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    一種納米銀離子抑菌的TPU菜板成型工藝及裝置制造方法及圖紙

    技術編號:35291205 閱讀:38 留言:0更新日期:2022-10-22 12:37
    本發明專利技術提供一種納米銀離子抑菌的TPU菜板成型工藝及裝置,涉及菜板注塑成型技術領域,具體包括如下操作步驟:S1:原材料預處理,S2:混合,S3:成型,S4:表面處理。本發明專利技術通過設置驅動機構在第一錐齒輪和第二錐齒輪之間的嚙合傳動的作用下,可使第一雙向絲桿和第二雙向絲桿下使進行同時轉動的,第二雙向絲桿的轉動可對注塑模具的位置進行調節,在移動過程中脫模輔助板的位置相對于模具是不變的,從而使上模具和下模具移動時能將內部成型后的產品頂出,使產品的脫模過程更加便捷,通過兩個連接架之間的相對移動,可使同一個支撐架上下兩端的支撐保護板對成型后的產品的端部進行限位固定,可對產品起到較好的支撐保護效果,方便進行取放工作。放工作。放工作。

    【技術實現步驟摘要】
    一種納米銀離子抑菌的TPU菜板成型工藝及裝置


    [0001]本專利技術涉及注塑成型
    ,具體而言,涉及一種納米銀離子抑菌的TPU菜板成型工藝及裝置。

    技術介紹

    [0002]目前,大家所熟知的菜板材質多為木材、竹子和塑料,通過切割、拼裝、注塑等工藝加工而成,這些材料制作而成的切菜板表面容易受到腐蝕,而且表面劃痕處容易藏匿污染物,進而使表面上易滋生細菌,影響切菜板的正常使用,于是就有了TPU菜板的出現,TPU菜板相對于普通菜板來講其特點在于它可以在加工過程中加入各種輔助材料來使菜板具有更好的使用效果,例如添加納米銀離子抗菌劑的TPU菜板就具有優異的抑菌效果,但是現有的TPU菜板一般是通過注塑模具注塑成型的,在成型后脫模較為麻煩,操作繁瑣,導致加工效率較低,另外,在脫模完成后對菜板毛坯不具有較好的支撐保護作用,不方便進行取放,因此我們對此做出改進,提出一種納米銀離子抑菌的TPU菜板成型工藝及裝置。

