一種鋼板表面打磨裝置及其方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鋼板表面打磨裝置及其方法，包括固定框和連接在固定框底部的支腿，所述固定框中部設(shè)有打磨機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有安裝在固定框上的輸入輥組和輸出輥組；所述輸入輥組頂部和輸出輥組頂部分別設(shè)有輸入按壓機構(gòu)和輸出按壓機構(gòu)，所述輸入按壓機構(gòu)和輸出按壓機構(gòu)均包括按壓輥和用于安裝按壓輥的驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱頂部連接有用于控制按壓輥高度的升降機構(gòu)；本發(fā)明專利技術(shù)根據(jù)現(xiàn)有需求進行設(shè)計，輸入按壓機構(gòu)和輸出按壓機構(gòu)配合輸入輥組和輸出輥組進行使用，不僅能輸送鋼板，且停止工作時能對鋼板進行穩(wěn)定夾持，保證鋼板頂面和底面均能進行均勻打磨，減少打磨死角。減少打磨死角。減少打磨死角。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼板表面打磨裝置及其方法


[0001]本專利技術(shù)涉及鋼板加工
，具體是一種鋼板表面打磨裝置及其方法。

技術(shù)介紹

[0002]鋼板在加工后或長時間放置后，需要對鋼板表面進行處理，保證鋼板表面光滑無銹跡。現(xiàn)有專利公告號為CN 110238740 B公開的一種可調(diào)式鋼板表面打磨除銹裝置中，橫向往復(fù)運動機構(gòu)能帶動鋼板橫向來回運動，實現(xiàn)打磨輥對鋼板的全面打磨效果，且調(diào)節(jié)機構(gòu)能實現(xiàn)對兩個打磨輥間距的快速調(diào)節(jié)，以適應(yīng)鋼板的厚度。
[0003]但上述裝置使用時，夾持機構(gòu)對鋼板夾持后橫向往復(fù)運動機構(gòu)帶動鋼板往復(fù)運動，易導(dǎo)致夾持脫落，夾持部位無法進行打磨，且打磨輥的寬度受限，導(dǎo)致鋼板不能進行全面的打磨。針對以上問題，提出一種鋼板表面打磨裝置及其方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種鋼板表面打磨裝置及其方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種鋼板表面打磨裝置，包括固定框和連接在固定框底部的支腿，所述固定框中部設(shè)有打磨機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有安裝在固定框上的輸入輥組和輸出輥組；
[0007]所述輸入輥組頂部和輸出輥組頂部分別設(shè)有輸入按壓機構(gòu)和輸出按壓機構(gòu)，所述輸入按壓機構(gòu)和輸出按壓機構(gòu)均包括按壓輥和用于安裝按壓輥的驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱頂部連接有用于控制按壓輥高度的升降機構(gòu)；
[0008]所述固定框靠近輸入輥組的一端設(shè)有用于調(diào)節(jié)輸入按壓機構(gòu)與打磨機構(gòu)之間距離的調(diào)節(jié)機構(gòu)；
>[0009]所述打磨機構(gòu)包括兩組支架和連接在兩組支架之間的兩組平移架，所述平移架上安裝有移動座，所述移動座底部通過伸縮桿連接有安裝箱，所述安裝箱底部設(shè)有打磨盤和離心風(fēng)機，所述安裝箱上安裝有用于驅(qū)動打磨盤和離心風(fēng)機同步工作的驅(qū)動機構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)包括固定箱，所述固定箱內(nèi)設(shè)有升降伸縮桿，所述升降伸縮桿底部通過螺栓固定在固定箱內(nèi)部，所述升降伸縮桿頂部連接驅(qū)動箱底部，所述固定箱頂部設(shè)有與驅(qū)動箱接觸的橡膠墊。
[0011]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)槽和螺桿，所述調(diào)節(jié)槽設(shè)置在固定框上，所述固定框一側(cè)安裝有用于驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的電機，所述輸入按壓機構(gòu)中的固定箱底部連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座外壁與調(diào)節(jié)槽內(nèi)壁滑動配合，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)有與螺桿螺紋配合的螺孔。
