一種新型大容量冷卻塔制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型大容量冷卻塔，包括冷卻水塔和冷凝器，所述冷凝器的底部的兩端對稱設置有支腿，所述冷卻水塔頂部的左右兩端對稱連通設置有噴淋冷卻罐，兩個所述噴淋冷卻罐的頂部對稱設置有風機，兩個所述噴淋冷卻罐的內腔下端均設置有填料，所述冷卻水塔內腔的左右兩端對稱設置有高溫水箱，兩個所述高溫水箱之間設置有循環冷卻水箱。該新型大容量冷卻塔，通過設置的廢氣進氣口、廢氣出氣口、冷卻水入口、第一水泵、高溫冷卻水入口、冷卻水出口、高溫冷卻水出口、冷凝管、風機、噴淋管道、第二水泵、高溫水箱、循環冷卻水箱的相互配合可以在實現對高溫廢氣冷卻的同時實現冷卻液的降溫循環使用，節省冷卻水。節省冷卻水。節省冷卻水。

【技術實現步驟摘要】
一種新型大容量冷卻塔


[0001]本技術涉及冷卻塔領域，特別涉及一種新型大容量冷卻塔。

技術介紹

[0002]冷卻塔是用水作為循環冷卻劑，從一系統中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置，是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產生蒸汽，蒸汽揮發帶走熱量達到蒸發散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業上或制冷空調中產生的余熱來降低水溫的蒸發散熱裝置，以保證系統的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。
[0003]目前一些高溫廢氣會通過冷卻塔進行冷卻處理。
[0004]在中國技術專利申請號：CN202021002677.6中公開了一種水循環的冷卻塔，該裝置包括塔體，所述塔體的兩側均開設有通風口，所述塔體的頂部固定安裝有排風口，所述排風口的內部固定安裝有風機，所述塔體的內部固定安裝有兩個隔離網，所述隔離網與塔體通風口的一側之間填充有填料，所述填料的頂部固定安裝有水槽；該水循環的冷卻塔，通過加水組件將水箱中的水流抽入水槽中，之后水流透過水槽滴落到填料上，如此將填料打濕，風機運行，帶動氣流從塔體的通風口處進入，并通過填料帶走其上的水汽，并導出如此利用水汽降低溫度，達到冷卻的目的，且水流從填料上滴落，并匯集在塔體的底部，通過金屬網板匯入水箱中，如此可使水流循環利用。該裝置不便于對廢氣進行冷卻處理，同時風機引入的空氣會有灰塵從而影響冷卻水的潔凈度。
[0005]因此，提出一種新型大容量冷卻塔來解決上述問題很有必要。

