本實用新型專利技術(shù)公開了一種壓鑄件自動化沖切設(shè)備定位組件，傳送帶機構(gòu)包括控制器、驅(qū)動電機及傳送帶；定位組件設(shè)于傳動帶的末端處，到位檢測機構(gòu)用于對物料運動到指定的位置時，通過控制器中止驅(qū)動電機運行；推料機構(gòu)做伸縮運動而將物料推動到第一定位點；夾料機構(gòu)包括一夾料氣缸、第一夾爪及第二夾爪，安裝板及旋轉(zhuǎn)電機，夾料氣缸及第一夾爪均固定地安裝于安裝板上，夾料氣缸的輸出軸與第二夾爪連接，并驅(qū)動第二夾爪與第一夾爪夾緊或分離，且旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸與安裝板固定連接，旋轉(zhuǎn)電機可通過安裝板驅(qū)動夾料氣缸、第一夾爪及第二夾爪夾持物料從第一定位點向上翻轉(zhuǎn)到第二定位點。本實用新型專利技術(shù)是一種集冷卻，翻轉(zhuǎn)，二次精準定位的定位組件。組件。組件。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
壓鑄件自動化沖切設(shè)備定位組件
[0001]本技術(shù)涉及壓鑄件沖切
，尤其涉及一種集冷卻，翻轉(zhuǎn)，二次精準定位的定位組件。
技術(shù)介紹
[0002]目前壓鑄工件壓鑄機生產(chǎn)出來以后，溫度很高，產(chǎn)品還在收縮，不能夠?qū)崿F(xiàn)機器人沖壓，需要增加人工手工取放，效率低下，不良高。
[0003]因此需要一種集冷卻，翻轉(zhuǎn)，二次精準定位的定位組件。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是提供一種集冷卻，翻轉(zhuǎn)，二次精準定位的定位組件。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供的技術(shù)方案為：提供一種壓鑄件自動化沖切設(shè)備定位組件，包括：
[0006]傳送帶機構(gòu)，所述傳送帶機構(gòu)包括控制器、驅(qū)動電機及傳送帶，經(jīng)過壓鑄工藝的物料進入所述傳送帶的始端往尾端進行傳送及冷卻；
[0007]定位組件，所述定位組件包括：到位檢測機構(gòu)、推料機構(gòu)、夾料機構(gòu)，所述定位組件設(shè)于所述傳送帶的末端處，所述到位檢測機構(gòu)用于對物料運動到指定的位置時，將物料的到位信息發(fā)送給所述控制器，所述控制器中止所述驅(qū)動電機運行；所述推料機構(gòu)做伸縮運動而將物料推動到第一定位點；
[0008]所述夾料機構(gòu)包括一夾料氣缸、第一夾爪及第二夾爪，安裝板及旋轉(zhuǎn)電機，所述夾料氣缸及第一夾爪均固定地安裝于所述安裝板上，所述夾料氣缸的輸出軸與所述第二夾爪連接，并驅(qū)動所述第二夾爪與所述第一夾爪夾緊或分離，且所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸與所述安裝板固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機可通過所述安裝板驅(qū)動所述夾料氣缸、第一夾爪及第二夾爪夾持物料從所述第一定位點向上翻轉(zhuǎn)到第二定位點。
[0009]所述推料機構(gòu)的前端設(shè)計成適應(yīng)物料的形狀，以使所述推料機構(gòu)推動所述物料時，物料平穩(wěn)地被推動。
[0010]所述推料機構(gòu)的主體是一個推料氣缸，且所述推料氣缸連接有一推桿，所述推料氣缸驅(qū)動所述推桿做垂直于所述傳送帶運動方向的伸縮運動。
[0011]所述定位組件還包括兩限位擋桿，兩所述限位擋桿設(shè)置在物料的兩側(cè)，所述推料機構(gòu)推動所述物料時所述物料的兩側(cè)被所述限位擋桿進行限位。
[0012]所述安裝板是L形結(jié)構(gòu)的板材，且所述L形結(jié)構(gòu)的板材包括水平部和豎直部，所述夾料氣缸、第一夾爪及第二夾爪是安裝在所述水平部，而所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸是與所述豎直部進行連接。
[0013]本技術(shù)的有益效果：
[0014]1、通過所述定位組件將物料進行第一次定位及第二次定位，進而完成了精確定位，方便沖切組件對物料進行精準沖切，具體地，所述定位組件包括：到位檢測機構(gòu)、推料機
構(gòu)、夾料機構(gòu)，所述定位組件設(shè)于所述傳送帶的末端處，所述到位檢測機構(gòu)用于對物料運動到指定的位置時，將物料的到位信息發(fā)送給所述控制器，所述控制器中止所述驅(qū)動電機運行；所述推料機構(gòu)做伸縮運動而將物料推動到第一定位點；所述夾料機構(gòu)將物料夾持，并向上翻轉(zhuǎn)到第二定位點；此外，所述沖切組件包括沖切上模及沖切下模，所述沖切下模的上表面形成所述沖切工位，當所述沖切上模向所述沖切下模運動時，對物料進行沖切，使物料與邊角料分離。
[0015]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本技術(shù)將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本技術(shù)的實施例。
附圖說明
[0016]圖1所示為本專利技術(shù)壓鑄件精準定位自動化沖切設(shè)備的一個實施例的示意圖。
[0017]圖2所示為如圖1所示的壓鑄件精準定位自動化沖切設(shè)備的第一個視圖。
[0018]圖3所示為如圖1所示的壓鑄件精準定位自動化沖切設(shè)備的第二個視圖。
[0019]圖4所示為如圖1所示的壓鑄件精準定位自動化沖切設(shè)備的第三個視圖。
