一種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的鉆具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的鉆具，包括既有的鉆桿，所述鉆桿的外圍設有刮削清洗短接，所述刮削清洗短接包括設置在鉆桿外圍的且位于圓柱管狀的外管，所述外管上設有多個環形分布的凸棱刮削翼，所述凸棱刮削翼為中間厚兩側薄的V型結構，所述凸棱刮削翼的側面設有密布設置的清洗刮齒，刮削清洗短接經拆卸機構設置在鉆桿上。本實用新型專利技術在鉆桿的外圍安裝有刮削清洗短接，在鉆桿的轉動的過程中起到了刮削、破碎清洗的作用，便于與現有鉆桿進行配合使用，二是便于對損壞的清洗短接進行更換。清洗短接進行更換。清洗短接進行更換。

【技術實現步驟摘要】
一種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的鉆具


[0001]本技術涉及鉆具
，具體為一種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的鉆具。

技術介紹

[0002]井眼清潔技術是水平井、大斜度井、大位移井等井型所涉及的一項關鍵技術，在這些井型的施工鉆進過程中，由于重力作用，巖屑極易在大斜度井段和水平井段形成巖屑沉積床，造成井壁不穩導致各種復雜情況的發生，進而造成鉆井周期延長、鉆進速度低、鉆井成本增加等工程問題。
[0003]目前，現場清除巖屑床的方式主要有水力清洗和機械破床兩種。水力清洗主要是以加大泥漿排量、改變鉆井液流態的方法清除巖屑床；機械破床則主要利用現有的井眼清潔工具進行機械刮削，對鉆井液進行擾動以破除巖屑床。這兩種方式在應用過程中都各自存在局限性，水力清洗受到地面泵機設備、物料條件和地層壓力等因素限制，而機械破床則由于在長斜度段和水平段，鉆具軸線與井眼軸線不重合，常出現卡鉆現象而達不到洗井攜巖要求
[0004]。因此我們對此做出改進，提出一種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的鉆具。