技術實現思路

[0006]本技術的主要目的在于提供一種新型大容量冷卻塔，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0008]一種新型大容量冷卻塔，包括冷卻水塔和冷凝器，所述冷凝器的底部的兩端對稱設置有支腿，所述冷卻水塔頂部的左右兩端對稱連通設置有噴淋冷卻罐，兩個所述噴淋冷卻罐的頂部對稱設置有風機，兩個所述噴淋冷卻罐的內腔下端均設置有填料，所述冷卻水塔內腔的左右兩端對稱設置有高溫水箱，兩個所述高溫水箱之間設置有循環冷卻水箱，兩個所述高溫水箱內腔底部的相靠近一端均設置有第二水泵，所述第二水泵的出水端連接有噴淋管道；
[0009]所述冷卻水塔頂部前端的兩側對稱設置有高溫冷卻水入口，所述冷卻水塔側壁的中部下端連接有冷卻水出口，所述冷凝器的頂部正中設置有第一水泵，所述冷凝器的頂部左端設置有廢氣進氣口，所述冷凝器的頂部右端設置有廢氣出氣口，所述冷凝器頂部靠近廢氣出氣口的一端連接有冷卻水入口；
[0010]所述冷凝器的內腔設置有冷凝管，所述冷凝器底部的左右兩端對稱連接有冷凝污水出口，所述冷凝器頂部的左右兩端對稱連接有高溫冷卻水出口。
[0011]優選的，所述風機的頂部設置有過濾筒體，所述過濾筒體的內腔上端設置有過濾網，所述過濾筒體的下端外部固定套設有第一固定環，所述風機的上端外部固定套設有第二固定環，所述第一固定環的底部固定連接有插環，所述第二固定環的頂部開設有環形插槽，所述第二固定環的前后兩側對稱螺紋連接有鎖緊螺栓。
[0012]優選的，所述冷卻水出口通過管道與第一水泵的進水端連接，所述第一水泵的出水端通過管道與冷卻水入口連接，所述高溫冷卻水入口通過管道與高溫冷卻水出口連接，所述高溫冷卻水出口位于冷凝污水出口的內側，第一水泵與冷卻水入口連接的管道上設置有閥門，所述高溫冷卻水入口與高溫冷卻水出口連接的管道時設置有閥門。
[0013]優選的，所述廢氣進氣口與冷凝管左端連接，所述廢氣出氣口與冷凝管的右端連接，所述噴淋管道貫穿冷卻水塔的頂部并延伸至噴淋冷卻罐的內腔上端，所述高溫水箱與循環冷卻水箱連通。
[0014]優選的，所述過濾筒體與風機的內腔連通，所述風機與噴淋冷卻罐的內腔連通。
[0015]優選的，所述第一固定環與第二固定環貼合，所述插環插設于環形插槽的內腔，并且插環與環形插槽的內壁滑動連接，所述鎖緊螺栓的末端與插環的側壁抵觸。
[0016]有益效果
[0017]與現有技術相比，本技術提供了一種新型大容量冷卻塔，具備以下有益效果：
[0018]1、該新型大容量冷卻塔，通過設置的冷凝器、廢氣進氣口、廢氣出氣口、冷卻水入口、第一水泵、高溫冷卻水入口、冷卻水出口、高溫冷卻水出口、冷凝管、噴淋冷卻罐、風機、噴淋管道、第二水泵、高溫水箱、循環冷卻水箱的相互配合可以在實現對高溫廢氣冷卻的同時實現冷卻液的降溫循環使用，節省冷卻水，操作方便，結構簡單。
[0019]2、該新型大容量冷卻塔，通過設置的過濾網便于將風機引入的空氣進行過濾，避免了灰塵進入影響冷卻水的清潔度，第一固定環、第二固定環、插環、環形插槽、鎖緊螺栓的設置便于過濾筒體的拆卸，進而便于對過濾網進行清潔。
附圖說明
[0020]圖1是本技術的結構示意圖；
[0021]圖2是本技術冷凝器的底部結構示意圖；
[0022]圖3是本技術冷凝器的剖面結構示意圖；
[0023]圖4是本技術的正視刨面的結構示意圖；
[0024]圖5是本技術第一固定環和第二固定環拆分開的結構示意圖。
[0025]圖中：1、冷卻水塔；2、冷凝器；3、支腿；4、噴淋冷卻罐；5、風機；6、廢氣進氣口；7、廢氣出氣口；8、冷卻水出口；9、高溫冷卻水入口；10、噴淋管道；11、第一水泵；12、冷卻水入口；13、過濾筒體；14、過濾網；15、第一固定環；16、第二固定環；17、冷凝污水出口；18、高溫冷卻水出口；19、冷凝管；20、高溫水箱；21、循環冷卻水箱；22、第二水泵；23、填料；24、插環；25、環形插槽；26、鎖緊螺栓。
具體實施方式
[0026]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0027]如圖1
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5所示，一種新型大容量冷卻塔，包括冷卻水塔1和冷凝器2，冷凝器2的底部的兩端對稱設置有支腿3，冷卻水塔1頂部的左右兩端對稱連通設置有噴淋冷卻罐4，兩個噴淋冷卻罐4的頂部對稱設置有風機5，兩個噴淋冷卻罐4的內腔下端均設置有填料23，冷卻水塔1內腔的左右兩端對稱設置有高溫水箱20，兩個高溫水箱20之間設置有循環冷卻水箱21，高溫水箱20與循環冷卻水箱21連通，兩個高溫水箱20內腔底部的相靠近一端均設置有第二水泵22，第二水泵22的出水端連接有噴淋管道10，噴淋管道10貫穿冷卻水塔1的頂部并延伸至噴淋冷卻罐4的內腔上端，冷卻水塔1頂部前端的兩側對稱設置有高溫冷卻水入口9，高溫冷卻水入口9通過管道與高溫冷卻水出口18連接，高溫冷卻水入口9與高溫冷卻水出口18連接的管道時設置有閥門，冷卻水塔1側壁的中部下端連接有冷卻水出口8，冷卻水出口8通過管道與第一水泵11的進水端連接，冷凝器2的頂部正中設置有第一水泵11，第一水泵11的出水端通過管道與冷卻水入口12連接，第一水泵11與冷卻水入口12連接的管道上設置有閥門，冷凝器2的頂部左端設置有廢氣進氣口6，廢氣進氣口本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種新型大容量冷卻塔，包括冷卻水塔（1）和冷凝器（2），其特征在于：所述冷凝器（2）的底部的兩端對稱設置有支腿（3），所述冷卻水塔（1）頂部的左右兩端對稱連通設置有噴淋冷卻罐（4），兩個所述噴淋冷卻罐（4）的頂部對稱設置有風機（5），兩個所述噴淋冷卻罐（4）的內腔下端均設置有填料（23），所述冷卻水塔（1）內腔的左右兩端對稱設置有高溫水箱（20），兩個所述高溫水箱（20）之間設置有循環冷卻水箱（21），兩個所述高溫水箱（20）內腔底部的相靠近一端均設置有第二水泵（22），所述第二水泵（22）的出水端連接有噴淋管道（10）；所述冷卻水塔（1）頂部前端的兩側對稱設置有高溫冷卻水入口（9），所述冷卻水塔（1）側壁的中部下端連接有冷卻水出口（8），所述冷凝器（2）的頂部正中設置有第一水泵（11），所述冷凝器（2）的頂部左端設置有廢氣進氣口（6），所述冷凝器（2）的頂部右端設置有廢氣出氣口（7），所述冷凝器（2）頂部靠近廢氣出氣口（7）的一端連接有冷卻水入口（12）；所述冷凝器（2）的內腔設置有冷凝管（19），所述冷凝器（2）底部的左右兩端對稱連接有冷凝污水出口（17），所述冷凝器（2）頂部的左右兩端對稱連接有高溫冷卻水出口（18）。2.根據權利要求1所述的一種新型大容量冷卻塔，其特征在于：所述風機（5）的頂部設置有過濾筒體（13），所述過濾筒體（13）的內腔上端設置有過濾網（14），所述過濾筒體（13）的下端外部固定套設有第一固定環（15），所述風機（5）的上端外部固定套設有第二固定環...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱方敏，胡居成，
申請(專利權)人：徐州方博環保設備有限公司，
類型：新型
國別省市：