一種化油器殼體用進(jìn)料艙制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種化油器殼體用進(jìn)料艙，包括料倉組件，所述料倉組件包括至少兩根豎直設(shè)置的限位桿、料倉底板、至少一根豎直設(shè)置的活動頂桿和至少一個(gè)處于不同高度的頂桿彈性組件，所述限位桿的底端固定在所述料倉底板上，物料置于至少兩根限位桿和至少一根活動頂桿之間，頂桿彈性組件帶動所述活動頂桿彈性頂壓物料的側(cè)面。提供化油器殼體上下堆疊的料倉，供化油器殼體機(jī)加工備料使用。供化油器殼體機(jī)加工備料使用。供化油器殼體機(jī)加工備料使用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種化油器殼體用進(jìn)料艙


[0001]本技術(shù)涉及化油器殼體自動加工用設(shè)備
，特別涉及一種化油器殼體用進(jìn)料艙。

技術(shù)介紹

[0002]化油器殼體具有極不規(guī)則的特點(diǎn)，因此化油器殼體在加工過程中的上料主要依靠人工進(jìn)行一個(gè)一個(gè)的定位裝夾。依靠人工進(jìn)行定位裝夾具有精度低、不合格率高、費(fèi)時(shí)的缺點(diǎn)，因此化油器殼體加工時(shí)的自動上料是一個(gè)亟待解決的問題，而化油器殼體在自動上料時(shí)首先需要解決的是化油器殼體的備料問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：提供一種化油器殼體用進(jìn)料倉，提供化油器殼體上下堆疊的料倉，供化油器殼體機(jī)加工備料使用。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：
[0005]一種化油器殼體用進(jìn)料艙，包括料倉組件，所述料倉組件包括至少兩根豎直設(shè)置的限位桿、料倉底板、至少一根豎直設(shè)置的活動頂桿和至少一個(gè)處于不同高度的頂桿彈性組件，所述限位桿的底端固定在所述料倉底板上，物料置于至少兩根限位桿和至少一根活動頂桿之間，頂桿彈性組件帶動所述活動頂桿彈性頂壓物料的側(cè)面。
[0006]進(jìn)一步的，所述料倉底板上設(shè)有供所述活動頂桿滑動的滑槽。
[0007]進(jìn)一步的，所述頂桿彈性組件包括彈簧和固定連接部，所述彈簧一端彈性頂壓所述活動頂桿，另一端與所述固定連接部接觸，所述固定連接部與所述限位桿或料倉底板固定連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述頂桿彈性組件還包括彈性連接部，所述彈性連接部與所述活動頂桿固定連接，所述彈簧一端彈性頂壓在所述彈性連接部上。/>[0009]進(jìn)一步的，所述彈性連接部上設(shè)有與所述活動頂桿位置和形狀對應(yīng)的第二圓弧凹槽，所述活動頂桿卡位在所述第二圓弧凹槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述固定連接部為多邊形塊，其設(shè)有上下貫通的中空內(nèi)部，且有一缺口連通其中空內(nèi)部與外表面，所述限位桿均與所述固定連接部的中空內(nèi)部側(cè)面接觸，所述彈簧和活動頂桿均位于所述固定連接部的中空內(nèi)部區(qū)域。
[0011]進(jìn)一步的，所述固定連接部為U形塊，至少一根的所述限位桿與所述固定連接部的內(nèi)側(cè)面接觸，所述彈簧和活動頂桿均位于所述固定連接部的內(nèi)側(cè)區(qū)域。
[0012]進(jìn)一步的，所述固定連接部的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有與所述限位桿位置和形狀對應(yīng)的第一圓弧凹槽，所述限位桿卡位在所述第一圓弧凹槽內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步的，所述料倉組件還包括固定側(cè)板，所述固定側(cè)板豎直設(shè)置，且其底部固定在所述料倉底板上，所述固定連接部固定在所述固定側(cè)板上。
[0014]進(jìn)一步的，還包括下底板，所述料倉組件的數(shù)量為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)的所述料倉
底板均固定在所述下底板上。
[0015]本技術(shù)的有益效果在于：料倉組件實(shí)現(xiàn)化油器殼體物料的上下堆疊排列，通過限位桿和活動頂桿對化油器殼體物料進(jìn)行限位，并通過被頂桿彈性組件壓頂?shù)幕顒禹敆U對化油器殼體物料施加一定的側(cè)向力，使化油器殼體物料進(jìn)入限位桿之間的空間時(shí)不會出現(xiàn)墜落的情況，從而防止化油器殼體物料因墜落引起的磕傷，保持化油器殼體物料完好性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)實(shí)施例的用分度旋轉(zhuǎn)動力組件帶動周向均布多個(gè)料倉組件的結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0017]圖2為本技術(shù)實(shí)施例的料倉組件的立體圖；
[0018]圖3為本技術(shù)實(shí)施例的限位桿、活動頂桿與頂桿彈性組件連接后的局部放大圖；
[0019]圖4為本技術(shù)實(shí)施例的用直線運(yùn)動動力組件帶動一字排列多個(gè)料倉組件的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0020]標(biāo)號說明：