[0012]優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在安裝箱頂部的打磨電機，所述打磨電機動力輸出端連接設(shè)置在安裝箱內(nèi)的主動桿，所述主動桿上安裝有主動齒輪，所述安裝箱內(nèi)安裝有用于帶動打磨盤轉(zhuǎn)動的第一從動桿，所述第一從動桿上安裝有與主動齒輪嚙合的第一從動齒輪，所述安裝箱內(nèi)還安裝有用于驅(qū)動離心風(fēng)機內(nèi)扇葉轉(zhuǎn)動的第二從動桿，所述第二從動
桿上安裝有與主動齒輪嚙合的第二從動齒輪。
[0013]優(yōu)選的，所述離心風(fēng)機的進風(fēng)口設(shè)置在離心風(fēng)機遠離安裝箱的一側(cè)，且離心風(fēng)機進風(fēng)口與安裝箱之間的距離小于打磨盤與安裝箱之間的距離，所述離心風(fēng)機的出風(fēng)口連接有濾塵箱，所述濾塵箱安裝在安裝箱一側(cè)。
[0014]優(yōu)選的，所述離心風(fēng)機通過螺栓固定在安裝箱底部，所述濾塵箱內(nèi)設(shè)有濾塵袋，所述濾塵箱遠離安裝箱一側(cè)設(shè)有排風(fēng)口。
[0015]優(yōu)選的，所述平移架內(nèi)設(shè)有用于移動座移動的絲桿，所述移動座上設(shè)有與絲桿螺紋配合的螺孔，所述平移架內(nèi)還安裝有兩組與移動座滑動配合的導(dǎo)向桿，所述支架內(nèi)安裝有用于驅(qū)動兩組平移架內(nèi)絲桿的工作從而帶動兩組移動座同步運動的聯(lián)動機構(gòu)。
[0016]優(yōu)選的，所述聯(lián)動機構(gòu)包括安裝在支架內(nèi)的驅(qū)動桿，所述支架外側(cè)安裝有用于驅(qū)動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動桿上連接有兩組驅(qū)動輪，兩組驅(qū)動輪均通過同步帶連接有轉(zhuǎn)動輪，所述轉(zhuǎn)動輪安裝在定位桿上，一組所述定位桿設(shè)置在支架內(nèi)腔頂部，另一組所述定位桿設(shè)置在支架內(nèi)腔底部，所述定位桿靠近平移架一端連接絲桿。
[0017]優(yōu)選的，所述驅(qū)動箱一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動按壓輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件，所述按壓輥表面連接有橡膠墊。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
[0019]本專利技術(shù)中，輸入按壓機構(gòu)和輸出按壓機構(gòu)配合輸入輥組和輸出輥組進行使用，不僅能輸送鋼板，且停止工作時能對鋼板進行穩(wěn)定夾持，保證鋼板頂面和底面均能進行均勻打磨，減少打磨死角；
[0020]本專利技術(shù)適用多種寬度和長度鋼板的固定和打磨，適用范圍廣，使鋼板能進行全面打磨；
[0021]本專利技術(shù)能同步對鋼板和頂面和底面進行打磨，提高打磨效率，且打磨均勻，鋼板能向一個方向逐漸輸送，防止部分位置打磨過度；
[0022]本專利技術(shù)中打磨盤在工作時，離心風(fēng)機能同步進行工作，對打磨時產(chǎn)生的粉塵進行吸收，減少打磨時的粉塵飄揚。
附圖說明
[0023]圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本專利技術(shù)中輸入按壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為本專利技術(shù)中打磨機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為本專利技術(shù)中打磨機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為本專利技術(shù)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6為本專利技術(shù)中安裝箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7為本專利技術(shù)中支架內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中：11
??
固定框、12
??
支腿、13
??
輸入輥組、14
??
輸入按壓機構(gòu)、15
??
輸出按壓機構(gòu)、16
??
輸出輥組、17
??
打磨機構(gòu)、18
??
按壓輥、19
??
驅(qū)動箱、20
??
固定箱、21
??
調(diào)節(jié)槽、22
??
螺桿、23
??
電機、24
??
支架、25
??
平移架、26
??
移動座、27
??
絲桿、28
??
導(dǎo)向桿、29
??
伸縮桿、30
??
打磨電機、31
??
安裝箱、32
??
打磨盤、33
??
離心風(fēng)機、34
??
濾塵箱、35
??