    技術實現思路

    [0003](一)解決的技術問題針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種納米銀離子抑菌的TPU菜板成型工藝及裝置,解決了因對菜板注塑成型后脫模過程較為麻煩導致的加工效率較低以及脫模完成后對菜板毛坯不具有較好的支撐保護作用、取放較為麻煩的問題。
    [0004](二)技術方案為實現上述目的,本專利技術采取的技術方案為:一種納米銀離子抑菌的TPU菜板成型工藝,具體包括如下操作步驟:S1:原材料預處理,將TPU原材料、助塑劑、增硬劑放入密煉機中進行混煉,混煉溫度為100℃,混煉時間為10min,得到預制品;S2:混合,將預制品放入混合設備,然后加入納米銀離子抗菌劑和硫化劑,進行充分混合,混合時間為20min,得到混合物;S3:成型,將混合物加入至位于工作臺上注塑模具內部進行注塑成型,注塑完成后通過輔助脫模機構進行脫模,制成菜板毛坯;S4:表面處理,對菜板毛坯表面進行去毛刺以及整形工作,得到最終產品。
    [0005]同時,本專利技術還公開了一種納米銀離子抑菌的TPU菜板成型裝置,包括工作臺,所述工作臺的上表面四角處均安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定安裝有橫板,所述工作臺的上表面兩側中部都固定安裝有調節桿,所述調節桿的頂部安裝在橫板的下表面,所述注塑模具活動設置在兩個調節桿之間,所述橫板的上表面一側固定安裝有驅動箱,所述驅動箱內設置有驅動機構,所述驅動機構的底部兩端設置有輔助脫模機構。
    [0006]作為優選,所述注塑模具包括有上模具和下模具,所述上模具安裝在兩個調節桿的上端內側,所述下模具安裝在兩個調節桿的下端內側,所述上模具的上表面中心處設置
    有注塑口,所述驅動機構包括有驅動電機,所述驅動電機固定安裝在驅動箱的一端外表面,所述驅動電機的輸出端且位于驅動箱的內部安裝有第一雙向絲桿,所述第一雙向絲桿的另一端轉動設置在驅動箱的一端內部。
    [0007]作為優選,所述第一雙向絲桿的桿身兩端均活動安裝有第一絲桿套,每個所述第一絲桿套的底部都安裝有第一限位滑塊,所述驅動箱的底部內壁兩端都設置有第一限位滑槽,所述第一限位滑塊的底部滑動設置在第一限位滑槽內,每個所述第一絲桿套的一側均貫穿驅動箱且端部固定安裝有安裝塊,每個所述安裝塊的底部均安裝有連接架。
    [0008]作為優選,所述橫板的表面且位于安裝塊的下方均開設有調節槽,所述連接架的頂部貫穿調節槽,所述連接架位于橫板下方的一端設置在注塑模具的兩側,所述調節槽的兩側內壁均開設有限位槽,所述限位槽的兩端內壁之間安裝有第一限位桿,所述第一限位桿的桿身上活動安裝有第一滑動安裝套,所述第一滑動安裝套的一側端部固定安裝在連接架的一側表面。
    [0009]作為優選,所述連接架遠離調節槽的一端上表面設置有第二限位滑塊,所述橫板的下表面一側開設有第二限位滑槽,所述第二限位滑塊的頂部滑動設置在第二限位滑槽內,每個所述調節桿內部均設置有安裝槽,靠近所述驅動箱一端的調節桿內的安裝槽內轉動安裝有第二雙向絲桿。
    [0010]作為優選,所述第一雙向絲桿的桿身中部固定安裝有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的一側底部嚙合有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪固定安裝在第二雙向絲桿的頂部桿身上,遠離所述第二雙向絲桿一端的調節桿內的安裝槽內轉動安裝有第二限位桿,所述第二雙向絲桿的桿身兩端均活動安裝有第二絲桿套,所述第二限位桿的桿身兩端均活動安裝有第二滑動安裝套。
    [0011]作為優選,位于上端的所述第二絲桿套和第二滑動安裝套的一端端部分別固定安裝在上模具的兩側表面,位于下端的所述第二絲桿套和第二滑動安裝套的一端端部分別固定安裝在下模具的兩側表面,所述輔助脫模機構包括有支撐架,所述支撐架固定安裝在每個連接架的底部,每個所述支撐架的上端和下端中部都通過螺紋配合轉動安裝有調節螺紋桿,每個所述支撐架的上端和下端兩側都活動安裝有限位連接桿。
    [0012]作為優選,所述調節螺紋桿和限位連接桿的一端固定安裝有連接板,所述連接板的另一側表面兩端都安裝有限位彈簧,所述限位彈簧的另一端固定安裝有支撐保護板,所述支撐保護板的一端端部設置有引導部。
    [0013]作為優選,所述工作臺的上表面和橫板的下表面均安裝有若干個脫模輔助桿,位于所述工作臺上表面的脫模輔助桿的另一端貫穿下模具的底部,位于所述橫板下表面的脫模輔助桿的另一端貫穿上模具的頂部,每個所述脫模輔助桿位于上模具和下模具內部的一端端部均安裝有脫模輔助板,所述上模具的頂部內壁和下模具的底部內壁均開設有配合槽,每個所述配合槽均與脫模輔助板位置相對應。
