一種高溫廢氣用小容量冷卻塔制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高溫廢氣用小容量冷卻塔，涉及冷卻塔領域，包括風機外罩，所述風機外罩的底部固定連接有風機，風機的底部設置有上箱體，連接矩管的底部設置有下箱體，下箱體內腔的頂部固定連接有冷凝組，冷凝組的右側設置有填料，下箱體左側的正面固定連接有循環出水管，循環出水管的外壁法蘭連接有第一出水法蘭，下箱體正面的底部固定連接有出水管，下箱體的正面固定連接有氣管，氣管的外壁法蘭連接有氣管法蘭，上箱體內腔的背面固定連接有循環注水口，上箱體內腔的頂部固定連接有塑料水管，塑料水管的底部固定連接有噴淋頭。本實用新型專利技術所述的一種高溫廢氣用小容量冷卻塔，能將廢氣循環冷卻，且節能環保。且節能環保。且節能環保。

【技術實現步驟摘要】
一種高溫廢氣用小容量冷卻塔


[0001]本技術涉及冷卻塔領域，特別涉及一種高溫廢氣用小容量冷卻塔。

技術介紹

[0002]冷卻塔是一個散熱裝置，是一種利用水的蒸發吸熱原理來散去工業上或制冷空調中產生的廢熱以保證系統的運行的裝置，他能將冷卻水的溫度降下來，它也是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態結構力學，加工技術等多種學科為一體的綜合產物，水質為多變量的函數，冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過程，現有的高溫廢氣用小容量冷卻塔在進行對廢氣的冷卻時，使用的冷卻水不能循環使用，會造成冷卻水的大量使用，從而造成浪費，且對廢氣的冷卻效率不高，需要耗費大量時間對其進行冷卻。
[0003]因此，提出一種高溫廢氣用小容量冷卻塔來解決上述問題很有必要。

