本發(fā)明專利技術公開了一種多層反光復合材料及其制備方法，該反光復合材料包括雙面反光的金屬反光層，金屬反光層上下兩側填充的透明絕緣層、透明硬質(zhì)防粘層以及透明膠粘層；透明硬質(zhì)防粘層可以設于上側或者下側絕緣層外，或同時設于兩側絕緣層外，起到加強絕緣或支撐的作用，其一側設有透明活化層，可以增強透明硬質(zhì)防粘層的粘結力；透明膠粘層可以設于復合材料的上表面最外側或下表面最外側，適用不同的使用方法；金屬反光層外還設有金屬氧化保護層，防止金屬反光層腐蝕。本發(fā)明專利技術利用金屬層實現(xiàn)反光效果，增強太陽能組件的效率，利用多層耐熱絕緣的透光層實現(xiàn)金屬層與電池或背板、焊帶之間絕緣，制備方法簡單，降低成本的同時實現(xiàn)增效、穩(wěn)固。穩(wěn)固。穩(wěn)固。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種多層反光復合材料及其制備方法
[0001]本專利技術涉及一種反光材料及其制備方法，尤其涉及一種多層反光復合材料及其制備方法。
技術介紹
[0002]在太陽能組件中，電池片或者電池串之間存在著間隙，利用這些間隙將太陽光重新利用起來，可以增加太陽能組件的功率，從而實現(xiàn)光伏組件更高的能量密度。
[0003]現(xiàn)有的技術將一個金屬鍍層的薄膜材料貼敷在電池片或者電池串間隙的背面玻璃上來提高組件的功率，但這樣容易出現(xiàn)金屬鍍層直接接觸電池片及導電焊錫等材料的情況，導致短路發(fā)生，使組件功率下降；同時金屬反光層在貼敷應用的過程中容易被剮蹭、被腐蝕，影響其反光效果。例如專利號為CN108010981A的專利技術專利，該專利公開了一種提高光伏轉換效率的反光膜，包括基材層及設于基材層下層的膠黏層、設于基材層上層的微結構層和微結構層上層的反光層，該反光層為鍍鋁層或鍍銀層。
[0004]為了克服這一缺陷，現(xiàn)有技術通常在金屬反光層表面施加絕緣層，但是絕緣層的材質(zhì)多硬度較低，難耐高溫，在實際使用的過程中不能很好地實現(xiàn)絕緣效果。
[0005]另外，現(xiàn)有技術中通常只利用金屬鍍層單面反光，在其背光面設有多層支撐或粘接結構，不保證該結構的透光性，難以發(fā)揮其背光面的反光效果，反光材料的反光性能仍有較大提升空間。
技術實現(xiàn)思路
[0006]專利技術目的：本專利技術的目的是提供一種雙面反光的、絕緣的、光學高效的多層反光復合材料及其制備方法。
[0007]技術方案：本專利技術提出了一種多層反光復合材料，其特征在于，包括雙面可反光的金屬反光層，金屬反光層為三角波紋形，上下兩側設有透明絕緣層，透明絕緣層一側為平面，另一側為契合金屬反光層的三角波紋形，透明絕緣層平面一側設有透明硬質(zhì)防粘層。
[0008]優(yōu)選地，所述透明硬質(zhì)防粘層外表面一側設有透明活化層，可以增強透明硬質(zhì)防粘層的粘結力。
[0009]優(yōu)選地，還包括透明膠粘層，便于反光材料的實際應用安裝。
[0010]優(yōu)選地，所述金屬反光層表面鍍有金屬氧化保護層，其厚度為10
?
20nm，可以防止金屬反光層磨損、腐蝕。
[0011]優(yōu)選地，所述金屬反光層高度介于5
?
20um，厚度介于50
?
150nm，頂角為120
°±5°
，頂角具有圓形倒角，直徑為0.1
?
2um，波紋延伸方向與復合材料長度方向非平行；所述透明絕緣層的高度不超過75um；透明硬質(zhì)防粘層的厚度介于5
?
