本實用新型專利技術涉及一種用于涂料生產設備的清洗裝置，包括蓋體，蓋體連接有第一驅動機構和第二驅動機構，第一驅動機構用于驅動蓋體升降運動，蓋體內設有行星傳動機構，行星傳動機構包括太陽齒輪、行星齒輪和齒圈，第二驅動機構用于驅動太陽齒輪的第一軸套旋轉，行星齒輪同軸連接有刷輥，若干行星齒輪的刷輥的兩端分別套有第一支架和第二支架，第一支架與第一軸套相連，第二支架上設有若干刮板，蓋體上設有穿過第一軸套的噴淋管，噴淋管上設有若干噴淋頭，噴淋下若干刷輥的公轉和自轉、清洗容器內壁面，若干刮板公轉清洗容器內底部，靠近清洗可以降低清洗液體用量，避免涂料粘附在涂料生產設備的容器內表面而降低容器壽命、影響后續生產質量。生產質量。生產質量。
【技術實現步驟摘要】
一種用于涂料生產設備的清洗裝置
[0001]本技術屬于涂料生產設備
，尤其涉及一種用于涂料生產設備的清洗裝置。
技術介紹
[0002]涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體，廣泛應用于各種領域。現有技術中的涂料生產時涉及用于充分混合物料的攪拌生產設備，攪拌生產設備的攪拌容器在生產結束后表面附著涂料混合物，采用通入清潔液體利用攪拌設備本身的攪拌機構進行清洗作業時，不僅耗水量大難以充分清潔壁面，導致涂料組合物粘附、固化在容器避免產生腐蝕、壽命降低，同時粘附涂料的剝落會影響之后涂料生產的成品質量和穩定性。
技術實現思路
[0003]本技術旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一，為此，本技術提出了一種用于涂料生產設備的清洗裝置。
[0004]本技術的技術方案是：
[0005]一種用于涂料生產設備的清洗裝置，包括蓋體，所述蓋體連接有第一驅動機構和第二驅動機構，所述第一驅動機構用于驅動蓋體升降運動，所述蓋體內設有行星傳動機構，所述行星傳動機構包括太陽齒輪、行星齒輪和齒圈，所述太陽齒輪連接有設置在蓋體上的第一軸套，所述第二驅動機構用于驅動第一軸套旋轉；
[0006]所述行星齒輪有若干個且與太陽齒輪和齒圈嚙合，所述行星齒輪同軸連接有刷輥，若干行星齒輪的刷輥的兩端分別套有第一支架和第二支架，所述第一支架與第一軸套相連，所述第二支架上設有若干刮板，所述齒圈設置在蓋體內；
[0007]所述蓋體上設有穿過第一軸套的噴淋管，所述噴淋管上設有若干噴淋頭。
[0008]上述用于涂料生產設備的清洗裝置，優選地，所述第一驅動機構包括與蓋體相連的機架和液壓缸，所述液壓缸的液壓桿與機架相連。
[0009]上述用于涂料生產設備的清洗裝置，優選地，所述第二驅動機構包括伺服電機、第一齒輪和第二齒輪，所述伺服電機設置在蓋體上，伺服電機的電機軸穿過蓋體連接有第一齒輪，所述第二齒輪設置在第一軸套上且與第二齒輪嚙合。
[0010]優選地，所述刷輥上設有第一凸臺、第二凸臺和第三凸臺，所述第一凸臺與第一支架頂部限位，所述第二凸臺與行星齒輪底部限位，所述第三凸臺與第二支架底部限位。
[0011]上述用于涂料生產設備的清洗裝置，優選地，所述第二支架包括中心環、若干支板和第二軸套，所述中心環與第一軸套同心且與若干支板相連，所述刮板設置在支板上，所述第二軸套套于刷輥外部且與支板相連。
[0012]優選地，所述噴淋管底部穿過中心環且設有第四凸臺，所述第四凸臺與中心環限
位。
[0013]上述用于涂料生產設備的清洗裝置，優選地，所述第一軸套上設有第五凸臺，所述第五凸臺與蓋體限位。
[0014]優選地，所述噴淋管上設有第六凸臺，所述第六凸臺與第五凸臺限位。
[0015]上述用于涂料生產設備的清洗裝置，優選地，所述蓋體包括上蓋和下蓋，所述行星傳動機構設置在上蓋與下蓋之間，所述下蓋上設有設置刷輥和噴淋管的通孔。
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0017](1)通過第一驅動機構即液壓缸的液壓桿伸縮，驅動蓋體升降運動使噴淋管和若干刷輥、刮板脫離或置于待清洗容器中；在噴淋頭噴淋時，通過第二驅動機構即伺服電機帶動第一齒輪同步旋轉，第一齒輪通過與第二齒輪嚙合傳動、驅動第一軸套旋轉，帶動行星傳動機構的太陽齒輪同步旋轉，第一軸套通過第一支架帶動若干行星齒輪的刷輥繞第一軸套中心公轉，若干行星齒輪通過與太陽齒輪和齒圈嚙合實現自轉，帶動行星齒輪上的刷輥自轉，清洗容器內壁面。
[0018](2)在噴淋時，若干刷輥公轉時帶動第二支架繞第一軸套中心公轉，第二支架上的若干刮板對攪拌容器底部進行刮除清洗。
[0019]綜上，在噴淋下通過刷輥和刮板的靠近清洗，可以降低清洗液體用量，避免涂料粘附在涂料生產設備的容器內表面而降低容器壽命、影響后續生產質量。
附圖說明
[0020]圖1是本技術一實施方式的清洗示意圖。
[0021]圖2是本技術一實施方式的省略第一驅動機構的仰視結構示意圖。
[0022]圖3是本技術一實施方式的內部俯視結構示意圖。
具體實施方式
[0023]下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0024]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“軸向”、“徑向”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0025]在本技術中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是
兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0026]圖1
?
