【技術實現步驟摘要】
一種基礎樁緊固裝置
[0001]本技術涉及建筑設備
,具體為一種基礎樁緊固裝置。
技術介紹
[0002]樁指打入地中以固基礎的木橛,后發展為非木質,如新型鋼樁和鋼筋混凝土樁,應用于工程建設,隨著工程技術的不斷發展,新型鋼樁和鋼筋混凝土樁在工程建設中用途越來越廣泛,而不同的樁型特點亦有不同,在施工時工人們需要使用緊固裝置對基礎樁進行固定,但傳統的緊固裝置存在拆卸繁瑣、零部件較多,且比較單一無法針對不同尺寸的基礎樁進行調整配適,針對現有技術的不足,本技術提供了一種基礎樁緊固裝置,具備操作簡單、結構合理、可調節尺寸等優點,解決了上述所提出的問題。
技術實現思路
[0003](一)解決的技術問題
[0004]針對現有技術的不足,本技術提供了一種基礎樁緊固裝置,解決了傳統的緊固裝置拆卸繁瑣、零部件較多,且比較單一無法針對不同尺寸的基礎樁進行調整配適的問題。
[0005](二)技術方案
[0006]為實現以上目的,本技術通過以下技術方案予以實現:一種基礎樁緊固裝置,包括緊固模塊、第一限位模塊、第二限位模塊和第三限位模塊,所述緊固模塊的一端設置有連接凸孔,所述緊固模塊的另一端設置有連接凸端,所述連接凸端的表面通過螺栓固定連接有第一緊固拉環和第二緊固拉環,所述緊固模塊的頂部表面通過開孔固定安裝有釋放鍵和緊固鍵,所述緊固模塊的內側弧形表面設置有防滑塊,所述緊固模塊的內部通過螺栓固定安裝有緊固裝置,所述第三限位模塊的兩端設置有連接凹孔,所述第三限位模塊的內部通過螺栓固定安裝有導向滑輪裝置。 />[0007]可選的,所述第一限位模塊、第二限位模塊和第三限位模塊與所述緊固模塊大小尺寸相同,且都在內側弧形表面設置有所述防滑塊。
[0008]可選的,所述第一限位模塊與所述第二限位模塊的結構相同,第一限位模塊與第二限位模塊的一端都設置有連接凸孔,另一端設置都設置有連接凹孔,且第一限位模塊與第二限位模塊內部通過螺栓都固定安裝有導向滑輪裝置。
[0009]可選的,所述連接凸孔與所述連接凹孔可以完成連接組合,且所述緊固模塊、第一限位模塊、第二限位模塊和第三限位模塊上的所述連接凸孔與所述連接凹孔的位置為一一對應且可以完成整體組合。
[0010]可選的,所述緊固裝置包括驅動電機和固定支架,所述驅動電機通過通過一根橫桿連接有第一鋼纜和第二鋼纜。
[0011]可選的,所述第一鋼纜通過吊鉤與所述第一緊固拉環連接,所述第二鋼纜通過吊鉤與所述第二緊固拉環連接。
[0012]可選的,所述釋放鍵和緊固鍵和驅動電機之間為電性連接。
[0013]可選的,所述導向滑輪裝置包括第一滑輪和第二滑輪,所述第一滑輪和第二滑輪連接在同一根螺栓上。
[0014]運行過程:本基礎樁緊固裝置使用時,施工人員只需按下釋放鍵使裝置釋放到與基礎樁尺寸相應的狀態,打開第一鋼纜與第二鋼纜上的吊鉤進行調整固定,隨后按下固定鍵進行收緊,在使用完畢后可將模塊鍵的連接凸孔、連接凸端與連接凹孔對應連接隨后按下收緊鍵進行回收恢復初始狀態。
[0015]相對于傳統的基礎樁緊固裝置來說
[0016]本技術提供了一種基礎樁緊固裝置,具備以下有益效果:該基礎樁緊固裝置,通過設置緊固模塊、第一限位模塊、第二限位模塊和第三限位模塊可對基礎樁進行限位固定,通過設置緊固裝置和各個限位模塊內的導向滑輪裝置,使其可以共同作用于該基礎樁緊固裝置的緊固和尺寸大小的調整,有效增強了該裝置的適用性。
附圖說明
[0017]圖1為本技術結構示意圖;
[0018]圖2為本技術使用結構示意圖;
[0019]圖3為本技術緊固模塊剖面結構示意圖;
[0020]圖4為本技術導向滑輪裝置結構示意圖。
[0021]圖中:1、緊固模塊;2、第一限位模塊;3、第二限位模塊;4、第三限位模塊;5、連接凸孔;6、連接凸端;7、第一緊固拉環;8、第二緊固拉環;9、釋放鍵;10、緊固鍵;11、防滑塊;12、緊固裝置;1201、驅動電機;1202、固定支架;1203、第一鋼纜;1204、第二鋼纜;13、連接凹孔;14、導向滑輪裝置;1401、第一滑輪;1402、第二滑輪。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。