50um。
[0012]優(yōu)選地，所述透明硬質(zhì)防粘層僅設于上側透明絕緣層或下側透明絕緣層外，或者同時設于兩側透明絕緣層外，起到絕緣、支撐的作用。
[0013]優(yōu)選地，所述透明活化層的高度不超過2um，起到活化作用的同時降低對透光的影
響。
[0014]優(yōu)選地，所述透明膠粘層設于復合材料的上表面最外側或下表面最外側，其厚度不大于100um，不同的粘貼位置適應不同的使用方法。
[0015]優(yōu)選地，所述金屬反光層對可見光反射率大于95％，其光密度大于2.0；所述透明絕緣層、透明硬質(zhì)防粘層的透光率大于89％，光折射率介于1.40
?
1.60，體積電阻率大于1.0E+13Ω
·
CM，透明硬質(zhì)防粘層的軟化點大于90度，具有良好的絕緣、耐候性能。
[0016]本專利技術所述的一種反光復合材料的制備方法，包括如下步驟：
[0017]步驟1，設定模具頂角、底角、深度，設定模具水平傾斜角度，使透明絕緣層材料在預先設定好的反光結構模具上冷卻定型或UV光激發(fā)定型，形成透明絕緣層。
[0018]步驟2，在透明絕緣層上進行真空蒸鍍、濺射或者利用等離子工藝實現(xiàn)鍍鋁，形成雙面反光的金屬反光層。
[0019]步驟3，在金屬鍍層表面涂覆透明絕緣層材料，使其充分浸潤后固化定型，形成透明絕緣層。
[0020]步驟4，在透明絕緣層或透明絕緣層表面涂覆或復合絕緣材料，使其充分浸潤后固化定型，形成透明硬質(zhì)防粘層，或者通過高能電子束對透明絕緣層或透明絕緣層進行表面處理，形成透明硬質(zhì)防粘層。
[0021]優(yōu)選地，步驟4后還包括如下步驟，在透明硬質(zhì)防粘層表面涂覆活化處理材料，干燥后形成透明活化層。
[0022]優(yōu)選地，步驟4后還包括如下步驟，在反光復合材料的一側涂覆透明的耐候性熱熔膠，形成透明膠粘層。
[0023]優(yōu)選地，所述步驟2還包括對金屬反光層表面進行高能氧化處理或蒸鍍?yōu)R射，形成或增加金屬氧化保護層。
[0024]優(yōu)選地，所述步驟1中的透明絕緣層的材料是聚對苯二甲酸乙二醇酯PET、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、共聚酯PETG、丙烯腈與苯乙烯共聚物ASA、4
?
甲基戊烯、環(huán)狀烯烴共聚物COC、聚碳酸酯PC、聚酯類丙烯酸酯UV固化膠水、聚氨酯類丙烯酸酯類UV固化膠水、環(huán)氧類丙烯酸酯類UV固化膠水或者脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯類UV固化膠水的一種或幾種。
[0025]優(yōu)選地，所述步驟3中透明絕緣層的材料是乙烯丙烯酸EAA、乙烯醋酸乙烯酯EVA、聚烯烴、聚酯類丙烯酸酯UV固化膠水、聚氨酯類丙烯酸酯類UV固化膠水、環(huán)氧類丙烯酸酯類UV固化膠水或者脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯類UV固化膠水的一種或幾種。
[0026]優(yōu)選地，所述步驟4中透明硬質(zhì)防粘層的材料是聚對苯二甲酸乙二醇酯PET、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、共聚酯PETG、丙烯腈與苯乙烯共聚物ASA、環(huán)狀烯烴共聚物COC、聚碳酸酯PC、交聯(lián)的EVA、交聯(lián)的EAA、交聯(lián)的聚烯烴、聚酯類丙烯酸酯UV固化膠水、聚氨酯類丙烯酸酯類UV固化膠水、環(huán)氧類丙烯酸酯類UV固化膠水或者脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯類UV固化膠水的一種或幾種。
[0027]優(yōu)選地，所述活化處理材料通過三氟氯乙烯和乙烯基醚交替排列的共聚物和異氰酸酯固化劑按10:1固體份數(shù)稱取后稀釋到20％固體含量涂覆固化獲得，或者通過脂肪族聚酯材料與氨基類固化劑固化得到，或者通過脂肪族聚氨酯材料與異氰酸酯固化得到，或者通過多羥基型丙烯酸酯類UV固化得到。
[0028]優(yōu)選地，所述透明膠粘層的材料組成是質(zhì)量分數(shù)為96％
?
98％的主體樹脂，質(zhì)量分
數(shù)為0.1％
?
0.6％的過氧化物類交聯(lián)劑，質(zhì)量分數(shù)為0.1％
?
