本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種密封裝置，涉及粉塵清理技術(shù)領(lǐng)域，該密封裝置包括端面板、伺服套、壓縮空氣源和導(dǎo)向組件；端面板設(shè)有過孔；伺服套與端面板間隔設(shè)置，伺服套呈一端敞開且另一端封閉的桶狀，且敞口與端面板的表面相對；壓縮空氣源具有出氣口；導(dǎo)向組件設(shè)置于端面板，用于連通出氣口與過孔，并使壓縮空氣源的壓縮空氣通向伺服套內(nèi)。通過該密封裝置，緩解了奶粉因在端面板處積壓易產(chǎn)生黑點(diǎn)的技術(shù)問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。高了產(chǎn)品質(zhì)量。高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
密封裝置
[0001]本技術(shù)涉及粉塵清理
，尤其是涉及一種密封裝置。
技術(shù)介紹
[0002]奶粉在裝罐前的輸送過程中，由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)外管內(nèi)的橫向螺桿運(yùn)動(dòng)，以使奶粉從外管的進(jìn)料口輸送至出料口。在此需要說明的是，外管橫向設(shè)置，進(jìn)料口和出料口設(shè)置于外管的側(cè)面，并分別對應(yīng)靠近外管的兩端部，其中，靠近出料口的一端距出料口300
㎜
，并用端面板封堵密封。
[0003]然而，正是由于出料口與端面板間距300
㎜
，距離較近，奶粉輸送至出料口時(shí)會在端面板處聚集，并在長時(shí)間的積壓旋轉(zhuǎn)后，易產(chǎn)生黑點(diǎn)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，并降低品牌在消費(fèi)者心中的形象。因此，奶粉因在端面板處積壓導(dǎo)致的黑點(diǎn)問題亟需解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種密封裝置，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中奶粉因在端面板處積壓易產(chǎn)生黑點(diǎn)的技術(shù)問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采取的技術(shù)手段為：
[0006]本技術(shù)提供的一種密封裝置包括：端面板、伺服套、壓縮空氣源和導(dǎo)向組件；
[0007]所述端面板設(shè)有過孔；
[0008]所述伺服套與所述端面板間隔設(shè)置，所述伺服套呈一端敞開且另一端封閉的桶狀，且敞口與所述端面板的表面相對；
[0009]所述壓縮空氣源具有出氣口；
[0010]所述導(dǎo)向組件設(shè)置于所述端面板，用于連通所述出氣口與所述過孔，并使所述壓縮空氣源的壓縮空氣通向所述伺服套內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向組件包括軸銷；
[0012]所述軸銷設(shè)有第一通孔，所述第一通孔分別與所述伺服套和所述過孔連通；
[0013]所述伺服套套設(shè)于所述軸銷外，且所述伺服套的內(nèi)壁與所述軸銷的外壁之間存在間隙。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一通孔包括加速段；
[0015]朝向遠(yuǎn)離所述端面板的方向，所述加速段的橫截面積逐漸減小。
[0016]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向組件還包括緊固螺桿；
[0017]所述緊固螺桿穿過所述過孔，并與所述軸銷可拆卸連接，且夾持所述端面板于所述緊固螺桿與所述軸銷之間；
[0018]所述緊固螺桿設(shè)有第二通孔，所述第二通孔連通所述第一通孔與所述出氣口。
[0019]進(jìn)一步地，所述軸銷設(shè)有第一內(nèi)螺紋；
[0020]所述緊固螺桿包括一體成型的夾持段和固定段，其中，所述固定段設(shè)有第一外螺紋，所述固定段穿過所述過孔至所述第一通孔內(nèi)，并通過所述第一外螺紋和所述第一內(nèi)螺
紋與所述軸銷螺紋連接，并使所述軸銷和所述夾持段分別抵接于所述端面板的兩相對表面。
[0021]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向組件還包括快接頭和進(jìn)氣軟管；
[0022]所述快接頭與所述緊固螺桿遠(yuǎn)離所述軸銷的端部可拆卸連接，并與所述第二通孔連通；
[0023]所述進(jìn)氣軟管連接于所述出氣口與所述快接頭之間。
[0024]進(jìn)一步地，所述快接頭設(shè)有第二外螺紋；
[0025]所述緊固螺桿設(shè)有第二內(nèi)螺紋，并通過所述第二內(nèi)螺紋和所述第二外螺紋與所述快接頭螺紋連接。
[0026]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向組件還包括密封圈；
[0027]所述密封圈與所述過孔過盈配合，并套設(shè)于所述緊固螺桿，所述密封圈的兩端分別與所述緊固螺桿和所述軸銷抵接。
[0028]進(jìn)一步地，所述伺服套用于固定于橫向螺桿靠近所述端面板的一端，或者與外管的內(nèi)壁固定連接。