[0020]圖5所示為如圖1所示的壓鑄件精準定位自動化沖切設(shè)備的第四個視圖。
具體實施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本技術(shù)的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實施例。基于本技術(shù)的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0023]在下文中，若在本技術(shù)的各種實施例中使用的術(shù)語“包括”、“具有”及其同源詞僅意在表示特定特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合，并且不應(yīng)被理解為首先排除一個或更多個其它特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合的存在或增加一個或更多個特征、數(shù)字、步驟、操作、元件、組件或前述項的組合的可能性。
[0024]此外，若本技術(shù)涉及到術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]除非另有限定，否則在這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本技術(shù)的各種實施例所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的含義相同的含義。所述術(shù)語(諸如在一般使用的詞典中限定的術(shù)語)將被解釋為具有與在相關(guān)
中的語境含義相同的含義并且將不被解釋為具有理想化的含義或過于正式的含義，除非在本技術(shù)的各種實施例中被清楚地限定。
[0026]首先需要說明的是，本技術(shù)實施例提供一種壓鑄件自動化沖切設(shè)備定位組件100是安裝在壓鑄件精準定位自動化沖切設(shè)備的一個定位組件，因此本技術(shù)的5個附圖均是以壓鑄件精準定位自動化沖切設(shè)備來進行說明。
[0027]本技術(shù)實施例提供一種壓鑄件自動化沖切設(shè)備定位組件100包括：
[0028]傳送帶機構(gòu)，所述傳送帶機構(gòu)包括控制器、驅(qū)動電機1及傳送帶2，經(jīng)過壓鑄工藝的物料進入所述傳送帶1的始端往尾端進行傳送及冷卻；
[0029]一個實施例中，所述控制器1通常為PLC控制器，所述驅(qū)動電機1為減速電機，能夠隨時地停止所述傳送帶2的運動。當所述控制器給所述驅(qū)動電機1 發(fā)送中止或者停止信號時，所述驅(qū)動電機1能過在瞬間停止運行，等下再次啟動。
[0030]一個實施例中，所述傳送帶2為片式傳送帶，所述片式傳送帶的每片傳送帶片拼接形成整條傳送帶。需要說明的是，所述傳送帶2應(yīng)是能有效放置物料在其上打滑的材質(zhì)，因而更能夠?qū)崿F(xiàn)定位。
[0031]需要說明的是，在圖1、2中，為了更好地展示所述傳送帶2上方的結(jié)構(gòu)，將所述傳送帶2位于所述夾料機構(gòu)下方的部分的傳送帶片的線條刪除，而使得所述夾料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)在圖1、2上顯示的更加清晰。
[0032]定位組件，所述定位組件包括：到位檢測機構(gòu)3、推料機構(gòu)4、夾料機構(gòu)5，所述定位組件設(shè)于所述傳送帶2的末端處，經(jīng)過壓鑄的物料從所述傳送帶2的始端往末端傳送時，剛開始的壓鑄件物料的溫度是很高的，在所述傳送帶2上不斷地散熱降溫，從而物料的溫度足夠低而不再明顯地?zé)崦浝淇s，溫度減低到足夠低而能過對物料實現(xiàn)精確地沖切。因此，所述傳送帶2的長度設(shè)置必須考慮到散熱本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓鑄件自動化沖切設(shè)備定位組件，其特征在于，包括：傳送帶機構(gòu)，所述傳送帶機構(gòu)包括控制器、驅(qū)動電機及傳送帶，經(jīng)過壓鑄工藝的物料進入所述傳送帶的始端往尾端進行傳送及冷卻；定位組件，所述定位組件包括：到位檢測機構(gòu)、推料機構(gòu)、夾料機構(gòu)，所述定位組件設(shè)于所述傳送帶的末端處，所述到位檢測機構(gòu)用于對物料運動到指定的位置時，將物料的到位信息發(fā)送給所述控制器，所述控制器中止所述驅(qū)動電機運行；所述推料機構(gòu)做伸縮運動而將物料推動到第一定位點；所述夾料機構(gòu)包括一夾料氣缸、第一夾爪及第二夾爪，安裝板及旋轉(zhuǎn)電機，所述夾料氣缸及第一夾爪均固定地安裝于所述安裝板上，所述夾料氣缸的輸出軸與所述第二夾爪連接，并驅(qū)動所述第二夾爪與所述第一夾爪夾緊或分離，且所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸與所述安裝板固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機可通過所述安裝板驅(qū)動所述夾料氣缸、第一夾爪及第二夾爪夾持物料從所述第一定位點向上翻轉(zhuǎn)到第二定位...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂偉，
申請(專利權(quán))人：東莞市鑫濠信精密工業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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