技術實現思路

[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：
[0006]本技術一種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的鉆具，包括既有的鉆桿，所述鉆桿的外圍設有刮削清洗短接，所述刮削清洗短接包括設置在鉆桿外圍的且位于圓柱管狀的外管，所述外管上設有多個環形分布的凸棱刮削翼，所述凸棱刮削翼為中間厚兩側薄的V型結構，所述凸棱刮削翼的側面設有密布設置的清洗刮齒，刮削清洗短接經拆卸機構設置在鉆桿上。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案，所述拆卸機構包括焊接在鉆桿上的一對平行設置的限位條塊，所述外管的內壁上設有供限位條塊穿過的限位凹槽，且限位凹槽的內端部為封閉端，且所述限位條塊與限位凹槽的長度相等，所述限位條塊上設有第一定位螺孔，所述外管上設有與第一定位螺孔一一對應的第一定位通孔，所述第一定位通孔和第一定位螺孔之間安裝有定位螺栓。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案，所述第一定位通孔的外端部設有對定位螺栓蓋帽進行收納的收納槽。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案，所述限位條塊與鉆桿一體焊接。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案，所述凸棱刮削翼與外管連接的一側設有定位槽，所述外管上設有插入到定位槽內的定位塊，所述定位塊上設有第二定位螺孔，所述凸棱刮削翼上設有第二定位通孔，所述第二定位通孔和第二定位螺孔之間設有穿設有定位螺栓。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案，相鄰的兩條凸棱刮削翼之間構成V型凹陷的導流槽。
[0012]本技術的有益效果是：
[0013]該種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的鉆具通過在鉆桿的外圍安裝有刮削清洗短接，且刮削清洗短接經拆卸機構設置在鉆桿，其中限位條塊是通過焊接子在現有的鉆桿的外壁上的，能夠避免對現有的鉆桿造成破壞，采用組裝拆卸的結構一是便于與現有鉆桿進行配合使用，二是便于對損壞的清洗短接進行更換。此外本技術中凸棱刮削翼與外管之間也是通過定位螺栓進行拆卸安裝的，在其中一個凸棱刮削翼損壞時便于進行更換，有效降低了使用成本。
附圖說明
[0014]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0015]圖1是本技術一種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的鉆具的結構示意圖；
[0016]圖2是本技術一種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的局部結構示意圖；
[0017]圖3是本技術一種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的限位凹槽的拆卸機構的結構示意圖；
[0018]圖4是本技術一種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的定位槽的定位框架的結構示意圖；
[0019]圖5是本技術一種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的第一定位螺孔的彈性隔膜的結構示意圖；
[0020]圖6是本技術一種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的定位塊的彈性隔膜的結構示意圖。
[0021]圖中：1、鉆桿；2、刮削清洗短接；3、外管；4、凸棱刮削翼；5、清洗刮齒；6、限位凹槽；7、第一定位螺孔；8、第一定位通孔；9、收納槽；10、定位槽；11、定位塊；12、第二定位螺孔；13、第二定位通孔。
具體實施方式
[0022]以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0023]實施例：如圖1
?
6所示，本技術一種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的鉆具，包括既有的鉆桿1，所述鉆桿1的外圍設有刮削清洗短接2，所述刮削清洗短接2包括設置在鉆桿1外圍的且位于圓柱管狀的外管3，所述外管3上設有多個環形分布的凸棱刮削翼4，所述凸棱刮削翼4為中間厚兩側薄的V型結構，所述凸棱刮削翼4的側面設有密布設置的清洗刮齒5，刮削清洗短接2經拆卸機構設置在鉆桿1上。在鉆桿1的外圍安裝有刮削清洗短接2，且刮削清洗短接2經拆卸機構設置在鉆桿1，其中限位條塊是通過焊接子在現有的鉆桿1的外壁上的，能夠避免對現有的鉆桿1造成破壞，采用組裝拆卸的結構一是便于與現有鉆桿1進行配合使用，二是便于對損壞的清洗短接進行更換。
[0024]所述拆卸機構包括焊接在鉆桿1上的一對平行設置的限位條塊14，所述外管3的內
壁上設有供限位條塊14穿過的限位凹槽6，且限位凹槽6的內端部為封閉端，且所述限位條塊14與限位凹槽6的長度相等，所述限位條塊14上設有第一定位螺孔7，所述外管3上設有與第一定位螺孔7一一對應的第一定位通孔8，所述第一定位通孔8和第一定位螺孔7之間安裝有定位螺栓，具有便于安裝和拆卸的特點。
[0025]所述第一定位通孔8的外端部設有對定位螺栓蓋帽進行收納的收納槽9。所述限位條塊14與鉆桿1一體焊接，避免對現有的鉆桿1造成破壞，具有連接強度大的特點。
[0026]所述凸棱刮削翼4與外管3連接的一側設有定位槽10，所述外管3上設有插入到定位槽10內的定位塊11，所述定位塊11上設有第二定位螺孔12，所述凸棱刮削翼4上設有第二定位通孔13，所述第二定位通孔13和第二定位螺孔12之間設有穿設有定位螺栓。此外本技術中凸棱刮削翼4與外管3之間也是通過定位螺栓進行拆卸安裝的，在其中一個凸棱刮削翼4損壞時便于進行更換，有效降低了使用成本。
[0027]相鄰的兩條凸棱刮削翼4之間構成V型凹陷的導流槽。 V型凹陷的導流槽隨鉆桿旋轉，使鉆井液產生劇烈的湍流，影響附近環空的流體，可以有效預防井段內巖屑顆粒的沉降，同時可以對已經形成的巖屑床顆粒進行高效攪動，攪動起來的巖屑顆粒被導流槽捕獲，然后被帶入具有較高環空流速的懸浮層，被拋向高邊環空以及更遠的距離；硬質合金凸塊增強了裝置本身的耐磨性，適用于鉆進、正劃眼和倒劃眼等工況。
[0028]工作原理：在鉆桿1的外圍安裝有刮削清洗短本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種對鉆探井眼巖屑沉積床破碎清洗的鉆具，包括既有的鉆桿(1)，其特征在于：所述鉆桿(1)的外圍設有刮削清洗短接(2)，所述刮削清洗短接(2)包括設置在鉆桿(1)外圍的且位于圓柱管狀的外管(3)，所述外管(3)上設有多個環形分布的凸棱刮削翼(4)，所述凸棱刮削翼(4)為中間厚兩側薄的V型結構，所述凸棱刮削翼(4)的側面設有密布設置的清洗刮齒(5)，刮削清洗短接(2)經拆卸機構設置在鉆桿(1)上；所述拆卸機構包括焊接在鉆桿(1)上的一對平行設置的限位條塊(14)，所述外管(3)的內壁上設有供限位條塊(14)穿過的限位凹槽(6)，且限位凹槽(6)的內端部為封閉端，且所述限位條塊(14)與限位凹槽(6)的長度相等，所述限位條塊(14)上設有第一定位螺孔(7)，所述外管(3)上設有與第一定位螺孔(7)一一對應的第一定位通孔(8)，所述第一定位通孔(8)和第一定位螺孔(7)之間安...

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯立東，邢立國，王德剛，馮煒，
申請(專利權)人：合力天津能源科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：