    [0014]與現有技術相比,本專利技術具有如下有益效果:1、當模具內完注塑成型工作后,用過驅動電機驅動第一雙向絲桿轉動,從而使第一錐齒輪跟隨轉動,在第一錐齒輪和第二錐齒輪之間的嚙合傳動下,可使第二雙向絲桿的轉動驅動兩個第二絲桿套進行相對移動,使上模具和下模具進行移動,上模具和下模具在移動過程中,脫模輔助桿端部的脫模輔助板的位置相對于上模具和下模具是不變的,從而
    使上模具和下模具移動時能將內部成型后的產品頂出,使產品的脫模過程更加便捷,同樣原理,在合模完成后,脫模輔助板會與上模具和下模具內的配合槽進行配合,從而使得模具內的注塑成型工作可以正常進行。
    [0015]2、第一雙向絲桿和第二雙向絲桿在第一錐齒輪和第二錐齒輪之間的嚙合傳動下使進行同時轉動的,第一雙向絲桿的轉動會帶動兩個第一絲桿套進行相反方向的移動,使兩個支撐架通過連接架在上模具和下模具在脫模過程中向內收攏,在支撐保護板一端的引導部和限位彈簧的彈性作用下,可使同一個支撐架上下兩端的支撐保護板對成型后的產品的端部進行限位固定,配合脫模輔助板使用,從而完成兩個支撐架對成型后產品的支撐固定作用,方便進行取放,使產品在成型后不易損壞。
    [0016]3、通過轉動調節螺紋桿在螺紋的轉動配合下,可對連接板的位置進行調節,從而可調節同一側的兩個支撐保護板之間的距離,使其可根據產品的規格尺寸進行調整,對注塑成型后產品的支撐固定效果更好,在使用時更加便捷,同樣原理,當上模具和下模具在合模的過程中,第一雙向絲桿會驅動兩個支撐架向外移動,使其位置不會對注塑模具本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種納米銀離子抑菌的TPU菜板成型工藝,其特征在于:具體包括如下操作步驟:S1:原材料預處理,將TPU原材料、助塑劑、增硬劑放入密煉機中進行混煉,混煉溫度為100℃,混煉時間為10min,得到預制品;S2:混合,將預制品放入混合設備,然后加入納米銀離子抗菌劑和硫化劑,進行充分混合,混合時間為20min,得到混合物;S3:成型,將混合物加入至位于工作臺(1)上注塑模具(2)內部進行注塑成型,注塑完成后通過輔助脫模機構(3)進行脫模,制成菜板毛坯;S4:表面處理,對菜板毛坯表面進行去毛刺以及整形工作,得到最終產品。2.一種納米銀離子抑菌的TPU菜板成型裝置,其特征在于:包括工作臺(1),所述工作臺(1)的上表面四角處均安裝有支撐桿(4),所述支撐桿(4)的頂部固定安裝有橫板(5),所述工作臺(1)的上表面兩側中部都固定安裝有調節桿(8),所述調節桿(8)的頂部安裝在橫板(5)的下表面,所述注塑模具(2)活動設置在兩個調節桿(8)之間,所述橫板(5)的上表面一側固定安裝有驅動箱(6),所述驅動箱(6)內設置有驅動機構(7),所述驅動機構(7)的底部兩端設置有輔助脫模機構(3)。3.根據權利要求2所述的一種納米銀離子抑菌的TPU菜板成型裝置,其特征在于:所述注塑模具(2)包括有上模具(201)和下模具(202),所述上模具(201)安裝在兩個調節桿(8)的上端內側,所述下模具(202)安裝在兩個調節桿(8)的下端內側,所述上模具(201)的上表面中心處設置有注塑口(203),所述驅動機構(7)包括有驅動電機(701),所述驅動電機(701)固定安裝在驅動箱(6)的一端外表面,所述驅動電機(701)的輸出端且位于驅動箱(6)的內部安裝有第一雙向絲桿(702),所述第一雙向絲桿(702)的另一端轉動設置在驅動箱(6)的一端內部。4.根據權利要求3所述的一種納米銀離子抑菌的TPU菜板成型裝置,其特征在于:所述第一雙向絲桿(702)的桿身兩端均活動安裝有第一絲桿套(703),每個所述第一絲桿套(703)的底部都安裝有第一限位滑塊(7031),所述驅動箱(6)的底部內壁兩端都設置有第一限位滑槽(7032),所述第一限位滑塊(7031)的底部滑動設置在第一限位滑槽(7032)內,每個所述第一絲桿套(703)的一側均貫穿驅動箱(6)且端部固定安裝有安裝塊(704),每個所述安裝塊(704)的底部均安裝有連接架(705)。5.根據權利要求4所述的一種納米銀離子抑菌的TPU菜板成型裝置,其特征在于:所述橫板(5)的表面且位于安裝塊(704)的下方均開設有調節槽(7056),所述連接架(705)的頂部貫穿調節槽(7056),所述連接架(705)位于橫板(5)下方的一端設置在注塑模具(2)的兩側,所述調節槽(7056)的兩側內壁均開設有限位槽(7051),所述限位槽(7051)的兩端內壁之間安裝有第一限位桿(7052),所述第一限位桿(7052)的桿身上活動安裝有第一滑動安裝套(7053),所述第一滑動安裝套(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:于鵬
    申請(專利權)人:興邦新材料山東有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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