升降伸縮桿、36
??
主動齒輪、37
??
第一從動齒輪、38
??
第二從動齒輪、39
??
驅(qū)動電機、40
??
驅(qū)動桿、41
??
驅(qū)
動輪、42
??
同步帶、43
??
轉(zhuǎn)動輪、44
??
定位桿。
具體實施方式
[0031]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼板表面打磨裝置，包括固定框(11)和連接在固定框(11)底部的支腿(12)，所述固定框(11)中部設(shè)有打磨機構(gòu)(17)，所述打磨機構(gòu)(17)兩側(cè)分別設(shè)有安裝在固定框(11)上的輸入輥組(13)和輸出輥組(16)；其特征在于：所述輸入輥組(13)頂部和輸出輥組(16)頂部分別設(shè)有輸入按壓機構(gòu)(14)和輸出按壓機構(gòu)(15)，所述輸入按壓機構(gòu)(14)和輸出按壓機構(gòu)(15)均包括按壓輥(18)和用于安裝按壓輥(18)的驅(qū)動箱(19)，所述驅(qū)動箱(19)頂部連接有用于控制按壓輥(18)高度的升降機構(gòu)；所述固定框(11)靠近輸入輥組(13)的一端設(shè)有用于調(diào)節(jié)輸入按壓機構(gòu)(14)與打磨機構(gòu)(17)之間距離的調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述打磨機構(gòu)(17)包括兩組支架(24)和連接在兩組支架(24)之間的兩組平移架(25)，所述平移架(25)上安裝有移動座(26)，所述移動座(26)底部通過伸縮桿(29)連接有安裝箱(31)，所述安裝箱(31)底部設(shè)有打磨盤(32)和離心風(fēng)機(33)，所述安裝箱(31)上安裝有用于驅(qū)動打磨盤(32)和離心風(fēng)機(33)同步工作的驅(qū)動機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板表面打磨裝置，其特征在于：所述升降機構(gòu)包括固定箱(20)，所述固定箱(20)內(nèi)設(shè)有升降伸縮桿(35)，所述升降伸縮桿(35)底部通過螺栓固定在固定箱(20)內(nèi)部，所述升降伸縮桿(35)頂部連接驅(qū)動箱(19)底部，所述固定箱(20)頂部設(shè)有與驅(qū)動箱(19)接觸的橡膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板表面打磨裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)槽(21)和螺桿(22)，所述調(diào)節(jié)槽(21)設(shè)置在固定框(11)上，所述固定框(11)一側(cè)安裝有用于驅(qū)動螺桿(22)轉(zhuǎn)動的電機(23)，所述輸入按壓機構(gòu)(14)中的固定箱(20)底部連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座外壁與調(diào)節(jié)槽(21)內(nèi)壁滑動配合，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)有與螺桿(22)螺紋配合的螺孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板表面打磨裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括安裝在安裝箱(31)頂部的打磨電機(30)，所述打磨電機(30)動力輸出端連接設(shè)置在安裝箱(31)內(nèi)的主動桿，所述主動桿上安裝有主動齒輪(36)，所述安裝箱(31)內(nèi)安裝有用于帶動打磨盤(32)轉(zhuǎn)動的第一從動桿，所述第一從動桿上安裝有與主動齒輪(36)嚙合的第一從動齒輪(37)，所述安裝箱(31)內(nèi)還安裝有用于驅(qū)動離心風(fēng)機(33)內(nèi)扇葉轉(zhuǎn)動的第二從動桿，所述第二從動桿上安裝有與主動齒輪(36)嚙合的第二從動齒輪(38)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼板表面打磨裝置，其特征在于：所述離心風(fēng)機(33)的進風(fēng)口設(shè)置在離心風(fēng)機(33)遠離安裝箱(31)的一側(cè)，且離心風(fēng)機(33)進風(fēng)口與安裝箱(31)之間的距離小于打磨盤(32)與安裝箱(31)之間的距離，所述離心風(fēng)機(33)的出風(fēng)口連接有濾塵箱(34)，所述濾塵箱(34)安裝在安裝箱(31)一側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼板表面打磨裝置，其特征在于：所述離心風(fēng)機(33)通過...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：岳文超，
申請(專利權(quán))人：湖南力達工程機械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：