[0029]進(jìn)一步地，所述密封裝置還包括調(diào)壓閥；
[0030]所述調(diào)壓閥設(shè)置于所述出氣口與所述過孔之間的氣路上，以過濾壓縮空氣中的水與雜質(zhì)。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的一種密封裝置所具有的技術(shù)優(yōu)勢為：
[0032]在本申請中，導(dǎo)向組件設(shè)置于端面板，用于連通出氣口與過孔，并使壓縮空氣源的壓縮空氣通向伺服套內(nèi)，即通過導(dǎo)向組件，壓縮空氣可自壓縮空氣源通過出氣口、過孔進(jìn)入伺服套內(nèi)；由于伺服套與端面板間隔設(shè)置，伺服套呈一端敞開且另一端封閉的桶狀，且敞口與端面板的表面相對，則進(jìn)入伺服套的壓縮空氣將被阻擋，從而反向流動(dòng)至端面板表面，實(shí)現(xiàn)反吹。
[0033]具體應(yīng)用時(shí)，端面板固定于外管的一端，伺服套處于外管內(nèi)，進(jìn)入外管內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)伺服套反吹至端面板，可將端面板上的粉吹落至出料口，從而防止了粉在端面板處長時(shí)間積壓旋轉(zhuǎn)，避免了黑點(diǎn)的產(chǎn)生，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
[0034]為了更清楚地說明本技術(shù)具體實(shí)施方式或相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或相關(guān)技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的密封裝置在某一角度下的裝配示意圖；
[0036]圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的密封裝置在另一角度下的裝配示意圖；
[0037]圖3為本技術(shù)實(shí)施例提供的密封裝置的不顯示壓縮空氣源的剖視圖。
[0038]圖標(biāo)：
[0039]100
?
端面板；200
?
伺服套；300
?
壓縮空氣源；
[0040]400
?
導(dǎo)向組件；410
?
軸銷；420
?
緊固螺桿；430
?
快接頭；440
??
進(jìn)氣軟管；450
?
密封圈；411
?
第一通孔；421
?
第二通孔；422
?
夾持段； 423
?
固定段。
具體實(shí)施方式
[0041]下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0042]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0043]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種密封裝置，其特征在于，包括：端面板(100)、伺服套(200)、壓縮空氣源(300)和導(dǎo)向組件(400)；所述端面板(100)設(shè)有過孔；所述伺服套(200)與所述端面板(100)間隔設(shè)置，所述伺服套(200)呈一端敞開且另一端封閉的桶狀，且敞口與所述端面板(100)的表面相對；所述壓縮空氣源(300)具有出氣口；所述導(dǎo)向組件(400)設(shè)置于所述端面板(100)，用于連通所述出氣口與所述過孔，并使所述壓縮空氣源(300)的壓縮空氣通向所述伺服套(200)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向組件(400)包括軸銷(410)；所述軸銷(410)設(shè)有第一通孔(411)，所述第一通孔(411)分別與所述伺服套(200)和所述過孔連通；所述伺服套(200)套設(shè)于所述軸銷(410)外，且所述伺服套(200)的內(nèi)壁與所述軸銷(410)的外壁之間存在間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封裝置，其特征在于，所述第一通孔(411)包括加速段；朝向遠(yuǎn)離所述端面板(100)的方向，所述加速段的橫截面積逐漸減小。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向組件(400)還包括緊固螺桿(420)；所述緊固螺桿(420)穿過所述過孔，并與所述軸銷(410)可拆卸連接，且夾持所述端面板(100)于所述緊固螺桿(420)與所述軸銷(410)之間；所述緊固螺桿(420)設(shè)有第二通孔(421)，所述第二通孔(421)連通所述第一通孔(411)與所述出氣口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封裝置，其特征在于，所述軸銷(410)設(shè)有第一內(nèi)螺紋；所述緊固螺桿(4...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭海波，馬洪波，徐加旺，張永久，冷友斌，
申請(專利權(quán))人：黑龍江飛鶴乳業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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