[0021]1、料倉組件；2、下底板；3、上連接板；4、分度旋轉(zhuǎn)動力組件；5、直線運(yùn)動動力組件；6、化油器殼體；
[0022]11、限位桿；12、料倉底板；13、活動頂桿；14、頂桿彈性組件；15、固定側(cè)板；
[0023]121、滑槽；
[0024]141、彈性連接部；1411、第二圓弧凹槽；142、固定連接部；1421、中空內(nèi)部；1422、缺口；1423、第一圓弧凹槽；
[0025]41、第一電機(jī)；42、齒輪減速組件；
[0026]51、第二電機(jī)；52、滾珠絲桿滑塊組件。
具體實(shí)施方式
[0027]為詳細(xì)說明本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。
[0028]請參照圖1至圖4，本技術(shù)提供的實(shí)施例為：
[0029]一種化油器殼體用進(jìn)料艙，包括料倉組件1，所述料倉組件1包括至少兩根豎直設(shè)置的限位桿11、料倉底板12、至少一根豎直設(shè)置的活動頂桿13和至少一個(gè)處于不同高度的頂桿彈性組件14，所述限位桿11的底端固定在所述料倉底板12上，物料置于至少兩根限位桿11和至少一根活動頂桿13之間，頂桿彈性組件14帶動所述活動頂桿13彈性頂壓物料的側(cè)面。從而使物料在上下堆疊的過程中不會發(fā)生在重力作用下墜落的情況，防止物料磕傷，保持物料完好性。
[0030]進(jìn)一步的，所述活動頂桿13與所述限位桿11平行設(shè)置，所述料倉底板12 上設(shè)有供所述活動頂桿13滑動的滑槽121，用滑槽121限制活動頂桿13的滑動位置。
[0031]進(jìn)一步的，所述頂桿彈性組件14包括彈簧和固定連接部142，所述彈簧一端彈性頂壓所述活動頂桿13，另一端與所述固定連接部142接觸，所述固定連接部142與所述限位桿11或料倉底板12固定連接。固定連接部與限位桿或料倉組件固定連接，固定不動，彈簧位于
活動頂桿和固定連接部之間，使彈簧的彈力作用在活動頂桿上，活動頂桿具有彈性壓頂物料側(cè)面的力。
[0032]進(jìn)一步的，所述頂桿彈性組件還包括彈性連接部141，所述彈性連接部141 與所述活動頂桿13固定連接，所述彈簧一端彈性頂壓在所述彈性連接部141上。多根的限位桿11與活動頂桿13配合形成了化油器殼體物料堆疊存儲的空間，不僅能使物料規(guī)則排列，而且節(jié)省空間，限位桿11用來限制化油器殼體物料的活動空間，活動頂桿13在彈簧和彈性連接部141的作用下壓頂化油器殼體物料，從而使化油器殼體物料在該又長又高的存儲空間內(nèi)不會發(fā)生墜落的情況，往上提升時(shí)振動幅度也不會太大，有效防止物料發(fā)生磕碰的情況，最大程度的保證物料的完好性。
[0033]進(jìn)一步的，所述固定連接部142為多邊形塊，其設(shè)有上下貫通的中空內(nèi)部 1421，且有一缺口1422連通其中空內(nèi)部1421與外表面，所述限位桿11均與所述固定連接部142的中空內(nèi)部1421側(cè)面接觸，所述彈簧、彈性連接部141和活動頂桿13均位于所述固定連接部142的中空內(nèi)部1421區(qū)域。固定連接部142 的中部設(shè)置有中空內(nèi)部1421，該中空內(nèi)部1421主要用來定位限位桿11、活動頂桿13，用來固定彈性連接部141，固定連接部142上的缺口1422主要用來方便后續(xù)用手指或者一根桿在料倉組件1外部伸入到多根限位桿11之間的空間將化油器殼體物料從下往上提升過程中進(jìn)行讓位。
[0034]進(jìn)一步的，所述固定連接部為U形塊，至少一根的所述限位桿與所述固定連接部的內(nèi)側(cè)面接觸本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種化油器殼體用進(jìn)料艙，其特征在于，包括料倉組件，所述料倉組件包括至少兩根豎直設(shè)置的限位桿、料倉底板、至少一根豎直設(shè)置的活動頂桿和至少一個(gè)處于不同高度的頂桿彈性組件，所述限位桿的底端固定在所述料倉底板上，物料置于至少兩根限位桿和至少一根活動頂桿之間，頂桿彈性組件帶動所述活動頂桿彈性頂壓物料的側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化油器殼體用進(jìn)料艙，其特征在于，所述料倉底板上設(shè)有供所述活動頂桿滑動的滑槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化油器殼體用進(jìn)料艙，其特征在于，所述頂桿彈性組件包括彈簧和固定連接部，所述彈簧一端彈性頂壓所述活動頂桿，另一端與所述固定連接部接觸，所述固定連接部與所述限位桿或料倉底板固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化油器殼體用進(jìn)料艙，其特征在于，所述頂桿彈性組件還包括彈性連接部，所述彈性連接部與所述活動頂桿固定連接，所述彈簧一端彈性頂壓在所述彈性連接部上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化油器殼體用進(jìn)料艙，其特征在于，所述彈性連接部上設(shè)有與所述活動頂桿位置和形狀對應(yīng)的第二圓弧凹槽，所述活動頂桿卡位在所述第二圓弧凹槽...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王德雙，
申請(專利權(quán))人：福鼎市藝雙自動化設(shè)備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：