技術實現思路

[0004]本技術的主要目的在于提供一種高溫廢氣用小容量冷卻塔，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0006]一種高溫廢氣用小容量冷卻塔，包括風機外罩，所述風機外罩的底部固定連接有風機，所述風機的底部設置有上箱體，所述上箱體的底部固定連接有連接矩管，所述連接矩管的底部設置有下箱體，所述下箱體內腔的頂部固定連接有冷凝組，所述冷凝組的右側設置有填料，所述下箱體左側的正面固定連接有循環出水管，所述循環出水管的外壁法蘭連接有第一出水法蘭，所述下箱體正面的底部固定連接有出水管，所述出水管的外壁法蘭連接有第二出水法蘭，所述下箱體的正面固定連接有氣管，所述氣管的外壁法蘭連接有氣管法蘭；
[0007]所述上箱體內腔的背面固定連接有循環注水口，所述上箱體內腔的頂部固定連接有塑料水管，所述塑料水管的底部固定連接有噴淋頭，所述下箱體的內腔固定連接有冷卻管，所述上箱體底部的背面設置有輸水管。
[0008]優選的，所述上箱體的頂部固定連接有上殼封板，所述風機的底部固定連接在上殼封板頂部的正中，所述風機外罩頂部的正中開有風機引風口。
[0009]優選的，所述連接矩管有四個，每個所述連接矩管對稱固定連接在上箱體底部的四周，每個所述連接矩管的底部對稱固定連接在下箱體頂部的四周，所述填料填充在下箱體內腔的頂部。
[0010]優選的，所述循環出水管的另一端開設有冷卻水循環出水口，所述出水管有兩個，兩個所述出水管固定連接在下箱體正面底部的左右兩層，左側所述出水管的正面開設有冷卻水注水口，右側所述出水管的正面開設有廢水出水口。
[0011]優選的，所述氣管有兩個，兩個所述氣管對稱固定連接在下箱體正面正中的頂部
和底部，底部所述氣管的正面開設有廢氣入口，頂部所述氣管的正面開設有廢氣出口。
[0012]優選的，所述循環注水口和塑料水管相通，兩個所述氣管均和冷卻管相通，所述下箱體內腔的底部固定連接有離心水泵，所述輸水管的底部固定連接在離心水泵的頂部，所述輸水管與循環注水口相通。
[0013]有益效果
[0014]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0015]1、該高溫廢氣用小容量冷卻塔，通過設置的廢氣入口可將高溫廢氣導入至下箱體下端的冷卻管處，并在冷卻管中循環降溫，冷卻后的廢氣會從廢氣出口流出，廢水會從廢水出水口流出，通過設置的冷卻水注水口可將將冷卻水注入至下箱體中，此時冷卻水會吸收高溫廢氣中的熱量，溫度逐漸升高，此時通過輸水管可將高溫冷卻水泵送至上箱體，通過設置的塑料水管，可將高溫冷卻水從噴淋頭噴出，通過啟動設置的風機可對高溫廢水進行降溫處理，帶走熱量，此時冷卻水會不斷循環冷卻，帶走熱量，經過冷卻后的高溫廢氣溫度降低，從廢氣出口流出，進行下一步處理。
附圖說明
[0016]圖1是本技術正面的結構示意圖；
[0017]圖2是本技術圖1中A處的放大圖；
[0018]圖3是本技術管道開口的結構示意圖；
[0019]圖4是本技術背面的結構示意圖；
[0020]圖5是本技術上箱體內腔的仰視圖；
[0021]圖6是本技術下箱體內腔的結構示意圖。
[0022]圖中：1、風機外罩；2、風機；3、上箱體；4、連接矩管；5、冷凝組；6、下箱體；7、循環出水管；8、第一出水法蘭；9、出水管；10、第二出水法蘭；11、氣管；12、氣管法蘭；13、塑料水管；14、噴淋頭；15、上殼封板；16、填料；17、風機引風口；18、冷卻水循環出水口；19、冷卻水注水口；20、廢水出水口；21、廢氣入口；22、廢氣出口；23、冷卻管；24、循環注水口；25、輸水管。
具體實施方式
[0023]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0024]如圖1
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6所示，一種高溫廢氣用小容量冷卻塔，包括風機外罩1，風機外罩1的底部固定連接有風機2，風機2的底部設置有上箱體3，上箱體3的底部固定連接有連接矩管4，連接矩管4的底部設置有下箱體6，下箱體6內腔的頂部固定連接有冷凝組5，冷凝組5的右側設置有填料16，下箱體6左側的正面固定連接有循環出水管7，循環出水管7的外壁法蘭連接有第一出水法蘭8，下箱體6正面的底部固定連接有出水管9，出水管9的外壁法蘭連接有第二出水法蘭10，下箱體6的正面固定連接有氣管11，氣管11的外壁法蘭連接有氣管法蘭12，上箱體3內腔的背面固定連接有循環注水口24，上箱體3內腔的頂部固定連接有塑料水管13，塑料水管13的底部固定連接有噴淋頭14，下箱體6的內腔固定連接有冷卻管23，上箱體3底部的背面設置有輸水管25，上箱體3的頂部固定連接有上殼封板15，風機2的底部固定連接在上殼封板15頂部的正中，風機外罩1頂部的正中開有風機引風口17，連接矩管4有四個，每
個連接矩管4對稱固定連接在上箱體3底部的四周，每個連接矩管4的底部對稱固定連接在下箱體6頂部的四周，填料16填充在下箱體6內腔的頂部，循環出水管7的另一端開設有冷卻水循環出水口18，出水管9有兩個，兩個出水管9固定連接在下箱體6正面底部的左右兩層，左側出水管9的正面開設有冷卻水注水口19，右側出水管9的正面開設有廢水出水口20，氣管11有兩個，兩個氣管11對稱固定連接在下箱體6正面正中的頂部和底部，底部氣管11的正面開設有廢氣入口21，頂部氣管11的正面開設有廢氣出口22，循環注水口24和塑料水管13相通，兩個氣管11均和冷卻管23相通，下箱體6內腔的底部固定連接有離心水泵，輸水管25的底部固定連接在離心水泵的頂部，輸水管25與循環注水口24相通，通過設置的廢氣入口21可將高溫廢氣導入至下箱體6下端的冷卻管23處，并在冷卻管23中循環降溫，冷卻后的廢氣會從廢氣出口22流出，廢水會從廢水出水口20流出，通過設置的冷卻水注水口24可將將冷卻水注入至下箱體6中，此時冷卻水會吸收高溫廢氣中的熱量，溫度逐漸升高，此時通過輸水管25可將高溫冷卻水泵送至上箱體3，通過設置的塑料水管13，可將高溫冷卻本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高溫廢氣用小容量冷卻塔，包括風機外罩（1），其特征在于：所述風機外罩（1）的底部固定連接有風機（2），所述風機（2）的底部設置有上箱體（3），所述上箱體（3）的底部固定連接有連接矩管（4），所述連接矩管（4）的底部設置有下箱體（6），所述下箱體（6）內腔的頂部固定連接有冷凝組（5），所述冷凝組（5）的右側設置有填料（16），所述下箱體（6）左側的正面固定連接有循環出水管（7），所述循環出水管（7）的外壁法蘭連接有第一出水法蘭（8），所述下箱體（6）正面的底部固定連接有出水管（9），所述出水管（9）的外壁法蘭連接有第二出水法蘭（10），所述下箱體（6）的正面固定連接有氣管（11），所述氣管（11）的外壁法蘭連接有氣管法蘭（12）；所述上箱體（3）內腔的背面固定連接有循環注水口（24），所述上箱體（3）內腔的頂部固定連接有塑料水管（13），所述塑料水管（13）的底部固定連接有噴淋頭（14），所述下箱體（6）的內腔固定連接有冷卻管（23），所述上箱體（3）底部的背面設置有輸水管（25）。2.根據權利要求1所述的一種高溫廢氣用小容量冷卻塔，其特征在于：所述上箱體（3）的頂部固定連接有上殼封板（15），所述風機（2）的底部固定連接在上殼封板（15）頂部的正中，所述風機外罩（1）頂部的正中開有風機引風口（17）。3.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱方敏，胡居成，
申請(專利權)人：徐州方博環保設備有限公司，
類型：新型
國別省市：