[0023]請參閱圖1至圖4,本技術提供一種技術方案:一種基礎樁緊固裝置,包括緊固模塊1、第一限位模塊2、第二限位模塊3和第三限位模塊4,緊固模塊1的一端設置有連接凸孔5,緊固模塊1的另一端設置有連接凸端6,連接凸端6的表面通過螺栓固定連接有第一緊固拉環7和第二緊固拉環8,緊固模塊1的頂部表面通過開孔固定安裝有釋放鍵9和緊固鍵10,二者分別用于對裝置的釋放和收緊控制,緊固模塊1的內側弧形表面設置有防滑塊11,可在裝置進行緊固工作時增大摩擦防止打滑現象,第一限位模塊2、第二限位模塊3和第三限位模塊4與緊固模塊大小尺寸相同,且都在內側弧形表面設置有防滑塊11,緊固模塊1的內部通過螺栓固定安裝有緊固裝置12,緊固裝置12包括驅動電機1201和固定支架1202,驅動電機1201通過通過一根橫桿連接有第一鋼纜1203和第二鋼纜1204,釋放鍵9和緊固鍵10和驅動電機1201之間為電性連接,通過釋放鍵9和緊固鍵10對驅動電機的控制,使其對第一鋼纜1203和第二鋼纜1204進行釋放和收縮驅動,從而實現整個裝置的釋放和驅動,第三限位模塊4的兩端設置有連接凹孔13,第三限位模塊4的內部通過螺栓固定安裝有導向滑輪裝
置14,用于對第一鋼纜1203和第二鋼纜1204的限位和導向作用,第一限位模塊2與第二限位模塊3的結構相同,第一限位模塊2與第二限位模塊3的一端都設置有連接凸孔5,模塊另一端設置都設置有連接凹孔13,且第一限位模塊2與第二限位模塊3內部通過螺栓都固定安裝有導向滑輪裝置14,導向滑輪裝置14包括第一滑輪1401和第二滑輪1402,第一滑輪1401和第二滑輪1402連接在同一根螺栓上,連接凸孔5與連接凹孔13可以完成連接組合,且緊固模塊1、第一限位模塊2、第二限位模塊3和第三限位模塊4上的連接凸孔5與連接凹孔13的位置為一一對應且可以完成整體組合。
[0024]在本說明書的描述中,術語“連接”、“安裝”、“固定”、“設置”等均做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接或在不影響部件關系與技術效果的基礎上通過中間組件間接進行,也可以是一體連接或部分連接,如同此例的情形對于本領域普通技術人員而言,可根據具體情況理解上述術語在本技術或技術中的具體含義。
[0025]以上所述,僅為本技術較佳的具體實施方式,但本技術的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內,根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種基礎樁緊固裝置,包括緊固模塊(1)、第一限位模塊(2)、第二限位模塊(3)和第三限位模塊(4),其特征在于:所述緊固模塊(1)的一端設置有連接凸孔(5),所述緊固模塊(1)的另一端設置有連接凸端(6),所述連接凸端(6)的表面通過螺栓固定連接有第一緊固拉環(7)和第二緊固拉環(8),所述緊固模塊(1)的頂部表面通過開孔固定安裝有釋放鍵(9)和緊固鍵(10),所述緊固模塊(1)的內側弧形表面設置有防滑塊(11),所述緊固模塊(1)的內部通過螺栓固定安裝有緊固裝置(12),所述第三限位模塊(4)的兩端設置有連接凹孔(13),所述第三限位模塊(4)的內部通過螺栓固定安裝有導向滑輪裝置(14)。2.根據權利要求1所述的一種基礎樁緊固裝置,其特征在于:所述第一限位模塊(2)、第二限位模塊(3)和第三限位模塊(4)與所述緊固模塊大小尺寸相同,且都在內側弧形表面設置有所述防滑塊(11)。3.根據權利要求1所述的一種基礎樁緊固裝置,其特征在于:所述第一限位模塊(2)與所述第二限位模塊(3)的結構相同,第一限位模塊(2)與第二限位模塊(3)的一端都設置有連接凸孔(5),另一端設置都設置有連接凹孔(13),且第一限位模塊(2)與第二限位模塊(3...
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