0.5％的助交聯(lián)劑，質(zhì)量分數(shù)為0.2％
?
0.9％的硅烷偶聯(lián)劑和質(zhì)量分數(shù)不小于1.5％的紫外線吸收劑。
[0029]優(yōu)選地，所述主體樹脂是含18％
?
33％VA的乙烯醋酸乙烯酯共聚物、乙烯辛烯類共聚物、乙烯丙烯酸類共聚物、乙烯丙烯酸酯類共聚物、聚酯類熱熔膠、聚酰胺類熱熔膠或者聚氨酯類熱熔膠的一種或者幾種。
[0030]工作原理：反光復合材料設于太陽能組件電池片或電池串間隙，其金屬反光層具備一定的角度，可實現(xiàn)太陽光的定向反射；金屬反光層兩側設有透明材質(zhì)的絕緣層，金屬反光層可將來自光照面和背本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種多層反光復合材料，其特征在于，包括雙面可反光的金屬反光層(3)，所述金屬反光層(3)為三角波紋形，上下兩側設有透明絕緣層，透明絕緣層一側為平面，另一側為契合金屬反光層(3)的三角波紋形，透明絕緣層平面一側設有透明硬質(zhì)防粘層(4)。2.根據(jù)權利要求1所述的多層反光復合材料，其特征在于，所述透明硬質(zhì)防粘層(4)外表面一側設有透明活化層(5)。3.根據(jù)權利要求1所述的多層反光復合材料，其特征在于，還包括透明膠粘層(6)。4.根據(jù)權利要求1所述的多層反光復合材料，其特征在于，所述金屬反光層(3)表面鍍有金屬氧化保護層(7)，其厚度為10
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20nm。5.根據(jù)權利要求1所述的多層反光復合材料，其特征在于，所述金屬反光層(3)高度介于5
?
20um，厚度介于50
?
150nm，頂角為120
°±5°
，頂角具有圓形倒角，直徑為0.1
?
2um，波紋延伸方向與復合材料長度方向非平行；所述透明絕緣層的高度不超過75um；透明硬質(zhì)防粘層(4)的厚度介于5
?
50um。6.根據(jù)權利要求1所述的多層反光復合材料，其特征在于，所述透明硬質(zhì)防粘層(4)僅設于上側透明絕緣層(2)或下側透明絕緣層(1)外，或者同時設于兩側透明絕緣層外。7.根據(jù)權利要求2所述的多層反光復合材料，其特征在于，所述透明活化層(5)的高度不超過2um。8.根據(jù)權利要求3所述的多層反光復合材料，其特征在于，所述透明膠粘層(6)設于復合材料的上表面最外側或下表面最外側，其厚度不大于100um。9.根據(jù)權利要求1所述的多層反光復合材料，其特征在于，所述金屬反光層(3)對可見光反射率大于95％，其光密度大于2.0；所述透明絕緣層(1)、透明絕緣層(2)、透明硬質(zhì)防粘層(4)的透光率大于89％，光折射率介于1.40
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1.60，體積電阻率大于1.0E+13Ω
·
CM，透明硬質(zhì)防粘層(4)的軟化點大于90度。10.一種權利要求1所述的反光復合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟1，設定模具頂角、底角、深度，設定模具水平傾斜角度，使透明絕緣層材料在預先設定好的反光結構模具上冷卻定型或UV光激發(fā)定型，形成透明絕緣層(1)。步驟2，在透明絕緣層(1)上進行真空蒸鍍、濺射或者利用等離子工藝實現(xiàn)鍍鋁，形成雙面反光的金屬反光層(3)。步驟3，在金屬鍍層表面涂覆透明絕緣層材料，使其充分浸潤后固化定型，形成透明絕緣層(2)。步驟4，在透明絕緣層(1)或透明絕緣層(2)表面涂覆或復合絕緣材料，使其充分浸潤后固化定型形成透明硬質(zhì)防粘層(4)，或者通過高能電子束對透明絕緣層(1)或透明絕緣層(2)進行表面處理，形成透明硬質(zhì)防粘層(4)。11.一種權利要求10所述的反光復合材料的制備方法，其特征在于，所述步驟4后還包括如下步驟，在透明硬質(zhì)防粘層(4)表面涂...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王軍林，
申請(專利權)人：無錫荷雨新能源科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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