3所示為所述用于涂料生產設備的清洗裝置的一種較佳實施方式，所述清洗裝置包括蓋體1，所述蓋體1連接有第一驅動機構2和第二驅動機構3，所述第一驅動機構2用于驅動蓋體1升降運動，所述蓋體1內設有行星傳動機構4，所述行星傳動機構4包括太陽齒輪401、行星齒輪402和齒圈403，所述太陽齒輪401連接有設置在蓋體1上的第一軸套404，所述第二驅動機構3用于驅動第一軸套404旋轉；
[0027]所述行星齒輪402有若干個且與太陽齒輪401和齒圈403嚙合，所述行星齒輪402同軸連接有刷輥5，若干行星齒輪402的刷輥5的兩端分別套有第一支架405和第二支架6，所述第一支架405與第一軸套404相連，所述第二支架6上設有若干刮板7，所述齒圈403設置在蓋體1內；
[0028]所述蓋體1上設有穿過第一軸套404的噴淋管8，所述噴淋管8上設有若干噴淋頭801。
[0029]上述用于涂料生產設備的清洗裝置，優選地，所述第一驅動機構2包括與蓋體1相連的機架201和液壓缸202，所述液壓缸202的液壓本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于涂料生產設備的清洗裝置，其特征在于，包括蓋體(1)，所述蓋體(1)連接有第一驅動機構(2)和第二驅動機構(3)，所述第一驅動機構(2)用于驅動蓋體(1)升降運動，所述蓋體(1)內設有行星傳動機構(4)，所述行星傳動機構(4)包括太陽齒輪(401)、行星齒輪(402)和齒圈(403)，所述太陽齒輪(401)連接有設置在蓋體(1)上的第一軸套(404)，所述第二驅動機構(3)用于驅動第一軸套(404)旋轉；所述行星齒輪(402)有若干個且與太陽齒輪(401)和齒圈(403)嚙合，所述行星齒輪(402)同軸連接有刷輥(5)，若干行星齒輪(402)的刷輥(5)的兩端分別套有第一支架(405)和第二支架(6)，所述第一支架(405)與第一軸套(404)相連，所述第二支架(6)上設有若干刮板(7)，所述齒圈(403)設置在蓋體(1)內；所述蓋體(1)上設有穿過第一軸套(404)的噴淋管(8)，所述噴淋管(8)上設有若干噴淋頭(801)。2.根據權利要求1所述的一種用于涂料生產設備的清洗裝置，其特征在于，所述第一驅動機構(2)包括與蓋體(1)相連的機架(201)和液壓缸(202)，所述液壓缸(202)的液壓桿與機架(201)相連。3.根據權利要求1所述的一種用于涂料生產設備的清洗裝置，其特征在于，所述第二驅動機構(3)包括伺服電機(301)、第一齒輪(302)和第二齒輪(303)，所述伺服電機(301)設置在蓋體(1)上，伺服電機(301)的電機軸穿過蓋體(1)連接有第一齒輪(302)，所述第二齒輪(303)設置在第一軸套(404)上且與第二齒輪(303)嚙合。4.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張洪力，
申請(專利權)人：吉林省德嘉新型涂料集團有限公司，
類型：新型
國別省市：
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