0023]圖中：1、檢測臺；2、第一豎板；3、第二豎板；4、橫板；5、電動推桿；6、豎抵板；7、第一刻度尺；8、第一指針；9、加固板；10、固定座；11、安裝腔；12、第一絲桿；13、第二絲桿；14、活動座；15、限位滑桿；16、限位滑槽；17、橫抵板；18、定位柱；19、矩形孔；20、第二刻度尺；21、第二指針；22、電機；23、料箱；24、凹槽；25、傳送輥；26、傳送帶。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制，此外，在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0026]如圖1
?
4所示，本實施例提供一種活塞銷尺寸檢測裝置，包括檢測臺1，檢測臺1的頂部固定安裝有第一豎板2和第二豎板3，第一豎板2和第二豎板3平行設置，第一豎板2和第二豎板3的頂部之間固定連接有橫板4，第二豎板3的側壁上貫穿安裝有電動推桿5，電動推桿5的輸出軸端伸入第一豎板2和第二豎板3之間、并固定連接有豎抵板6，利用電動推桿5，可控制豎抵板6水平移動，橫板4的底部固定安裝有第一刻度尺7，豎抵板6的頂部固定安裝有第一指針8，利用第一指針8指向第一刻度尺7的刻度值，即可判斷出豎抵板6與固定座10之間的間距，即為活塞銷的長度尺寸值；
[0027]第一豎板2與第二豎板3相對的側壁上固定安裝有兩個加固本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.活塞銷尺寸檢測裝置，包括檢測臺，其特征在于，所述檢測臺的頂部固定安裝有第一豎板和第二豎板，所述第一豎板和第二豎板平行設置，所述第一豎板和所述第二豎板的頂部之間固定連接有橫板，所述第二豎板的側壁上貫穿安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出軸端伸入所述第一豎板和第二豎板之間、并固定連接有豎抵板，所述橫板的底部固定安裝有第一刻度尺，所述豎抵板的頂部固定安裝有第一指針；所述第一豎板與第二豎板相對的側壁上固定安裝有兩個加固板，兩個所述加固板之間固定安裝有固定座，所述固定座上設置有外徑測量機構。2.根據權利要求1所述的活塞銷尺寸檢測裝置，其特征在于，所述固定座內開設有安裝腔，所述外徑測量機構包括轉動安裝在所述安裝腔內的第一絲桿和第二絲桿，所述第一絲桿和所述第二絲桿同軸固定連接，所述第二絲桿連接電機，所述第一絲桿和第二絲桿分別螺紋套設有活動座，兩所述活動座上分別固定連接有限位滑桿，所述安裝腔的側壁上開設有兩個限位滑槽，兩所述限位滑桿分別滑動穿過所述限位滑槽，兩所述限位滑桿分別連接橫抵板；所述固定座的側壁上位于兩所述限位滑槽之間設有定位柱，兩所述加固板之間設有第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郝進布，
申請(專利權)人：濰坊天盾機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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